一、 废品检验全部在检验工序出现并结算，所以综合实际情况得出废品的平均损失金额暂定为粘土砂：2.7元/kg，树脂砂：3.7元/kg。铸钢损失金额暂定为5元/kg。
二、 废品原因要明确到造成废品产生的主要责任工序，由检验员予以判定，检验员不能判定的有技术人员进行判定，并由检验人员在废品票上进行注明责任工序。
三、 检验员开据的废品票上注明的废品原因及数量与用友路线单上的注明必须一致，在废品判定时必须严格准确，技术人员对废品依据废品票进行核对并分析，如检验员出现随意判定不准确的，以及对工作不负责任故意修改废品原因的检验员，反馈给技术经理与质保部经理裁决，对相关检验员进行处罚。清砂人员要与造型人员核对好数量，如果未经清砂直接报废的废品需要在废品票中注明原因。
四、 各工序人员出现的废品，由录入人员在用友中进行报工时将废品数量录入，并根据规定录入扣罚金额（或工时分钟），每周（每月最少四次，一般情况是周五统计，周六开会分析，下周一公布）由录入人员从用友软件中导出，并对应责任人制作报表，由核算员进行处罚汇总后，发事业部经理、技术经理进行分析改进（产品、分片工程师要做具体分析）并通报，每月底将进行一月的汇总（每月的28号为节点），并与工资挂钩。
五、 对出现非批量废品的责任人扣罚规定如下（按每张路线单计算）：
1、 有具体责任人的工序，每人罚损失金额的10%。
2、 集体作业的工序，能找到直接责任人的，处罚直接责任人损失金额的10%，不能找到直接责任人的班组，按班组内个人分配系数承担总损失金额的10%。
3、 罚款总金额不超过500元/月。
六、 批量废品、质量事故界定：
1、 批量废品：废品率超过本批的10%，并且废品件数超过5件。
2、 在以数量和废品率进行判定时，同时要满足废品损失在200元以上。
3、 超过批量报废数量两倍以上的就属于质量事故。
七、 对造成批量报废、质量事故的处理：
1、 对造成批量报废的操作者按第五项中说明处罚；造成质量事故的操作者按五项中说明的2倍处罚。
2、 对造成批量报废的所在班组的班长处罚30元；对造成质量事故的所在班组的班长处罚50元。
3、 每出现一次工序批量报废、质量事故的，对包片工程师处罚50元，在包片工程师奖励中扣除。
4、 对新品试制、新工艺试制不在批量废品、质量事故考核范围内。
5、 因工艺问题出现的批量报废和质量事故，对分片、产品工程师处罚100元/次。
6、 对于外部退货或加工事业部退回的批量废品，按上述第六项1-5条款进行处理；零星废品，暂不予处理。
八、 奖励：
1、 制芯工序按月统计废品率，没有因制芯出现质量事故和批量废品，一次性奖励操作者30元（出勤率在98%（含）以上），全工序人员未出现批量废品，奖励班长50元。
2、 造型工序按月统计，没有因造型出现质量事故和批量废品，一次性奖励操作者30元（出勤率在98%（含）以上），全工序人员未出现批量废品，奖励班长50元。
3、 清砂工序按月统计，一个月内没有出现废品一次性奖励操作者20元，全工序人员未出现批量废品，奖励班长50元。
4、 大炉工序按月统计，没有出现因铁水质量不合格造成的铸件批量废品和质量事故，一次性奖励操作者30元，全工序人员未出现批量废品，奖励班长50元。
5、 铸钢组按月统计，没有出现铸件批量废品和质量事故，奖励班组200元（按班组分配系数分配），全工序人员未出现批量废品，奖励班长50元。
6、 对于各工序班长的奖励，试行三个月，按照废品数据调整奖励办法。
质量考核办法
上海硕润机械配件 质量奖惩规范。lcq kh 001 a 1 目的。为维护公司质量管理体系的有效运行，发动全员参与质量管理，将质量缺陷控制在过程的每一道工序，建议一种量化的质量控制机制，保证公司奖惩制度化 规范化 透明化，有利于长期坚持过程控制，防止不合格品流入市场，提高隆鑫品牌价值，制定本规范。2...
质量考核办法
机长 对产量 质量 安全等符合考核指标，当月生产的产品平均废率控制公司规定以内的片材 成型 印刷车间机长奖励100 300元。质检 当月生产的产品未出现外部客户投诉及内部质量问题。对质检员月工资奖励100 500元 在工资中发放 副手 综合个人当月的产量及产品未出现客户投诉，及内部质量问题。产量 质...
质量考核办法
质量事故处理办法。1.目的。促进公司的质量有效控制工作和顾客满意工程正常有序的开展，力争完成公司的质量目标。2.定义。2.1 人为缺陷 在生产过程中，由非工艺和设备原因造成的缺陷。2.2 综合质量状态 反映各车间的产品和过程质量满足要求的程度。3.适用范围。本程序适用公司所有部门工作绩效考核。4.质...