注塑车间文件。
生煲制注发 [2006]号签发人: 贾友凡。
第一条 :实施目的与权限。
生产是车间工作整体开展实施主体,生产班、组长是车间生产直接执行与管理者,其工作质量与管理技能直接影响到车间工艺、品质、成本的改善与控制方向;为了使每一项工作开展都有相应的动力与明确考核指标;特制定对跟班主管、设备组长、物料组长、丝印组长等行为考核细则,本细则仅限生产组全体管理人员。
第二条 :考核内容。
一) 负激励项每条2分。
1、未按要求按时完成生产任务项,以每项为考核基准;
2、生产员工调配不当,过程跟踪不力使产能下降8%以上;废品大件增加10件,小件增加20件以上;
3、生产员工调配不合理,致使员工月底公分差异偏大,投诉率达5%以上;
4、对设备、模具存在隐患而班组有能力未及时组织人员进行处理;
5、人为损坏设备、模具等车间资源的;
6、辱骂员工及对员工态度粗劣的;
7、未按规定转模、转料影响生产进度与产品质量的;
8、月度设备使用率低于95%;
9、月末库存超过100万元;
10、定额工时与实际工时偏差超过10%;
11、未特别要求,超订单生产大件50件,小件100件;超订单生产产品超库龄10天以上;(以车间数据为准)
12、生产执行不力,影响**误工工时超过“0”小时;
13、未及时将生产中较大问题反馈到生产主管及车间主任处;
14、对班组无能力解决的设备、模具等问题未及时联系相关员处理;
15、员工窜岗及与员工在车间争吵;
16、重新开机或换模换料组织不当,致使停机烘料时间超过30分钟;
17、停机时对模具、机台处理不当;
18、生产任务单未按规定及时挂放与更换;
19、对班组内问题未组织人员及时整改;
20、换模不当致使员工待机生产时间超过10分钟;
21、班组内一般性安全事故;
22、换、加错料,(材料无法回用另计)
23、生产中未及时发现与处理工艺、设备、模具等问题;
24、未及时填写、更换与提交相关报表;
25、未合理对生产员工进行技能等培训,致使生产中产量损失;
26、生产员工记数时未认真核对,致使需重新装模补数生产;
27、未充分配合完成车间其它模块工作;
28、未按规定进行详细工作交接;
29、未按规定执行车间制度和车间临时工作;
30、对班组内管辅人员工作指导监督不力;
31、设备维修跟踪不力,使模具不能上机生产,影响车间3天内排产。
32、未按要求执行设备检修与维护工作;
32、对设备违规使用未及时纠正;
33、未按规定完成好设备检修工作;
34、对车间安全隐患未及时组织人员进行整改;
35、对新设备、新工具的安全使用未组织培训而使用;
36、公司内安全检查有5项不符合要求的;
37、设备完好率低于99.5%,设备使用时维修工时超过50小时;
38、对设备抢修夜班30分钟,白班5分钟未到现场的;
39、物料未及时入库,影响**排产;
40、物料未做到先进先出;
41、未按要求配送物料影响生产暂停或停机待烘料的。
42、无特别要求领取物料致使月底物料积压;
43、未执行物料进出仓管理;
44、未按时完成盘点任务及公司复盘有差错的;
二) 正激励项。
1、月末库存小于80万元,加3分;
2、影响**误工工时连续3个月为“0”加3分;
3、月度设备使用率超过98%加3分;
4、月度人工效率超过110%加3分;
5、月度设备完好率达到99.99加3分;
6、月度员工投诉率为“0”加3分;
7、连续3个月班组员工流失率为“0”加5分;
8、及时发现与避免重大模具、设备等事故;加5分。
9、合理化建议及工作方法使生产一次合格率提升10%;加5分;
10、合理化建议及工作方法使某产品生产成本下降5%;加5分;
11、平均换模转产时间在30分钟以内,加5分;
12、参加公司比赛拿第一名,事业部比赛拿前三名;加5分;
第三条 :考核办法。
1、 月度考核分为95<100分为优秀班组长,直接与月底绩效考核挂钩,增加0.2考核系数;连续三个月获得优秀班组长人员,列入主管级储备人才;
2、 月度考核分为90<95分为合格班组长,月底工资福利按正常班组长待遇升幅;
3、 月度考核分为85<90分为见习班组长,月底工资福利按留职降薪发放;降薪幅度为-0.2;
4、 月度考核分为80<85分为不称职班组长,月底工资福利按降职降薪发放;降薪幅度为-0.4;
5、 连续2个月被评为为不称职班组长,立即调岗处理;
第四条:本制度由生产制造部注塑车间负责制定和修改及最终解释。
第五条:本制度办法自发行起正式执行。
注塑车间。二oo六年十一月十五日。
班组长考核制度
一 班组长职能和考核制度。班组长考核标准分为 自身技能 工作态度 车间管理三部分。1 在打样或调试过程中,由自己操作不当造成报废。扣一分。2 在打样或调试过程中,由自己操作不当造成撞刀。扣五分,瞒报扣15分。3 在生产过程中,由于班组长调试失误造成次品或报废,按质量处罚条例和操作工同罚,未造成损失扣...
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班组长考核制度
一 正常情况每天的走动巡查不得少于6次 自己管辖范围内 上午两次,下午两次,晚上两次。不按规定巡查,少一次考核10元。二 每次走动巡查必填写巡查记录,不按规定填写记录的,发现一次考核10元。三 巡查期间应付差事 走马观花的,发现一次考核50元。四 发现问题要及时解决处理,处理不了的要及时汇报。有问题...