桥梁工程施工方案。
1.编制依据、原则。
1.1编制依据。
1)s303泗永路苏皖交界至泗县段改建工程3标施工合同、设计文件、图纸、答疑书;
2)道路平面、纵断面图,地方相关部门、交通部现行设计、施工规范、规程;质量检验标准及验收规范等;
3)现行国家、部颁有关标准、规程《工程建设标准强制条文》(公路工程部分;
4)现场条件、交通状况及施工环境,工地调查资料,其他专项评估批复及会议纪要;
(5)iso9001质量标准、iso14001环境管理和ohsas18001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系。
1.2编制原则。
1)积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工、职业健康、标准化管理等规定及公路建设工程施工合同条件、施工合同协议条款内容。
2)突出重点项目和关键工序,整个工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接,确保总工期。
3)节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,依法用地、合理规划、科学设计,少占土地,保护农田;搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作;支持文物保护、景点保护;维持既有交通秩序;节约木材。
4)符合性原则。满足建设工期和工程质量标准,符合施工安全要求。
5)科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念,统筹分配各专业工程的工期,搞好专业衔接;合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产;以关键线路为中心,建立数学模型进行工期、资源优化;管理目标明确,指标量化、措施具体、针对性强。
6)引进、创新、发展的原则。积极采用、鼓励研发旨在提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。
2.工程概况。
2.1工程简介。
s303泗永路起于宿州市泗县通海村以东2km与江苏省s245相接处,向西经宿州市灵璧县、埇桥区、淮北市濉溪县,止于河南省永城市。本项目标段起点桩号k8+000,跨越清水沟小桥,终点桩号k10+055.944,顺接已建市政道路,路段全长2.
056km,该路段采用双向四车道一级公路标准,设计速度80km/h;沥青混凝土路面,路基宽24.5m,整体式路基,断面布置为:0.
75m土路肩+2.0m硬路肩+0.5m路缘带+2×3.
75m行车道+0.5m路缘带+2m中分带+0.5m路缘带+2×3.
75m行车道+0.5m路缘带+2.0m硬路肩+0.
75m土路肩=24.5m.其中k8+500~k10+056段为双向六车道,路基宽60m,整体式路基,断面布置为:
4.75m人行道+6.0m非机动车道+3.
0m侧分带+0.5m路缘带+3×3.75m行车道+0.
5m路缘带+8m中分带+0.5m路缘带+3×3.75m行车道+0.
5m路缘带+3.0m侧分带+6.0m非机动车道+4.
75m人行道=60m。标段内包含小桥1座,盖板涵4座。主路面结构层为4cm沥青砼ac-13c(sbs改性)+6cm沥青砼ac-20c(sbs改性)+8cm沥青砼ac-25c+18cm水泥稳定碎石基层+18cm水泥稳定碎石基层+20cm低剂量水泥稳定碎石基层。
本标段共设置桥梁1座;单跨,跨度为20米。
2.2主要设计技术标准。
改建工程设计技术标准如下:
公路等级:双向四车道一级公路、双向六车道一级公路兼具市政功能。
设计速度:80km/h;
汽车荷载:公路-ⅰ级;
**动峰加速度值:0.15g,区域均进行抗震设计;
设计洪水频率:中、小桥及涵洞均为1/100;
路面类型:沥青混凝土;
路面标准轴载:双轮组单轴100kn。
本项目环境类型为ⅰ类环境;
2.3地形地貌。
项目所在区域位于黄淮平原中部,地势平坦,由西北向东南微倾,地面高程一般20.5~22.0m,地面坡降约1/8000~1/15000,水系发育,各主要河流呈基本平行展布,由西北流向东南。
公路沿线属于平原地貌,地貌形态单一。依据其地貌形态、组成物质外力作用的方式和强度的差异,可计划分剥蚀堆积平原和冲积平原。剥蚀堆积平原在公路沿线地区的次一级地貌单元为河间平地,地势较为平坦,仅在缓岗、洼地处稍有起伏。
冲积平原在沿线地区的次一级地貌单元为河间低缓平原,一直遭受剥蚀、河流下切所形成,高程较其他地面低2~6m.
2.4气象特征。
宿州地处温暖地带与北**带气候的过渡带,属暖温带季风性湿润气候,气候温和,季风明显,四季分明,光照充分,雨量适中,气候宜人,自然条件优越。
冬季盛行偏北风,气候寒冷,雨雪稀少。春季冬转夏的过渡季节,北方冷高势力哀退,副热带高逐渐加强,气温回升快,雨水增多。由于冷暖空气活动频繁,天气多变,有时连阴,对春种不利。
夏季太平洋偏高,为一年中最强盛的阶段,盛行偏南风,天气炎热多雨。雨季一般从6月下旬结束,雨量集中,暴雨日数不多,但强度大,常易造成洪涝灾害。秋季为夏转冬的过渡季节,太平洋付高南撤东退,北方冷高压加强,气温下降,雨水减少,经常出现秋旱,但也有一些年秋绵绵。
宿州市年平均气温14.2℃-14.6℃;≧0℃的生长季310天以上,活动积温5200-5500小时,≧10℃的持续日数215-230天,适宜多种作物生长。
宿州市年降雨量860mm上下,夏季降水占全年降水量的50~60%.年日照时数2200~2470小时,年辐射总量120.2-129.
