钢结构焊接作业指导书

1 适用范围。

本作业指导书适用于钢结构工程的钢结构焊接作业。

2 编制依据。

2.1 《钢结构工程施工及验收规范》 gb50205-95

2.2 《建筑钢结构焊接规程jgj81-91

2.3 《钢结构工程质量检验评定标准》 gb50221-95

3 作业前准备。

3.1 焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证，并在有效期内。

3.2 焊接设备运行状况良好。

3.3 钢材、焊接材料齐备。

3.4设计图纸齐全，并进行过图纸会审，对所有施焊人员已进行技术交底。

4 焊材的选用。

钢材及焊接材料，应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书和检验报告，如采用其它钢材和焊接材料代用时，必须经设计单位同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺条件方可施焊。

5 焊接工艺及要求。

5.1 受动荷载的桁架弦杆和支撑杆件与节点板的连接构造采用图1型式。

图1 桁架弦杆、支撑杆件与节点板连接型式示意。

l≤8hf＋10 且l＞b；c≥2 hf hf—焊脚尺寸）

5.2 焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。

5.3 施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

5.4 焊条经过烘焙后，必须放在保温筒里运输、使用。

5.5 焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材引弧。

5.6 角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。

5.7多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。

5.8焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

5.9 t形接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4。（t为连接处较薄的板厚）

5.10定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。

5.11焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，上报技术负责人，订出修补工艺后方可处理。

5.12焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。

5.13雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。

5.14在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。

6 焊接检验。

6.1碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，方可进行焊缝探伤检验。

6.2 焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。

6.3焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，焊缝质量等级应符合表一的规定。

表一焊缝质量等级。

7 焊接工艺卡。

焊接工艺卡编号：c02

焊接工艺卡。

编号：c05

焊接工艺卡。

编号：c07

焊接工艺卡。

编号：c08

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