目录。一． 适用范围。
二． 编制依据。
三． 工程概况及主要焊接工程量。
四． 作业人员资格要求。
五． 主要工具、机具要求。
六． 施工准备。
七． 焊接施工程序。
八． 焊缝返修。
九． 质量要求。
一十． 安全和文明施工措施。
一十一． 技术记录。
1．适用范围。
本作业指导书适用于中电投石家庄供热****2×168mw高温热水锅炉扩建工程锅炉本体受热面热面管的焊接施工 。包括水冷系统、省煤器系统、本体附属管路。
2．编制依据。
2．1《锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅（1988）1号。
2．2《焊工技术考核规程dl/t679-1999
2．3《电力建设施工及验收规范焊接篇)dl5007-92
2．4《电力建设施工及验收规范管道篇)dl5031-94
2．5《电力建设施工及验收规范。
管道焊接接头超声检验篇）dl/t5048-95
2．6《火电施工质量检验及评定标准管道篇）2000版。
2．7《火力发电厂金属技术监督规程dl438-2000
2．8《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 sd 340-89
2．9《火电施工质量检验及评定标准焊接篇）1996版。
2．10《电力建设安全工作规程dl5009.1-2002
2．11《工程施工组织总设计》
3．工程概况及主要焊接工程量。
3．1 工程概况：
中电投石家庄供热****2×168mw高温热水锅炉扩建工程由济南锅炉****生产，其产品型号：qxf168-1.6/130/70-a型锅炉。
为全钢悬吊结构。单汽包炉，π型布置。
3．2 主要焊接工程量。
4．作业人员资格要求。
4．1焊工应按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》或国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。
4．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查合格。
4．3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。
4．4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。焊接前必须进行（对合金钢受热面管还要另做代样试验）焊前模拟练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，并经外观及断面检查合格后，方可上岗施焊。
代样和焊前练习的检测方法见下表：
4．5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。
4．6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。无损探伤检验按dl5007-92的7.0.2.3规定。
5．主要工具、机具要求。
5．1焊机必须运行完好、且性能可靠、焊接设备必须具备遥调焊接电流的设备。
5．2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、小锤、钢丝刷、工具袋等配备齐全。
5．3焊条烘箱必须运行完好、且性能可靠，控制仪表在校准周期内。
5．4施工主要机械及工器具：
6．施工准备。
6．1材料要求。
6．1．1焊材必须具有质量证明书或材质合格证。当对焊材质量有疑义时应进行抽样复查，并出具复查合格的报告后方可使用。
6．1．2施工现场应配有符合要求的二级焊材发放库，配置焊条烘烤箱、恒温箱、干湿温度计等。并由专人负责，严格执行有关规定，做好原始资料与日常记录的管理工作。
6．1．3焊材的保管、烘燥、发放、**应严格按公司“焊接材料管理办法”的有关规定执行。
6．1．4焊条的烘燥工艺应按生产厂家说明书提供的参数进行，否则不允许发放使用。
6．1．5焊丝使用前应用砂纸彻底清除表面铁锈、油、污等杂物。
6．1．6钨极应用铈钨棒，钨极一端应打磨成圆锥型。
6．1．7氩弧焊所用的氩气纯度不低于99.95％，且含水量不大于50ml/m3。焊接前应试验氩气纯度和流量，如有问题要及时上报处理。
6．2环境条件。
6．2．1环境条件应符合下列要求：
a风速：手工电弧焊小于8m/s（风力5级），氩弧焊小于2m/s（风力2级）。
b相对湿度小于90％，环境温度：碳素钢应大于－20℃、低合金钢及普通低合金钢应大于－10℃、中、高合金钢应大于0℃。
c非下雨、下雪天气。
6．2．2当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨等有效防护措施。
6．2．3壁厚＜6mm的低合金钢管子及壁厚＞15mm碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。
6．3焊接方法。
锅炉受热面管的焊接采用ws或ws/d的焊接方法。
7．焊接施工程序：见图。
不合格返修。
注：*当有要求时。
**当必要时。
7．1对口要求。
