编号。书。版本编制部门页数。
a第1页共3页。
1、适用范围：机组生产中所有二氧化碳保护焊接工作。
2、目录：封面。
加工作业内容。
p1p2-p3
3、配布：生产部品质部工艺部。
4、参照标准：相关国标。
技术图纸。5、实施时间：
6、特别说明：若有其他相关标准与本文相冲突，应该以标准出。
台的时间为准，选择最新的标准为作业依据；
编制审核会签批准。
二保焊接作业指导书。
本工序名称。
使用设备及工具相关文件。
文件编号版本a适用范围作业定员。
页数第 2 页共 3 页机组生产中所有二保焊接工作。
1人/单班。
二氧化碳气体保护焊接。
二氧化碳保护焊机、
劳动保护用品、敲渣工具、角磨机。
二氧化碳保护焊机安全规程》
操作内容。1.本公司采用3mm与1.
5mm冷轧钢板牌号为st12，含碳量<0.1%，材质接近于q195钢，屈服强度280mpa。槽钢材料为q235，含碳量<0.
2%。操作前自。2.焊丝采用国标er50-6与焊材成份相近，含碳量0.06%-0.15%，屈服强度》500mpa。检。
气体纯度不低于99.9%，无油分和异味，气路系统中应设置预热装置，瓶内余压不能低于0.3mpa。
操作工艺。操作流程。
焊前准备。1.焊接电源和极性。
1.准备好各种焊接劳动保护用品。2.检查焊接设备、焊丝和辅助设备、气体储量是否齐。
操作方法全，合乎标准。
3.清除焊件上的铁锈、油、漆和水分。
4.准备工、夹、量具。
2.电弧电压和焊接电流。
3.焊丝伸出长度。
1.电弧电压是短路过渡时的关键参数，调节电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊。
接过程，大致范围15-焊丝伸出长度一般为。
焊丝直径的10倍。25v。
2.焊接电流的大小应根据工件的厚度、坡口形状、所采用的焊丝直径来选择，大致范围100-250ma。
电源采用直流反接（即焊钳接正，地线接。
负），该法具有电弧稳定、飞溅极小、母材熔深大、成型好等优点，而且焊缝金属含氢量低。
1.除设计文件有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。
检验标准。2.焊接表面应平滑，不应有裂纹、密集气孔、大弧坑、焊丝头、焊穿、深咬边、未熔合，未焊透等缺陷，焊熘不得过大影响美观和使用。
编制审核会签批准。
二保焊接作业指导书。
本工序名称使用设备及工具相关文件。
文件编号版本a适用范围作业定员。
页数第 3 页共 3 页机组生产中所有二保焊接工作。
1人/单班。
二氧化碳气体保护焊接。
二氧化碳保护焊机、
劳动保护用品、敲渣工具、角磨机。
二氧化碳保护焊机操作、安全、维保规程》
操作内容。1.本公司采用3mm与1.
5mm冷轧钢板牌号为st12，含碳量<0.1%，材质接近于q195钢，屈服强度280mpa。槽钢材料为q235，含碳量<0.
2%。操作前自。2.焊丝采用国标er50-6与焊材成份相近，含碳量0.06%-0.15%，屈服强度》500mpa。
检。气体纯度不低于99.9%，无油分和异味，气路系统中应设置预热装置，瓶内余压不能低于0.3mpa。
操作工艺。操作流程。
4.气体流量。
5.焊接速度。
1.流量太小，起不到保护作用；流量太大由于紊流的产生，保护效果不。
操作方法好，而且气体消耗大，成本高。
2.一般使用直径1.0mm焊丝半自动焊，流量约为5-8 l/min左右。
随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。焊接速度过低，易产生烧穿，组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。
因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。
1.焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。2.焊工必须遵守安全、文明施工的规定。
3.焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。
安全技术。4.空中作业区下方如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物落下的措施。
措施。5.应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳连接部分应放置可靠，避免工作时电弧击伤管子或设备。
6.焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅或焊渣落入已清洁干净的产品表面。
编制。审核。
会签。批准。
焊接作业指导书
发放编号。批准 审核 编制 执行日期 焊接作业指导书。1.使用范围。本指导书适用于我公司生产制造的零部件的焊接作业。2.焊接总体工艺要求。2.1人员要求。2.1.1焊接人员必须经焊接理论学习和实际培训，经考试并取得相应的资格证书后方可进行有关的焊接作业。2.1.2 焊工应能够根据焊接任务不同，自行选...
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