xxxxx分离式立交桥。
施工方案。建设单位：监理单位：施工单位：
年月。一、施工期间主要机械设备。
1、循环钻机１台２、挖掘机（1m3）2台３、推土机hp=140 2台４、铲车(zl—50型) 1５、混凝土罐车（8 m3）６、汽车吊（8t）1７、搅拌站（80m3/h）1８、电焊机（30kva）3９、空压机（6 m3/min）１０一吨翻斗车。
二、施工期间人员配备。
1、钢筋工2、木工153、砼工104、力工305、电工6、维修工7、起重工8、张拉工9、瓦工台台台座台台１台20人人人人5人2人10人5人10人。
10、焊工10人。
三、施工进度安排1、箱梁制作：
月16日～6月21西侧12片梁梁底制作；6月22日～6月27东侧12片梁梁底制作；
月25日～7月20箱梁钢筋制作、绑扎、模板安装、混凝土浇筑；
月9日～8月3日箱梁张拉月6日～8月9日吊装孔梁月10日～8月19日边跨横梁湿接月20日～8月23日吊装孔梁月24日～8月31日中跨横梁湿接月1日～9月5日连续预应力体系转换施工月6日～9月11日纵向湿接月12日～9月15日防撞墙施工月16日～9月19日边石安装；
月20日～9月25日桥面铺装及搭板施工月26日～9月26日桥面沥青砼施工月27日～9月29日伸缩缝施工月16日～6月21日4号盖梁施工。
月16日～6月30日1号、2号桩基、柱施工月21日～6月22日便道通车。
月1日～8月2日2号桩基、柱、防撞岛、盖梁、支座。四、主要施工方法：1、墩柱施工。
墩柱施工采用定型钢模板，螺栓联接固定，固定时用水准仪校正垂直度。墩柱钢筋按图纸要求施工，混凝土保护层用塑料垫块控制。混凝土采用砼输送泵车进行浇筑。
2、盖梁施工。
为了满足1#和2#墩盖梁的施工的需要，在本工程中按墩帽尺寸制作两套盖梁模板，内包镀锌铁皮制作完成。
盖梁施工排架采用满堂支架，为此基础完成后用混合砂回填，碾压撼实，回填范围按沿墩外侧外沿1米，厚20cm，并应保证密实坚固，防止排架下沉。
盖梁钢筋在盖梁附近预先加工成型，用20t吊吊装就位。混凝土保护层厚度采用预制混凝土垫块控制。
墩、台帽采用混凝土泵车浇筑砼，分层下料，人工振捣，注意盖梁顶面标高和原浆压光，浇筑前，模板内垃圾，泥土和钢筋的油污等物应清除干净，浇筑后及时养生。3、箱梁预制及安装。
预制场设在桥位东、西两侧，两侧均设钢筋作料场地和木工作料场地，预制厂共占地5200平方米。订做２套内钢模及2套中梁外钢模板和2套边梁外钢模板。（附施工工艺图和预制厂平面布置图）
箱梁预制（附：箱梁预制施工示意图）设二十四个梁底，在碾。
压平实的路基上用红砖做梁底，为保证梁底的平整，拟采用梁底上铺薄钢板。梁头处采用c20砼浇筑后铺薄钢板做为梁底。内、外模采用定型钢模，箱梁钢筋在大梁台座上绑扎成型，混凝土采用商品砼，使用插入式振捣器振捣箱梁内预应力以上的砼和梁底板砼，使用附着式振捣器振捣预应力以下的砼。
砼养生：预制场内打直径1000mm施工用水井，预制场内通长设置一根2寸铁管，间隔30m设置三通一个，用橡皮管引入梁体附近，喷洒养生。箱梁砼浇筑完毕，采用棚膜内洒水养生，具体方法为：
用φ１６钢筋焊接成拱形，高度为2m,外部覆盖黑色塑料布，养生期不少于14天。４、箱梁张拉：
砼强度达到100%设计强度后方可进行张拉。
a、砼强度以同期养护试块数据为主，以回弹测试数据为辅张拉。b、严格按设计图纸提出astm270级标准钢绞线以及与之配套ycw型穿心顶定货，按厂家提供试验证明，说明书等文件提交监理认定后使用。有关抽样试验检查按国家有关规范标准进行。
