目录1、 目的。
2、 适用范围。
3、 职责。
4、 定义。
5、 工作程序。
6、 相关文件。
7、 质量记录。
1. 目的。
激励员工提高质量意识，落实质量职责，保证产品实物质量，把质量责任与部门和个人的经济利益挂钩，降低成本，确保公司经营方针目标的实现。
2. 适用范围。
适用于公司员工工作质量的奖、惩；产品质量及质量责任事故的处罚。
3. 职责。
3.1 公司不合格品审理小组负责对质量责任事故的鉴定与结论。
3.2 管理者代表报出质量奖励的实施方案经总经理批准。
3.3 管理部负责行政工作奖励的审核、报批。
3.4 质量部负责对产品质量、工作质量的考核和质量奖惩的审核、报批。
3.5 财务部负责配合质量奖惩的实施。
3.6 公司各相关部门配合本办法的实施。
4 定义 4.2.1 一般质量问题：凡造成工作返工或零件的不合格（或报废）在公司范围内造成一定影响的质量问题或损失在500~10000元以内的事件。
4.2.2 重大质量问题：凡造成工作返工或零件的不合格（或报废）在公司范围或用户、造成较大影响、所造成经济损失在10000-100000元的质量问题。
4.2.3 重大质量事故：凡造成而零件的不合格（或报废）严重影响交期或合同执行；对顾客（主机厂、市场）造成产品召回重大影响；质量损失金额在100000元以上的质量事故。
5 工作程序。
5.1 质量奖励。
5.1.1 质量奖励范围。
5.1.1.1 对非本岗位职责内发现并阻止批次性的不合格品流转、加工的员工，经品质确认，一次性奖励20~100元。
5.1.1.2 对非本岗位职责内发现并阻止或举报不执行工艺纪律，违反质量法规行为的员工，经质量部确认，一次性奖励20~100元。
5.1.1.3 及时发现较大质量问题或质量隐患并报告的员工，经确认一次性奖励20~100元。
5.1.1.4 年度质量先进单位一次性奖励200~500元；质量先进个人一次性奖励100~200元。
5.1.1.7 其他相关质量活动（质量体系监督检查、质量体系内审、顾客审核、持续改进、）可视其工作绩效给以50~500元的奖励。
5.1.2 质量奖励资金的**。
5.1.2.1 公司内部各单位和**商因质量问题或事故而处罚的资金。
5.1.3 质量奖励资金的提取和管理。
5.1.3.2 财务部负责根据公司“质量工作通报”、管理部《工作质量考核报告书》、质量部所出具的《质量工作考核通知单》和业务部《供货警示（处罚）通知单》实施罚款并建帐管理。
5.1.3.
3 每年初，质量部根据上年财务部所实施的质量责任处罚资金额度，以“质量奖励资金的专题报告”形式向公司报告，“质量奖励资金的专题报告”经管理者代表审核，报总经理批准后提取上年度质量处罚资金作为质量奖励资金。
5.1.3.4 质量部每年初以“质量奖励资金专题报告”提取的质量奖励资金，由质量部管理，质量部按下述质量奖励资金的使用程序办理使用。
5.1.4 质量奖励资金的使用程序。
5.1.4.
1 质量部根据质量体系内部审核、现场质量体系监督检查、顾客审核、各单位依据上述质量奖励范围提出的奖励申请、年终质量工作评比、公司领导的奖励建议意见等，调查核准后，签署质量奖励报告，报请公司总经理批准后实施奖励。
5.2 质量目标与绩效指标考核。
5.2.1质量目标与绩效指标完成考核按指标管理部门以统计频次的时间进行。
5.2.2质量目标与绩效指标统计报出时间为次月的10号前，否则处以20-100元的罚款。
5.2.3质量目标与绩效指标完成考核按给定指标的每下降1%罚款20元执行。
5.3 质量问题（事故）责任追究与工作质量问题的经济处罚。
5.3.1一般产品不合格的处罚。
a. 料废：按材料费的100%加上相关工时费用，对**商进行索赔；对批次性办理让步接收使用产品的**商执行5%的降价处理。
b. 工废：按工废全部损失的100%对责任者进行罚款。
c. 返修：按返修费用的100%对责任者进行罚款。
d. 对批次性办理让步接收使用产品的责任单位，按接收产品金额的20%罚款。
5.3.2 操作中不按工艺作业文件（操作失误、不执行工艺规范、擅自调整工序），造成批质量问题，处责任单位罚款20~200元/次。
5.3.3 严格实行产品“流转卡”管理制度，做到“流转卡”随产品实物同流转，操作者认真填写相关内容，工序完工须经确认后方能下转，如有不实或错误者，处责任单位罚款20~100元/次。
5.3.4 计量管理。
有下列违章行为的：
各单位对各种量具、仪器、仪表不建帐或帐、物不符；
不按规定送检或超期使用。；
新购计量器具不按规定进行编号、登记、换证、建账的，责任性损坏、丢失计量器具的；
计量人员工作失职、失误的；
