上海硕润机械配件****。
质量奖惩规范。
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1、目的。为维护公司质量管理体系的有效运行，发动全员参与质量管理，将质量缺陷控制在过程的每一道工序，建议一种量化的质量控制机制，保证公司奖惩制度化、规范化、透明化，有利于长期坚持过程控制，防止不合格品流入市场，提高隆鑫品牌价值，制定本规范。
2、适用范围。
本办法适用于隆鑫汽油机科技****所有员工在质量及各项管理工作中发生的考核。
3、术语。3.1关重零部件：
曲轴、箱体、左右盖、启动轴、换档臂、主副轴、离合器、缸头、缸体、磁电机、启动电机、摇臂、凸轮轴、正时主从动齿、正时主从链轮、、活塞、活塞环、气门、进气管、变速鼓。
3.2重大批量质量问题：由于产品质量或工作质量问题，造成市场或用户一次性退货或索赔100台及以上发动机；单批不合格100台以上、不合格率50％以上；给公司造成的经济损失达50000元以上的质量问题。
3.3一般批量质量问题：由于产品质量或工作质量问题，造成市场或用户一次性退货10-100台发动机；退回、索赔100件以上零部件；单批不合格10-100台、不合格率20-50％；给公司造成的经济损失达10000元以上，50000元以下的质量问题。
4、职责：4.1生产、物资、配套、技术、涂装、品保等各部门负责对发现的产品不合格、管理缺陷提出书面信息或报告。
4.2企管部负责对合理化建议、qc活动的执**况组织相关人员进行效果论证并实施奖励；对质量问题的奖惩进行金额确定、月度汇总并落实到位。
4.3品保部负责对生产现场的部合格品进行确认。
4.4总工程师负责产品质量类奖罚报告的汇总审批、总经理负责奖罚通报的批准。
5、内容。5.1质量奖惩。
5.1.1奖惩原则：以事实为依据、以记录为载体、以制度为标准、公平、公开、及时。
5.1.2奖惩流程。
5.1.2.
1一般单件质量问题及工作质量问题，由相关部门填写《内部质量信息卡》按照流转办法进行传相关部门确认，或将经公司领导批示的书面报告传给企管部，企管部进行核实，并进行分类统计。
5.1.2.
2品保部负责对生产现场反映的不合格零部件、产品质量等信息进行确认，明确是否是属于配件本身不合格还是工序损坏、状态问题等造成，并可根据已经明确责任的质量问题，按奖惩金额直接开具《质量奖罚通知单》，将奖罚单在半个工作日内传企管部。
5.1.2.
3对重大产品质量和严重工作质量问题，相关部门提交书面报告，交分管公司领导审批，再交企管部负责编制《通报》，由总经理批准（总经理不在时由其**人批准）后发布生效。《通报》由企管部向全公司分发，并统一张贴在《质量专题栏》，以供员工查看、监督。
5.1.2.4企管部负责对已经明确的信息按照奖惩标准进行金额确定，将已经落实的奖惩情况在1个工作日内通报相关发现和责任部门。
5.1.2.5接受奖励和罚款的部门必须在接到企管部的汇总后1个工作日内将奖罚情况在部门质量看板上通报。
5.1.2.6次月5日前，企管部将奖罚项目进行统计汇总，填写《内部质量奖罚汇总表》，经部门负责人审核、总工程师批准后交人力室在当月工资中兑现。
5.1.3质量奖罚流程图。
5.1.4批量、重大质量问题奖惩。
5.1.5供方零部件质量奖罚。
5.1.2.1对于当批不合格率超过5%的供方零部件质量问题，按我司与供方签定的《技术质量协议》规定考核。
5.1.3内部产品质量奖罚。
5.1.4、关于考核解释：
5.1.4.
1以上考核原则上只针对单次质量问题，单次问题中存在多件质量问题尚达不到批量性问题的，考核按正常的1.5倍进行；一般质量问题的单次最高奖励不超过30元。如同一件事同时违反以上条款两条以上，可就重不重复考核；情节严重的，累加加倍。
同一零部件存在多种质量问题的，属于一个员工作业，则只考核一次；属于多个员工作业造成的，则分别考核多个员工。
5.1.4.2对于公司当期重点工作有单独奖惩办法的按当时规定的办法执行；对总经理有特批的奖惩根据批示的考核为准。
5.1.4.
3同类型质量事故第一次发生，原则上考核操作者；第二次发生时，对同一操作者考核加倍，同时按考核操作者第一次的金额考核直接领导；第三次再发生时，对同一操作者再加倍考核，对直接领导在第二次发生的基础上加倍考核，同时按考核直接领导第一次的金额考核间接领导；依此类推；当同一操作者对同一质量问题出现第四次时，除经济考核外，予以开除处理（注：生产部间接领导考核放宽一次）。
5.1.4.4专职检验人员和专项计划检查着发现的一般问题或不合格不予奖励；专职人员或专项检查者发现的重大、批量性质量问题可按标准的50％进行奖励。
5.1.4.5对已经出现的质量问题，如果责任人能在后工序未上报的情况下及时进行处理，则考核减半。
5.1.4.6对外部发现质量问题的奖励积分，生产部门（生产部、涂装部、物资部）根据积分标准，由相关部门对发现人员进行积分统计，作为员工年度先进评选的一个项目指标。
5.1.4.7本办法与《索赔管理办法》同时执行。
5.1.4.8未列出的其他考核，由企管部负责根据同类情况提出考核。
5.2合理化建议奖励。
5.2.1合理化建议奖励流程。
按照公司《合理化建议管理办法》执行。
5.2.2合理化建议建立金额。
5.2.3对提供合理化建议成效较突出的员工，公司除按以上标准进行奖励外，还视其情况给予通报表扬、提薪、晋升等奖励。
质量考核办法
机长 对产量 质量 安全等符合考核指标，当月生产的产品平均废率控制公司规定以内的片材 成型 印刷车间机长奖励100 300元。质检 当月生产的产品未出现外部客户投诉及内部质量问题。对质检员月工资奖励100 500元 在工资中发放 副手 综合个人当月的产量及产品未出现客户投诉，及内部质量问题。产量 质...
质量考核办法
质量事故处理办法。1.目的。促进公司的质量有效控制工作和顾客满意工程正常有序的开展，力争完成公司的质量目标。2.定义。2.1 人为缺陷 在生产过程中，由非工艺和设备原因造成的缺陷。2.2 综合质量状态 反映各车间的产品和过程质量满足要求的程度。3.适用范围。本程序适用公司所有部门工作绩效考核。4.质...
质量考核办法
广州市宝贝乐日用品 1 目的。进行产品质量控制和考核，确保每批产品的合格率，从而使我公司生产的产品质量稳定，生产连续能制定更好的质量控制方案，进一步提高产品质量档次。2 范围。本办法适用于本公司所有产品质量的考核。3 职责。要求公司定期组织相关人员对每个车间生产的产品进行质量统计与考核。4 定义 进...