一、目的：为明确质量责任，强化质量意识，规范质量管理，防止质量差别的异常，保证产品质量，特制定本办法。
二、适用范围：本公司加工产品与质量活动有关的单位和人员。
三、质量规定条例。
1、因图纸、工艺文件、工装模具设计差错，更改不及时、不到位造成零、部件返工、返修等不合格现象的发生；考核责任人50-100元/次，承担返工产生的损失费用。
2、零件生产过程中发现的不良：
1）未按图纸、工艺、技术要求生产作业；考核责任人10-100元/次。
2）下道工序对上道工序交付给本序的所有零件未进行100%的入序检验，未及时上报不良的；考核责任人10-100元/次。
3）未按规定执行首、中、末检造成的不良；考核责任人10-100元/次。
4）产品在加工、装配、调试、检验过程中，未按规定作质量记录或记录不全；考核责任人20-100元/次。
5）产品在转序、转运过程中，未采取有效的防护措施导致零、部件变形、磕碰、划伤；考核责任人20-100元/次。
6）未经质量、技术部门、主管副总允许，擅自对零部件进行割、磨、切、剪、敲等处理，影响下道工序质量或外观质量的；考核责任人30-100元/次。
7）因检验员漏检、错检所造成的零件返工、返修；考核责任人30-100元/次，承担返工产生的损失费用。
8）对质量问题隐瞒不报，或质量记录弄虚作假；考核责任人50-100元/次。
9）对产生的质量异常或事故（包括设备、原材料异常）未能立即停工，及时汇报；考核责任人50-100元/次。
10）对汇报的质量异常或事故，相关领导没有及时拿出解决方案，没有按节点跟踪；考。
核责任人50-100元/次。
11）《过去问题数据库》中拟定的《一元管理表》，每月生产此产品前，责任人反馈质量部进行再次确认，未执行到位，考核责任人30-100元/次。
12）对领导拿出的质量异常或事故的解决方案，没有及时处理；考核责任人50-100元/次。
3、入库、仓储、发交过程中发现的不良：
1）因仓库保管不当造成的质量问题；考核责任人50-100元/次。
2）因发交时包装不规范以及运输途中造成的不良；考核责任人50-100元/次。
3）联合检验小组（管理层、技术部、质量部、人力资源部、车间、仓库等职能部门）抽检仓储成品发现的不良；考核责任人20元/一个不良点。
4、零件发交出厂后发现的不良：
1）造成主机厂停线的不良；考核责任人100-500元/次，承担相应考核费用。
2）未造成主机厂停线的不良；考核责任人50-200元/次。
5、未经公司批准，擅自在非合格供方采购外购、外协件或变更**商未充分验证其供货产品实物，造成损失；考核责任人100-300元/次。
6、由于采购员的工作失误，未按技术要求采购零、部件与相应的物资；考核责任人50-100元/次。
7、未在规定时间内对员工培训出应有的效果；考核责任人50-100元/次。
四、若出现重大质量问题，由质量部、技术部、车间等相关部门到质量副总处商讨处。
理办法。五，本规定自2023年*月*日起开始执行。
质量考核管理办法
8 当月生产部长所管辖车间不合格品超30次，则质量工资扣除30 当月不合格品超过50项，当月质量工资扣除50 当月不合格品超过80项，则扣除质量工资100 第三章质量奖励。六 质量奖励规定。1 各车间每月评选质量标兵，数量不限，其要求为 1.1 当月无任何不良品记录。1.2 当月出勤率达到100 1...
质量考核管理办法
1 目的。确保实现公司质量方针，提高公司全员质量意识 明确质量责任 完善公司内部管理，不断提升工作质量和改进产品质量。2 适用范围。本办法适用于xx涉及产品质量形成 实现全过程有关的工作质量与产品实物质量的考核。3 引用文件。质量管理手册 汽车整车产品质量检验评定方法 4 术语。批量质量问题 故障 ...
质量工作考核管理办法
目录1 目的。2 适用范围。3 职责。4 定义。5 工作程序。6 相关文件。7 质量记录。1.目的。激励员工提高质量意识，落实质量职责，保证产品实物质量，把质量责任与部门和个人的经济利益挂钩，降低成本，确保公司经营方针目标的实现。2.适用范围。适用于公司员工工作质量的奖 惩 产品质量及质量责任事故的...