处责任单位罚款20~200元。
5.3.5 违反公司质量体系文件的规定，使不合格的产品零件流入顾客影响装配或使用，造成出厂产品质量问题，处责任单位罚款100～500元。
5.3.6 品检人员不按《作业指导书》执行而错、漏检，造成批量质量问题或事故的；品检人员对不合格品不进行审理而擅自放行产品造成质量问题，责任部门承担全部损失。
5.3.7 在生产现场擅自更改工艺、质量证明文件，处责任单位罚款100~200元。
5.3.8 批次管理、不合格品管理混乱、产品状态标识不清， 处责任单位罚款20~200元。
5.3.9 不执行公司质量体系规定；未完成公司下达的质量改进计划的；处责任单位罚款20~200元。
5.3.10 因图纸、作业技术资料失误，造成产品质量问题，处责任单位罚款50~200元，并全部承担造成的直接经济损失。
5.3.11 对不合格品未经审理而放行（或审理签字不完善）产品的，处责任单位罚款50~200元。
5.3.12 质量信息严重失真，误导而造成损失的；质量信息不及时处理或处理不力的，处责任单位罚款20~200元。
5.3.13 产品流转中野蛮装卸、盛具不清洁、摆放不整齐，处责任单位罚款20~100元。
5.3.14 各级人员应严格执行公司质量体系文件，对于：
不认真履行质量手册所规定的质量职责；
不按程序文件规定的工作程序开展工作；
职能部门对所主管的过程要素管理、监督不力的：
对公司下发的质量体系文件执行、贯彻不力的；
对质量体系、过程审核中的不符合项目整改不力的；
直接责任单位罚款50~200元。
5.3.15 对发生的质量问题，不按分析会要求采取纠正措施，处责任单位罚款50~200元。
5.3.16 拒绝接受质量体系监督检查，该单位罚款50~100元。
5．3.17发现违章事件不落实责任人，对责任单位罚款50~100元。
5.3.18 一月内，同一责任人出现上述质量问题被处罚二次以上的，罚款加倍执行。
5.3.19 质量体系监督检查、客户进行体系或现场过程审核，被检查单位一次性有3项以上不合格项的，处责任单位罚款50~500元。
5.3.20 凡造成出厂重大质量事故的，责任单位（含**商）罚款200~5000元，并全部承担造成的直接经济损失，相关部门罚款100~1000元。
5.3.21 凡因工作失职影响本部门或其它部门正常工作的罚款20~100元；造成直接经济损失按100%赔偿。由提交部门填《工作质量考核报告书》经管理部核实、报总经理批准。
5.3.22 凡没按交期出货（包括新产品和批量产品）延期一天处罚责任单位50~200元，若影响客户装配的按客户处罚的同等金额对责任单位罚款。
由业务部填《供货警示（处罚）通知单》报总经理批准。
5.4 质量损失责任的追究与赔偿。
5.4.1 赔偿范围。
5.4.1.1 本实施细则的5.3 所列条款造成的直接损失，皆属赔偿范围。
5.4.1.2 客户退回”三包”件产生的损失由责任单位承担经济责任。
5.4.2 质量责任划分。
5.4.2.1 属赔偿范围的直接责任者、相关人员和部门承担相应的赔偿金额。
5.4.3 赔偿程序。
5.4.3.1 对工作违纪每月由管理部负责统计汇总，财务部负责执行。
5.4.3.2 对外部质量损失，由质量部负责统计汇总，财务部负责执行。
5.4.3.3 对销售损失由业务部每月汇总，财务部负责执行。
6 相关文件。
无。7 质量记录。
7.1《质量工作考核通知单》
7.2《供货警示（处罚）通知单》
7.3《工作质量考核报告书》
质量考核管理办法
一 目的 为明确质量责任，强化质量意识，规范质量管理，防止质量差别的异常，保证产品质量，特制定本办法。二 适用范围 本公司加工产品与质量活动有关的单位和人员。三 质量规定条例。1 因图纸 工艺文件 工装模具设计差错，更改不及时 不到位造成零 部件返工 返修等不合格现象的发生 考核责任人50 100元...
质量考核管理办法
8 当月生产部长所管辖车间不合格品超30次，则质量工资扣除30 当月不合格品超过50项，当月质量工资扣除50 当月不合格品超过80项，则扣除质量工资100 第三章质量奖励。六 质量奖励规定。1 各车间每月评选质量标兵，数量不限，其要求为 1.1 当月无任何不良品记录。1.2 当月出勤率达到100 1...
质量考核管理办法
1 目的。确保实现公司质量方针，提高公司全员质量意识 明确质量责任 完善公司内部管理，不断提升工作质量和改进产品质量。2 适用范围。本办法适用于xx涉及产品质量形成 实现全过程有关的工作质量与产品实物质量的考核。3 引用文件。质量管理手册 汽车整车产品质量检验评定方法 4 术语。批量质量问题 故障 ...