4千卡/cm2,夏半年高于冬半年,春季高于秋季,≧10℃期间的辐射量都在90千卡/cm2上下,优于长江流域和江南地区。无霜期在200天以上。
根据部颁(公路自然区划标准)(jtj003-86),本项目属公路自然区划ⅱ5区,属鲁豫轻冻区。
2.5工程地质、水文地质。
1)一般地质条件。
工程沿线所在地区底层分区属华北地层区淮河地层分区宿州-阜阳地层小区,主要分布为上元古界青白口系八公山群(qnbg)、震旦系徐淮群(z1xh)以及第四系(q)均有不同程度发育。进入第四纪以来,区内以接受沉积为主。
2)不良地质条件。
公路沿线地表出露均为第四系松散覆盖层,其岩性以粘质土为主,其次为粉质土、砂土。勘查深度范围内下伏无基岩。沿线工程地质条件总体较好,本次勘探未发现不良地质作用。
特殊性岩土主要为膨胀土,根据勘查资料显示,项目沿线分布的粉质粘土具有弱膨胀式的膨胀土。
3)水文地质。
路线所在区域沿线水系较发育,主要河流有:新汴河、清水沟等,均属淮河水系北侧支流。这些平原河流其水位、流量变化受季节性降雨控制明显,旱季河水一般断流,雨季河水**,甚至泛滥成灾,一年中锋值多出现在雨量集中的两月,水文过程线成典型的“单峰曲线”。
拟建道路穿越多条河流,场地内河流水流平缓,基本无冲刷现象。根据地勘资料显示,项目路段地表水对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
根据地勘报告显示,项目沿线地下水主要为潜水和承压水,均属松散岩类孔隙水。
潜水主要赋存在表层填土中,主要靠大气降水及地表水入渗补给,排泄以蒸发和侧向径流及上部潜水层越流补给;排泄以侧向径流为主。
勘查期间测得地下水稳定水位埋深在地面下1.5~3m,根据区域水文地质资料反映,地下水年变幅一般在1.5m左右,地下水水位标高随地形起伏有所变化。
根据《公路工程地质勘查规范》(jtg c20-2011)附录k场地环境类型分类,项目所在区环境类别为ⅰ类。根据项目所在区域水样的水质分析报告显示:该场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性作用。
2.6施工条件。
2.6.1交通运输条件。
标段内沿线路右侧修建临时施工便道,便道起点接相邻标段便道,终点接东三环主线路段,交通较便利。
2.6.2当地建筑材料及水、电条件。
1)当地建筑材料分布情况。
工程用砂。根据调查,宿州、泗县本地的河砂、机制砂质量较差,不能作为主体工程使用。主要考虑采用蚌埠市五河县等地的河沙,用汽车转运至工地。运距约50km。
石料。石料主要**点采用灵璧、泗县当地的石料厂,运输相对方便。
石灰。石灰主要**点采用符离集、凤阳等地,产品质量稳定合格,原料**就地取材,交通方便,通过现状s303运至工地。
水泥。水泥主要**点采用江苏徐州,品种齐全,质量稳定,可用于公路建设,同时也可用于桥梁高标号混凝土水泥用料,交通方便,通过g104运至工地,运距约110公里。
2)施工用电。
沿线路方向电网较发达,可利用地方电源安装变压器以满足现场施工的需要。
3)施工用水。
2.7主要工程数量。
详见表2.6-1。
3.施工进度计划。
3.1施工进度安排原则。
满足总体施工组织设计工期的要求,合理组织施工;
在保证工程质量和安全生产的基础上,优化资源配置,挖掘设备潜力,充分发挥企业综合优势。
选择安全、可靠、经济、合理的施工方案,抓住有利季节,减少雨季和冬期影响。
充分考虑施工现场的复杂情况及施工中不可避免的相互干扰和影响,施工进度及工期安排要同具体实际相结合,具有可操作性。
加强现场管理力量,抽调有丰富施工经验的管理人员和技术工人进行施工,合理调配资源。
3.2工期计划。
根据本工程的实际情况,路基施工计划安排如下:
桥梁工程:2023年8月1日--2023年3月1日。
以下为桥梁施工进度安排横道图4.2-1:
3.4桥梁工程。
3.4.1桩基。
本标段共有钻孔桩20根,桩径为φ1.5m共计400m。本标段桩基统一桩长为20m,根据地质条件,施工选用国产冲击钻或旋挖钻机成孔。
根据工期安排,安排2台冲击钻机,以保证在1个月内完成桩基。以下为钻孔桩施工工艺流程图:
1)护筒制作与埋设。
钢护筒采用6mm厚的钢板制作,其直径大于桩径0.2~0.4m,每节高2m,埋设时护筒应高出地面0.
3m。护筒平面位置与墩台中心线偏差不大于5cm,竖直倾斜度不大于1%,为便于泥浆循环在护筒顶端留有高30cm,宽20cm的浆口。
2)钢筋加工与绑扎。
钢筋笼在施工现场生产区集中制作,钢筋笼制作时一次成型,为加强钢筋笼的刚度,按设计要求设置加强箍。钢筋笼箍筋形式为螺旋筋,为便于成型钢筋笼运输,防止变形,并考虑到吊装影响,桩纵筋接头采用1个闪光对焊与2-3个搭接焊相结合,钢筋接头须按照规范要求相互错开,同一截面钢筋接头数量受拉区不能超过25%,受压区不能超过50%。桩加劲箍,每隔2m设置一道,搭接处采用双面焊。
钢筋笼采用2辆简易平板拖车运输至施工现场,16t汽车吊配合进行吊放,根据设计图纸钢筋笼分段长度,为便于吊装作业,钢筋笼采取分节吊放,第一节钢筋笼吊放入孔后,横向采用方木进行固定,采用交流电焊机进行焊接钢筋,焊接采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d
钻孔桩钢筋骨架允许偏差及检验方法。
钻孔允许偏差及检验方法。
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