c、钢铰线下料按设计预留长度用高速研磨切割机进行，不得扭折，绞旋或重车辆碾压，防止弯折。钢绞线束编扎时，每隔2米绑扎一道铁丝，并使铁丝扣向里，绑扎好的钢铰线应编号堆放。
d、所有钢束张拉均以应力控制，以伸长值校核。大梁张拉，控制应力бk=0.75,бby=1395mpa，两端同时对称张拉。
e、张拉时应保持锚具、锚塞、锚圈和垫板的位置要准确，锚具。
所有支承表面应保持清洁，使锚具中心线与孔道中心线保持一致。千斤顶精度应在使用前进行校核，使用后要检查保养，千斤顶、压力泵、压力表按规定送计量机构检验。
f、张位工序：
编束—穿束—安装工作锚及工作夹片—安装限位板—安装千斤顶—安装工具锚—张拉。
g、张拉程度：
0 --初应力---100бk%持荷2 mim---锚固）
开始施加一定的力，使松驰的钢绞线张紧，固定千斤顶后即在钢绞线两端精确地注上标记，以量测伸长值和回缩量，然后分阶段计入该钢铰线的张力和伸长值。初始应力达到张拉控制力15%时，可在钢铰上划记号。作为量测伸长量的参考点，并检查钢铰线有无滑动，进行中可分%。
h、注意事项：初张拉速度不宜过快，开始时更宜较慢，使锚塞夹片有调整余地，中间要平衡均匀。张拉时两端应同步进行，（一端张拉除外），中间不应停顿，相互要用手势或小旗联络。
i、主梁钢筋网若与锚具位置冲突，须将钢筋绕过，不许折断。j、主梁及张拉钢铰线要求以梁的竖轴线对称同时进行，张拉时若发现伸长值超限、断丝、滑丝、锚头损坏等现象，应立即停止操作，查明原因，采取措施予以克服。
k、后张预应力钢材断丝、滑移限制5、压浆。
a、预应力钢铰线张拉后应尽早进行压浆，不宜迟于张拉后24小时，孔道灌浆标号为40号，水灰比不宜超过0.3—0.35，灌浆采用膨胀混凝土加入适量的高效微硅粉，浆体强度达到250kg∕cm2以上时，方可进行封锚，移梁等工作。
b、压浆操作时，灰浆泵以0.7mpa恒压匀速连续作业，压浆扣杯衬垫要严密不能漏浆，另一侧阀门要注意观察，直到流出稠浆方可关闭阀门，使用结束应用清水冲洗。
c、作好压浆记录，包括灌浆日期，作业时间、温度、灰浆、所使用掺加剂，压浆压力等。
6、封端：封端时应对砼接茬凿毛处理，浇洗干净，特别要校核长度，封端砼要细心振捣，边角处以人工插捣，保证模板的牢固，防止变形。
7、箱梁吊装。
安装时现场采用两台100吨汽车吊吊装就位，100吨汽车运输，现场两台150吨汽车吊装车。
a、安装前进行测量放线，确定支座位置和高程。安装橡胶支座。b、每台吊车都配一名专业人员指挥，与对方相互协调。
c、各机械手须持证上岗，各施工人员必须配戴安全帽，任何人员不得酒后作业，以确保安全。
d、吊装期间，高速车辆将走施工便道通行，须有交通、高速等相关部门负责进行交通疏导。
e、雨天及大风天气不进行箱梁安装作业。
f、现场管理人员进行现场指导，发现问题及时处理。e、测量人员现场监督、复核、确保箱梁安装位置的准确。8、体系转换施工。
首先先将用于体系转换的临时支座做于盖梁之上。支座采用c50砼，支座中部有1cm硫磺砂浆内加电炉丝，待体系转换及封锚完成后对电炉丝进行加热，以便拆除临时支座。
箱梁吊装完成用帆布将桥梁完全包裹作好防护，再进行横梁湿接头施工。待强度达到100%且养生期达到14天后，进行全桥体系转换施工，张拉顺序和张拉工艺严格按照图纸和规范要求进行。张拉负弯距预应力完成后进行封锚。
最后拆除临时支座。
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