目录。一、工程概况 2
二、临时设施 2
三、施工人员及组织机构 3
四、本工程主要工作内容及特点 4
五、安全生产保证体系 12
六、附属工程施工 15
七、环境保护措施 15
八、文明施工措施 16
k6+450大桥5 #桥墩基础及下部构造
分部工程施工方案。
项目起点位于三宫镇路k0+000处（与三工镇~八钢桥引道相连），终点位于s104线k9+680.98处路线全长8.707824千米。
路线主要控制点起点、头屯河西干渠、三工渠、头屯河、南山牧场，头屯河东干渠等，拟建公路基本为北南走向； k6+450 6-20m头屯河大桥桥梁全长126.54m，桥宽为净10m+2×0.5m防撞栏杆。
1.施工便道。
沿线老路交通方便，施工机械、材料等可由此运到施工现场。进场后依据设计图纸进行便道的施工，同时，预制场拌合站修建临时便道以满足施工需要。施工便道修建后，应进行养护，确保交通畅通。
2.施工驻地住房。
项目经理部：设在 k1+450三宫镇杨家村。住房租用民房解决，并配备现代化办公设备（电脑、打印机、复印机、测量仪器）、交通工具、通讯工具等按业主要求实行办公现代化。
施工作业队住房：各施工作业队住房按3m2/人设置，内设食堂、会议室、等场所，地点选在k6+450，上下班乘坐专用车，工作生活均较方便。
3.试验室。
在项目经理部驻地建立中心试验室，配检测仪器、试验设备，投入使用前进行调试，并经计量和质检部门检验合格后及时按要求做出各种试验，指导工程施工。试验室面积为60m2，以满足工程质量检测需要，控制施工质量。预制场设置工地试验站，配备专业检测设备。
4.预制场。
设置在k6+450处，占地4760m2，主要供桥梁及涵洞盖板预制用。
5.钢筋加工棚。
在预制场内修建450m2钢筋加工制作棚，钢筋采用集中加工，现场绑扎安装，以保证钢筋加工质量。
6.料库。预制厂房修建300m2的料库、机械配件库、油料库、小型机具库、机械修理车间等临时设施。水泥库和钢材库地面用c20砼浇筑，并设防潮层，屋顶用复合土工膜覆盖。
一）项目部设置。
为确保在合同期内交付合格工程产品，组建“s104线八钢段公路改线工程”项目部，按照项目法组织施工，实行项目经理负责制。按投标承诺，精心选调具有丰富施工经验和技术水平较高的行政管理、技术人员，组织素质较高的成建制施工队伍参加本工程的建设。项目各科室将按以下岗位职能要求，认真履行职责，保证工程施工顺利完成。
项目经理是公司授权的项目管理的全权代表，对外完成监理工程师和业主的指令，对内协调和指挥各职能科室、施工队完成各项工程施工任务。项目经理为工地常驻代表，不得擅离职守，如遇特殊情况需要离开工地，必须征得业主和监理工程师的同意，同时，须将项目指挥权移交项目总工程师。
总工程师是工程质量和工程技术的总负责人，对工程质量终身负责，协助项目经理做好施工管理和质量管理。
技术科的职能是协助总工程师解决好施工中遇到的技术难题，做好技术交底，各类施工资料的收集编制工作，组织编制施工组织设计，包括施工方案。
质检科的职能是在总工领导下负责全段的质量管理工作，是质量控制的专业部门，施工中协助和配合监理工程师做好各项质量监督工作，完成业主和监理工程师的工程质量监督指令。
中心试验室负责项目的试验、检验等工作，兼负质量控制职能。
计划科负责项目的进度控制和合同管理，编制和下达施工计划任务书，检查、落实施工任务的完成，每日对完成的项目进行计量，编制中期支付文件，负责项目的施工组织与调度工作。
财务科负责项目的财务管理，进行工程成本的核算，考核与控制做好工程款项的结算与支付，参与重大的经济决策。
物资科负责本工程的物资**与保管，做好材料费用的控制工作，负责后勤生活物资的**。
设备管理科负责合同段内各类设备的维护、保养和管理工作，做好设备的对调度指挥。
综合办负责项目部内的日常管理工作以及对外协调工作，创造一个良好的外部环境。
安全员负责整个项目的安全管理工作，切实保障职工的人身安全，严格按公路安全生产管理办法，组织安全施工，做好文明施工现场的管理工作。
消防保卫科做好工地的消防保卫工作，处理各类职工内部纠纷。
本工程特点：
1、工期紧：根据招标文件，本工程计划2023年10月31日竣工验收。总工期仅6月左右。
2、任务重：全线须完成道路工程、桥梁工程等的全部工程量，工程量大，施工任务种类多。
一）、冲击钻钻孔桩施工方案。
、施工场地清除杂物，整平夯实，排水方便，适宜人员操作，机械安装运转，水、电、路三通，达到施工条件需要。
、测量放样：准确测量定出各钻孔桩中心位置。
、埋设护筒：
１）钢护筒外型、尺寸符合设计要求，内径大于桩径３０~
２）挖护筒坑，下放护筒，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于５ｃｍ倾斜度偏差不大于１％。
３）护筒顶宜高出地下水位１．５高出地面０．３旱地或浅水处，粘性土不小于１．０沙性土应将护筒周围０．５范围内挖除，回填粘性土，并夯实至护筒底０．５以上。
４）冰冻地区应埋入冻层以下０．５
