苏州招商小石城内部道路横一路工程-1#桥。桥。梁。
施。工。方。案。
中鑫建设集团。
苏州招商小石城内横一路、纵二路工程项目部。
2023年5月26日。
a3.1施工组织设计/方案报审表。
工程名称：苏州招商小石城内横一路、纵二路工程编号：a3.1 —
全)苏州招商小石城内部道路横一路工程-1#桥。桥。梁。
施。工。方。案。
中鑫建设集团。
苏州招商小石城内横一路、纵二路工程项目部。
2023年5月26日。
a3.1施工组织设计/方案报审表。
工程名称：苏州招商小石城内横一路、纵二路工程编号：a3.1 —
江苏省建设厅监制。
目录。一、工程概况。
二、桥梁工程施工工艺流程图。
三、基坑开挖。
四、c25钢筋砼桥台基础。
五、砼台身浇筑。
六、台后填土。
七、台帽浇筑。
八、板梁制作及吊装。
九、桥面及其附属结构。
十、质量保证措施。
十。一、安全保证措施。
桥梁工程施工技术方案。
一、 工程概况：
横一路-1#桥位于小石城内部横一路与邵昂路交叉口西侧，是一座新建桥梁，跨越规划河道，桥梁与河道正交，桥中心桩号dk0+597，桥梁跨径单跨10m。桥位所处地质条件较差。
荷载等级：城—b级，人群3.5kn/m2。本桥桥型为1孔10米简支板梁桥。
横一路-1#桥桥全宽24米，其中车行道2×8.0米，人行道2×4.0米，线型同道路。
通航净空：规划河道宽宽15米，规划河底标高-1.0米。
桥面竖曲线要素：桥梁部分进入小石湖路与小区交叉口，桥梁纵坡为-0.579%，桥面标高应根据道路交叉口竖向设计计算，车行道横坡±0.
5%，人行道横坡±1.0%。
桥上部结构均为装配式钢筋砼空心板，下部结构为钢筋砼轻型桥台，钻孔灌注桩基础。
二、 桥梁工程施工工艺流程图：
桥梁工程施工工艺流程图：
三、基坑开挖。
基坑开挖采用机械结合人工开挖。先用挖掘机根据放样结果将桥梁位置土方挖除，为防止扰动原状土，机械开挖时须预留30cm保护层，后用人工进行铲除。为确保边坡稳定，开挖时须留出足够的比坡。
开挖完成经验收合格后应立即进行下一道工序施工，避免长时间暴露。开挖基坑时，必须做好地面排水工作，根据需要挖设排水沟。
开挖基坑过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检测，做好原始记录，并给出断面图，如发现地基的土质与设计不符时，需经业主、设计、监理等研究处理后，方可继续施工，并作出隐蔽工程验收、记录。
基坑土方开挖应注意事项：
1) 开挖过程中，项目部应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
2)基坑开挖应在旱地进行施工。在雨季施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
3) 不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。
4)土方开挖时应严格控制基底标高，留有足够保护层，严禁超挖。
四、c25钢筋砼桥台基础。
嵌桩石铺设完成后，应立即进行桥台基础浇筑。
1、模板工程。
模板的好坏及立模尺寸的正确与否关系到结构尺寸和外表的美观，必须加强检查，督促。
1） 模板材料的选择。
模板及支架材料的种类、等级，应根据结构特点、质量要求及周转次数确定。模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定，腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用，湿度宜为18%~23%。
2） 模板加工制作。
模板制作前要熟悉图纸，严格按施工图纸绘制加工图，加工后的模板应有足够的可靠度随浇筑的混凝土重量、侧压力和其他施工荷载，并保证受力后不变形，不位移。木模板转角处应加设木条或做成斜角，以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明， 模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止漏浆措施。模板安装前应脱模剂对模板与砼接触面处涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，并不得污染钢筋。
重复使用的模板，应始终保证其平整、光滑、形状准确。脱模后应立即及时清理水污染，对撞坏的模板要及时更换、修理、清理归类。
（3）、模板安装。
模板安装时为防止模板位移，应有足够的固定措施，以减少模板受砼侧压力的推移或局部变形， 模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。施工人员严禁踏踩抽动模板。模板支撑竖向采用5×5cm方木，间距中对中30cm，横向采用ф40钢管2排并排，间距50cm，采用水平拉杆（ф18圆钢），两端用燕尾扣对拉；外撑采用10×10cm方木进行支撑，间距80cm，形成内拉外撑，确保模板的稳定性。
2、钢筋工程。
1）钢筋原材料和加工。
a.钢筋要求。
钢筋的力学性能必须符合现行的国家标准，除必须有出厂质量合格证明外，尚需进行强度复试。
钢筋外表有严重锈蚀磨坑、裂纹和夹层等缺陷时不得使用。
b.钢筋加工。
钢筋应保持表面清洁，如有油渍锈蚀，污垢等应清除后方可用于工程中；
钢筋加工配料时要准确计算长度，对弯曲的钢筋应整形调直，不允许未经整形直接用于工程中；
钢筋加工要有配料单，成型的钢筋要编号，且不得直接置于泥土上和积水的地方。
（2）钢筋的绑扎。
在钢筋绑扎之前，应严格按照施工图纸，先做好钢筋排列间距的各种样尺用作排列钢筋的依据。
钢筋入模前，以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，运用短钢筋来支撑以确保位置准确。
入模后的钢筋应按设计要求调整，如有变形、松动应及时调整。
已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物质。
3）钢筋的验收。
钢筋制作安装后必须进行班组自检，自检合格后由质检员专检。检查合格后报监理工程师验收。验收合格后，方可进入下道工序，并填写隐蔽工程验收单。
3、砼工程。
1）砼原材料。
采用泵送商品砼，原材料除有质保书外，同时要做好取样复试工作，并按设计强度，做好配合工作。
2）砼浇筑。
a． 砼浇筑前应清除模板内的杂物、积水。浇筑时应在基础表面插放一些“石笋”，以利于基础与墙身浆砌块石连接。
b． 砼浇灌时应连续进行，分层浇灌时必须在下层砼初凝前灌注上层砼，严禁出现施工缝，如出现施工缝，要查明原因，报监理同意，采用同标号的水泥浆进行接浆处理。
c． 砼灌注允许间歇时间见下表：
（3）砼震捣。
a． 砼震捣插入要快，提出要慢。在震捣时应将震捣棒插入下层砼10cm左右，b． 震捣时间要合适，时间过长，会造成砼离析或泌水现象。过短会造成砼不均匀。
一般控制在25~40秒为宜。
c． 震捣棒不应碰撞模板，钢筋及预埋件，并与模板保持一定的距离，一般为5~10cm.
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