一、考核对象。
本考核方案适用于公司全体员工。
二、考核方法。
1. 为奖励员工为公司所做的贡献，体现平等、公平的原则，质量考核奖励上限为个人工资的110%，惩罚下限为个人工资的50%（扣罚后，员工工资应不低于**规定的最低工资标准）。
2. 质量考核为月度考核，满分为100分，最低为0分，依据mrb的处理结果，进行相应的扣分，分数扣完为止。
3. 相关部门根据品管部每月的mrb统计，按此方案计算员工的得分情况，交品管部确认后，最后交人事部进行考核。
4. 计算公式：
应发工资=当月工资x 50% +当月工资x 110% -当月工资x 50%）x 考核得分%
**规定的最低工资标准。
公式简化后：
应发工资=当月工资x（50%+60% x考核得分%）≥**规定的最低工资标准。
注：当月工资是指当月未扣除各种应缴税款以及罚款之前的工资总和。
如：1.员工张某当月工资为3000元，考核得分80分，张某当月应发工资=3000x （50% +60% x 80%）=2940元。
2. 员工李某当月工资为2000，考核得分30分，李某当月应发工资=2000x（50%+60% x 30%）=1360元＜1470元。
公司补助李某110元，李某当月领取最低工资标准1470元。
三、考核细则。
1. 员工的过失行为给公司造成损失的，损失金额折算为扣分的方法如下：
1.1 零件报废的，责任员工承担材料费的50%作为罚金，按照5元/分计算扣分。
1.2 其它的损失，相关责任员工按比例共同承担损失，按照5元/分计算扣分。
2. 外购/外协件的不良品流入生产环节，经判定为检验问题造成的(因此强调未经检验同意，私自从检验区拿取还未检验或检验判为不合格物料，所有责任由拿取物料人承担)
2.1经判断为可用的，相关品检员扣4分/单。
2.2经判断为退货的，相关品检员扣5分/单。
2.3 如造成公司损失的，相关品检员同时承担50%的损失，按照条款1.2计算扣分。
3. 不良品由责任员工自已发现并向上级或品检员申报：
3.1经判断为可用的，责任员工不扣分；
3.2经判断为返工的，责任员工扣2分/单，并承担以下附带损失：
3.2.1责任员工自己返工，无工时；
3.2.2非责任员工返工，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返工工时损失的50%，按照条款1.2计算扣分。
3.3经判断为返修的，责任员工扣3分/单，并承担以下附带损失：
3.3.1责任员工自己返修，无工时，并承担返修所需材料费的25%，按照条款1.2计算扣分。
3.3.2非责任员工返修，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返修损失（返工工时损失的50%+返修所需材料费的25%），按照条款1.2计算扣分。
3.4经mrb判断为报废的，责任员工按照条款1.1扣分。
4. 不良品由他人发现并向责任员工上级或品检员申报（未流到下工序）：
4.1经判断为可用的，责任员工扣2分/单；
4.2经判断为返工的，责任员工扣3分/单，并承担以下附带损失：
4.2.1责任员工自己返工，无工时；
4.2.2非责任员工返工，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返工工时损失，按照条款1.2计算扣分。
4.3经判断为返修的，责任员工扣4分/单，并承担以下附带损失：
4.3.1责任员工自己返修，无工时，并承担返修所需材料费的50%，按照条款1.2计算扣分。
4.3.2非责任员工返修，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返修损失（返工工时损失+返修所需材料费的50%），按照条款1.2计算扣分。
4.4经判断为报废的，责任员工扣5分/单，并按照条款1.1扣分。
5. 不良品到下工序时被发现：
5.1经判断为可用的，责任员工扣4分/单，直属上司扣2分/单，相关的品检员扣4分/单；
5.2经判断为返工的，责任员工扣5分/单，直属上司扣2.5分/单，相关的品检员扣5分/单，责任员工同时承担以下附带损失：
5.2.1 责任员工自己返工，无工时；
5.2.2非责任员工返工，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返工工时损失，按照条款1.2计算扣分。
5.3经判断为返修的，责任员工扣6分/单，直属上司扣3分/单，相关的品检员扣6分/单，责任员工同时承担以下附带损失：
5.3.1责任员工自己返修，无工时，并承担返修所需材料费的50%，按照条款1.2计算扣分。
5.3.2非责任员工返修，该员工获得此返工单工时，责任员工承担返修损失（返工工时损失+返修所需材料费的50%），按照条款1.2计算扣分。
5.4经判断为报废的，责任员工扣8分/单，并按照条款1.1扣分；直属上司扣4分/单，相关的品检员扣8分/单。
6. 明知是不良品而不向上级或品检员申报，且仍然使用不良品的，使用者扣4分/单；给公司造成损失的，使用者同时按照条款1扣分。
其上级知情不报，或仍容许使用不良品的，使用者不扣分，其上级扣8分/单；给公司造成损失的，其上级同时按照条款1扣分。
7. 因机床或工具问题导致的不良品，需要注明机床或工具具体损坏原因，并经检验员确认，操作员工不扣分。
8. 发错货或开错工单，责任员工扣4分/单，直属上司连带2分/单。
9. 因保存、保护不当，造成零部件受损的，责任员工扣4分/单，并按照条款1计算扣分；直属上司扣2分/单。
10. 关于设计问题的扣分（以下所述问题为量产机型，开发机型不在此列）：
10.1设计错误或尺寸标注错误，设计员扣8分/单，审核者扣4分/单，批准者扣4分/单；
同一错误重复出现，或出现错误未及时整改，设计员扣10分/单。
10.2因设计错误或尺寸标注错误，导致零件批量返工的，设计员承担返工的损失（返工工时损失+返修所需材料费的50%），按照条款1.2计算扣分，审核者扣8分/单，批准者扣8分/单。
10.3 物料清单bom错误，如果是设计错误的，设计员扣8分/单，审核者扣4分/单，批准者扣4分/单；如果是数据录入错误的，数据录入员扣8分/单。
11. 装配部门品质控制：
除零件方面个人原因损坏按以上方案处理外，8月底会发布出最新成机检验标准，所有机台按照
标准和部门要求组装，组装完后先自我检验确认无问题签字确认，交由负责安装的带队队长进行
核实确认，如在客场到验收环节时被客户发现问题(同时被发现问题在检验标准里有，还厂内没。
做到，负责验收人员也未发现得，负责组装该机器的责任人及成机检验人员，多会受到相应处罚，具体处罚标准根据实际影响程度，由售后服务组长核实后报副总经理批准处理。具体会体现方向。
为：班组长管理津贴\当月工资\安装奖金),如因个人为行为或态度原因造成设备的品质问题，导致。
客户机器退机，给予责任人最低处罚为：每人每次扣50分。
12. 对部门负责人的质量考核：
12.1 下属一个员工一个月内两次被罚，直接上司扣4分，部门负责人扣10分；
12.2下属一个员工连续两个月内三次被罚，直接上司扣10分，部门负责人扣20分；
12.3 同类的零件相同的问题发生三次以上，从第四次开始，对部门负责人的扣分以10的整数倍计算，每发生一次，增加一倍扣分。
13. 为保护基层管理者的工作积极性，体现公司对基层管理者的关怀，基层管理者每月的保护分数为20分：
13.1基层管理者因其直接下属的错误连带的扣分总和不超过20分，不奖不罚；
13.2基层管理者因其直接下属的错误连带的扣分总和超过20分，按照实际考核得分进行考核。
13.3 基层管理者因自己的错误而被扣分，则不能享受保护，按照实际考核得分进行考核。
13.4 以上.3条款如有冲突，按照有利于保护基层管理者的条款执行。
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