、安装钻机
１）钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上。
２）选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电**，备好造泥浆粘土和泥浆池。
３）调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。
、钻机钻进
１）开始钻孔时保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚实，坚直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持坚直稳定时，可适当加速钻进。
２）钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。
３）钻进时及时填写钻孔施工记录，交**时应交待钻进情况及下一班应注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。
４）因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。
５）在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防坍孔。
、检孔 １）钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于设计孔径的４－６倍，按要求检查钻进中和终孔的孔径。
２）采用适当的器具及时检查孔的中心位置、孔径、孔深、倾斜度、孔内沉淀层厚度，各项技术指标超过允许偏差时，要认真研究处理。
、清孔 １）检孔完成后，立即进行清孔。
２）根据钻进配备条件，可采用掏渣清孔法、抽浆清孔法、喷射清孔法，不论采用何种清孔法，在清孔排渣时必须保持孔内水头，并不宜过猛过快，防止坍孔底及孔上涌。
３）清孔达到孔底沉淀厚度符合标准，泥浆含量减少到符合要求为止。
、下钢筋笼
１）按设计要求制做钢筋笼，顶端设置吊环，在骨架主筋外侧设置控制保护层厚度的砼块。
２）清孔结束应及时将钢筋笼准确地吊装（焊接）就位在钻孔中，并牢固稳定。
、下砼导管
１）按桩孔深度准备足够长度的砼灌注导管，管径在２５－之间，使用前进行试拼，密封检查试验，保证导管和接口严密、牢固、拆卸方便。
２）导管上口设置储料槽和漏斗，在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或桩顶的必须高度，不宜小于４－６米，或采用算式：
式中： ｃ－－井孔砼面以上，导管内砼土柱（计算至漏斗底口）高度（ｍ）
ｗ－－井孔内砼面以上，水或泥浆深度（ｍ）
ｃ－－砼拌和物的容重（ｋｎ
ｗ－－井孔内水或泥浆容重（ｋｎ
ｏ－－使导管内砼下落至导管底并将导管外的砼顶升时所需的超压力采用桩径１ｍ左右时取低限，２ｍ左右时取高限。
３）导管底位于桩孔**，灌砼前进行升降试验，并稳定导管使导管底端至钻孔底间隙在２５－距离。
４）安装好储料槽、漏斗、导管后，在漏斗底部放合页挡板，以便用剪球使用。
０、水下砼配制
１）配制砼所用材料应符合下列要求：
、采用水泥的初凝时间不宜早于2.5小时，水泥的标号不宜低于325号。
、粗骨料宜优先选用卵石，如采用碎石，宜适当增加含沙率，骨料最大粒径不应大于导管内径的１／６和钢筋最小净距的１／４同时不应大于４０ｍ
、细骨料宜采用级配良好的中砂。
２）砼的含砂率宜采用４０－水灰比宜采用０．５有试验依据时，含砂率和水灰比可以酌情加大或减小。
３）砼的拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著的离析、泌水，灌注时保持有足的流动性，其坍落度宜为１８－
４）每立方米砼的水泥用量，一般不小于３５０如采用粉煤灰双掺，还可酌情减少。
５）配备适用的砼拌和、运输、灌注设备。
１、水下砼的灌注
１）灌注砼前，应探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规定应再次清孔，注意孔壁的稳定，防止坍孔。
２）砼运到灌注地点时，应检查均匀性和坍落度等，不符合要求不得使用。
３）备足首次砼，剪球后一次落入孔中砼数量将导管埋入砼中的深度不得小于１ｍ。
４）开始灌注砼后，应连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊、堵塞导管影响砼的灌注。
５）在灌注过程中应经常保持井孔水头，防止坍孔。
６）在灌注过程中，经常探测井孔内砼面的位置，及时地调整导管的埋深，导管的埋深一般不宜小于２ｍ或大于4ｍ。
７）在灌注过程中，认真作好施工记录，采用较为精确的器具经常探测孔内砼面的位置，将拆卸导管的时间、长度与在砼中的埋深准确记录，指导灌注施工正常进行。
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