7．1．1坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求。
7．1．2 组对时质量要求内壁齐平，其错口量不超过管壁厚度的10％，且不大于1mm。
7．1．3对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度△f不得超过0.5mm。
7．1．4组对前应打磨坡口及两侧，彻底清除坡口内外各10~15mm范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽，并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。
7．1．5焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加塞填充物。
7．1．6焊接前焊工应对焊口的对口质量进行检查，符合要求后方可进行焊接，否则有权拒绝焊接。
7．2焊接材料选用。
7．2．1焊接材料的选用，按与母材化学成份相同或相近的原则进行。
7．2．2焊接时选用的焊接材料：
7．3点固焊。
7．3．1排管点固焊时应先点间隙小的焊口，后点间隙大的焊口。
7．3．2严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。
7．3．3点焊工艺与正式焊接工艺相同，并由同一焊工施焊。
7．4焊接要点。
7．4．1根据坡口型式，制定如下焊接规范参数：
7．4．2除焊接工艺有特殊要求，每个焊口必须一次连续焊接完成。
7．4．3合金钢焊口，因故中断焊接时应立即对焊口采取保温、缓冷等措施，重新焊接时应仔细检查焊缝有无缺陷并按原焊接工艺要求进行。
7．4．4焊接过程中应控制焊接线能量， 防止线能量过大。在整个焊口焊接中，鳍片管的焊口必须由二人对称焊接，并且尽量采用相同的焊接规范，保持同步、同时焊接、同时停止。
7．4．5焊接完成后，应及时清理焊缝表面，进行焊缝外观检查，自检合格后及时填写焊口自检单。
7．4．6焊条筒内不可存放不同牌号的焊条，焊条在保温筒存放的时间不得超过4小时。
7．4．7禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。
7．4．8打底焊要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，氩弧焊打底焊应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好，打底层厚度不小于2mm。
7．4．9打底焊结束应及时进行填充层的焊接，第一层手工电弧焊应尽量选用直径较小的焊条，小电流施焊，以防烧穿。运条到坡口边缘应充分熔合，防止出现死角，熔渣应清理干净。
7．4．10应确保起弧与收弧的质量，收弧应将弧坑填满。层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底，发现缺陷及时处理。
7．4．11管道氩弧焊接时严禁两名焊工共用一把氩弧焊抢。
8．焊缝返修。
8．1焊接接头内部有超标缺陷时，可采用挖补方式进行返修，但焊缝同一部位返修次数不得超过三次，合金钢焊口不宜超过两次。
8．2焊缝返修应由相应合格项目的持证合格焊工担任。
8．3返修前应分析缺陷性质、缺陷的长度和宽度，确认缺陷的部位。
8．4返修应彻底清除缺陷，坡口应尽量规则，避免坡口底部有尖角、轮廓突变及毛刺等。
8．5返修的焊接工艺应与正式焊接工艺相同，返修时，有预热要求的，预热温度应取上限，加热范围也应适当扩大。
8．6需进行热处理的焊接接头，返修后应重做热处理，热处理结束后，焊补区表面须经修整打磨，使其外形与原焊缝基本一致。
8．7返修完毕，按不低于原焊缝质量标准对补焊区进行检验，发现有不允许缺陷时，应重新挖补返修。
受热面焊接作业指导书
目次。1 适用范围。2 编制依据。3 工程概况及主要焊接工程量。4 作业人员资格要求。5 主要工具 机具要求。6 施工准备。7 焊接施工程序。8 焊缝返修。9 质量要求。10 安全和文明施工措施。11 技术记录。1 适用范围。包括水冷壁管 过热器管 屏式过热器管 天棚过热器管 省煤器管 包墙过热器 ...
受热面焊接作业指导书
1 适用范围。本作业指导书适用于森达热电工程ug 130t 5.3 m8型锅炉本体受热面管的焊接施工。包括水冷壁管 过热器管 省煤器管 本体附属管路。2 编制依据。2 1 锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅 1988 1号。2 2 焊工技术考核规程dl t679 1999 2 3 电力建设施工及验收规范...
受热面焊接作业指导书课件
1 适用范围。本作业指导书适用于森达热电工程ug 130t 5.3 m8型锅炉本体受热面管的焊接施工。包括水冷壁管 过热器管 省煤器管 本体附属管路。2 编制依据。2 1 锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅 1988 1号。2 2 焊工技术考核规程dl t679 1999 2 3 电力建设施工及验收规范...