新员工培训计划

发布 2022-04-16 07:32:28 阅读 1216

新。员。工。

入。厂。培。训。

计。划。五。章。

第一章安全培训。

培训目的:使员工增强安全意识,做到安全观念深入人心。

培训重点:危险源及安全操作。

培训方法:讲授、检查、总结、提高。

培训内容:1)学习机床上张贴的安全操作规程。(出声朗读一遍)

2)明确每个工位的危险源都有哪些,分析危险源会造成的危害,并相应提出解决办法。

3)学习灭火器的使用。

4)电工需配备安全鞋和护服的重要性。

5)明确劳保用品使用的必要场合。(在使用砂轮时候必须要带防护镜,打扫铁屑和搬运工件及毛坯时必须带手套等等)

6)做到三不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。

培训检查:在培训之后的头三个工作日下班之前,应对受训者进行重点概念的提问,是记忆不断深化,三个工作日之后应进行间断的检查,对发现的不足之处及时提醒,使新员工立刻改正。

培训总结:应采用循序渐进的方式,使每一条的安全规定都深入新员工的日常工作习惯当中,在发现不足之处后及时帮助新员工归纳总结,经常提醒,使每位新员工的安全意识真正的提高到一定的高度,然后再将之运用到工作之中。

第二章 5s现场管理培训。

培训目的:使员工明确公司的5s管理的重要性及方法并使其按要求执行。

培训重点:养成按照区域摆放物品的习惯。

培训方法:讲授、督导、归纳、总结、提高。

培训内容:1)5s内容为整理整顿清扫清洁素养。

2)明确生产车间划分的区域,物品按区域摆放整齐。

3)员工负责好所属工位卫生区域的卫生工作。每天下班前打扫机床的卫生。

4)养成随手整理、随手检查、随手规范的习惯。

5)明确各种**的内容和使用方法。

培训检查:在培训之后的头三个工作日下班之前,应对受训者进行重点概念的提问,是记忆不断深化,三个工作日之后应进行间断的检查,对发现的不足之处及时提醒,使新员工立刻改正。

培训总结:使新员工明白5s管理的重要性和在加工生产中所发挥的作用,在发现不足之处后及时帮助新员工归纳总结,经常提醒,经过不断的总结,达到使新员工养成习惯的目的,在工作中顺利的运用出来。对于一些屡教不改的员工,必要时加入考核。

第三章设备管理方面。

培训目的:使员工明确设备管理重要性。

培训重点:设备管理的方法。

培训方法:讲授、督导、归纳、总结、提高。

培训内容:1)每天开启设备之后15分钟需热车,切勿直接加工。

2)每周五留一个小时保养设备。明确保养设备的具体位置,杜绝铁屑长期残留在机床护板和一些死角上,明确其将造成的危害。

3)每天填写设备点检记录,并有相应考核。

4)明确个人负责的设备号和用电器开关位置,并且每天负责开关。

5)杜绝无故撞机。提高操作的认真度。

培训检查:在培训之后的头三个工作日下班之前,应对受训者进行设备日常保养的提问,是记忆不断深化。督导其一直按照设备保养规定做。

培训总结:在设备保养的工作中,如发现不足之处应分析不足之处会带来的结果并及时帮助新员工改正,经常提醒,不断提高新员工对设备的认识,使每位新员工认认真真使用和保养设备。提高公司设备的使用寿命。

第四章数控机床操作培训。

培训目的:使员工明确公司设备及附属设备的使用方法,使员工迅速的投入到生产工作中。

培训重点:机床操作。

培训方法:讲授、演示、归纳、总结。

培训内容:1) 严谨操作者随意更改机床参数。

2) 严谨操作者随意更改工件工艺,如有异议可上报讨论。

3) 明确公司设备的使用方法及相应特殊功能的使用。

4) 明确公司机床特殊工具的使用。

5) 明确编程指令的特定用法。

6) 送料机的使用。

7) 接料器的使用。

培训检查:以保证设备安全为核心,经常观察新员工的操作方法和操作方式,对发现的不足之处及时提醒,使新员工立刻改正。

培训总结:每天帮助新员工总结当天操作失误之处,归纳出以后工作中避免失误操作的方法。再应用于工作中,不断提高操作者的操作技能。

第五章质量管理培训。

培训目的:使员工明确产品质量的重要性及控制质量的基本方法。

培训重点:控制质量的基本方法。

培训方法:讲授、督导、归纳、总结。

培训过程:1)符图性。加工出来的工件必须符合图纸的要求。

2)三检制(自检、专检、互检)。自检记录的使用和填写方法。

3)学习pdca循环。plan/do/check/action

4)3n过程控制:不接受不良品、不生产不良品、不传递不良品。

5)首件必须进行全尺寸检查。

6)各种**的填写。

7)关注细节。

8)懂得利用周围的资源来关注质量。

9)将不合格品进行划分标识报告评审(形成评审单)的步骤进行处理。

10)如果出现质量问题,学会通过人、机、料、法、环、信,这些方面去分析,然后拿出一个解决方法与大家讨论。

11)避免使用惯性思维。

12)对质量进行主动预防的措施,4m变更,4m为人、物、设备、方法。

13)拿到图纸之后,一定先确定各个尺寸的准确性。

14)工件的清洁度。

15)去毛刺的注意事项,不要将工件的表面划伤。

16)磕碰伤。

培训检查:在培训之后的头十个工作日下班之前,应对受训者进行质量管理重点概念的提问,是记忆不断深化,十个工作日之后应进行间断的检查,经常关注产品质量,对发现的不足之处及时提醒,使新员工及时改正。

培训总结:应采用循序渐进的方式,使每一条的质量管理方法都深入新员工的工作习惯当中,在发现不足之处后及时帮助新员工归纳总结,经常提醒,使每位新员工的质量意识真正的提高到一定的高度,然后再将之运用到工作之中。

新员工培训计划

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