1. 目的:为提高产品质量,提高生产效率和降低计划外辅助停机时间,进一步提高工装模具的制作质量和制作水平,激励先进,鞭策落后,特制订本办法。
2. 模具制作验收按《工装模具管理办法》实施。模具经首批试生产合格后由模具专管员正式建账入库,并建立该模具的使用档案记录表。
3. 芯片模具制作质量考评标准分为a、b、c、d四类,具体规定如下:
a类:属下列情形之一的即属a类。
模具结构有较大改进,产品质量有明显提高;
模具结构略有改进,新模具20万次以内停机时间累计不超过4小时;
模具使用中无法修理需办理让步或报废,累计冲制次数在40万次以上;
b类:属下列情形之一的即属b类。
模具结构略有改进,模具冲制20万次以内停机时间累计不超过8小时;
模具使用中无法修理需办理让步或报废,累计冲制次数在20-40万次之间;
c类:属下列情形之一的即属c类。
模具冲制20万次以内累计停机时间不超过16小时;
模具冲制20万次以内无法修理需办理让步或报废。
d类:模具冲制20万次以内累计停机时间超过16小时。
模具使用中无法修理需办理让步或报废,累计冲制次数在10万次以下。
4. 模具制作、修理/保养由摩配分厂工装车间负责,模具管理/维护由冷却器分厂负责。
5. 模具保养周期:芯片模具每冲制2万次保养一次,拉伸模每冲制3万次保养一次。保养时间不作考核停机时间。
6. 上下芯片拉伸模在一万冲次后修理工必须用金相砂纸对r角进行打光。
7. 验收项目及填写。
入库验收内容应包括:
a) 产品规范,产品必须100%满足图纸及工艺要求。
b) 配合间隙;
c) 硬度;
d) 刀口表面粗糙度。
e) 其它(毛刺高暂定为≤0.05mm)
档案卡内容应包括。
a) 入库验收内容;
b) 冲翅次数及停机时间;
8. 考评办法:
由模具专管员将每一副模具的首冲次数及停机时间进行记录,填写《工装模具使用档案卡》,每月按模具考核分类标准进行分类报制造部及摩配分厂。
a类模具按100元/付奖励,b类模具按50元/付奖励类,c类模具按50元/付处罚,d类模具按100元处罚。特殊情况下制作的模具不作考核。
质量考核办法
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质量考核办法
机长 对产量 质量 安全等符合考核指标,当月生产的产品平均废率控制公司规定以内的片材 成型 印刷车间机长奖励100 300元。质检 当月生产的产品未出现外部客户投诉及内部质量问题。对质检员月工资奖励100 500元 在工资中发放 副手 综合个人当月的产量及产品未出现客户投诉,及内部质量问题。产量 质...
质量考核办法
质量事故处理办法。1.目的。促进公司的质量有效控制工作和顾客满意工程正常有序的开展,力争完成公司的质量目标。2.定义。2.1 人为缺陷 在生产过程中,由非工艺和设备原因造成的缺陷。2.2 综合质量状态 反映各车间的产品和过程质量满足要求的程度。3.适用范围。本程序适用公司所有部门工作绩效考核。4.质...