质量考核办法

发布 2022-03-31 01:17:28 阅读 5866

兴飞化工产品质量管理考核办法。

为加强质量管理确保产品满足需方质量要求,根据车间实际情况,对各生产环节进行质量挂钩考核,特制定本办法。

1化验室工作指标。

1.1每班对离心岗位二氯酸湿料取样四次,化验含量、水分,没少一次考核-5元。

1.2每班测成品的松密度及紧密度各两个,少一个考核-5元。

1.3对每批料进行取样化验含量及ph值,出现差错一次考核-5元。

1.4出化验单数据必须真实准确,出现较大偏差,发现一次考核-50元。

1.5必须是亲自取样,不允许对送样进行成品化验。

1.6成品挂牌出现差错,发现一次考核-5元。

1.7每班对氯化岗位酸度计进行一次校准。

1.8对本班的化验数据进行统计整理,统计合格率。考核-5元。

1.9检验过程中应及时发现质量波动情况,对生产车间进行信息反馈,正确引导生产。如质量波动较大时,应及时上报当班调度或生产办。考核-5元。

1.10检验过程中如发现成品质量远低于指标要求的,应取最低的两个数据进行水分化验,为分析质量波动原因提供依据。考核-5元。

1.11检验过程中如发现二氯酸含量不合格,需进行水洗抽滤,从新化验含量,确认责任岗位。考核+5元。

2 生产车间工作指标。

生产车间需按质量控制指标进行产品质量控制,对控制失效而造成的不合格产品,以最终的成品化验单上为依据进行考核:

2.1二氯酸中测含量不合格,按每个数据30元进行考核。

2.1成品含量低不合格,按每个数据3元进行考核。

2.3有跟班调度负责对本班质量进行全面管理,本班离心班长及烘干班长辅助;考核原则为:调度班长各负担本班质量考核数额的20%。其余部分为组员负担。

3车间质量控制指标。

4质量奖励原则。

3.1化验员每检查出一个成品不合格数据,奖励1元;每检测出一个二氯酸不合格数据奖励10元。

3.2三个班组中质量控制最好的班组,即被考核数据最少的班组,奖励总考核金额的55%。其中调度班长可获得奖励金额的26%。

3.3考核金额的剩余部分作为对质量管理作出贡献及表现突出的先进个人的奖励资金。生产办。

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