烟道焊接作业指导书。
1、工程概况：
1) 电厂一期工程2×600mw燃煤锅炉烟气脱硫工程是由北京国电龙源环保公司总承包的烟气脱硫系统。
2) 该工程包含烟气主流系统和石灰乳制备系统及石膏处理系统两个辅助系统，其烟气主流程系统为从1##烟道引风机出来的未处理烟气→增压风机增压（原烟道）→ggh降温→吸收塔脱硫处理→ggh加热器加热（净烟道）→烟囱。
3) 本次安装的是烟气系统的连接烟道——净烟道和原烟道。烟道的最高处为+34.60m。
2、编制依据：
1) 《电厂一期工程脱硫工程施工组织设计》
2) 图纸。
原烟道、净烟道制作安装图 t128s-j0403 t128s-j0405 t128s-j0406
3) 引用技术规范及标准。
电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）dl/t5047-95
火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004
电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分dl/5009.1-2002）
电力建设安全健康与环境管理工作规定》北京峰业电力环保。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检（2002）109号。
钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001
龙源《fgd设备制造及验收规范》
3、劳动力和机具布置：
烟道焊接需6—10名焊工，由于烟道组合在吸收塔旁，故烟道的焊接可以充分利用布置在吸收塔下方的焊机。
4、施工人员的要求：
1） 烟道焊接作业的焊工，必须持有符合所焊项目的焊工考试合格的有效证件且必须通过工程前上岗考试。
2） 本项目施工的焊接人员，应执行有关的技术规范和标准、烟道的焊接技术措施，做好施工记录，提高焊接质量，搞好分项工程验收。
5、焊接施工条件：
1） 施工前由技术人员依照本作业指导书向全体焊接人员进行技术交底，明确本项目的焊接技术要求和验收标准。
2） 焊接材料合格，证件齐全，及时上报。
3） 焊接机具完好，安全设施符合施工要求。
6、焊前准备措施：
1） 焊前应仔细清理焊口，坡口表面及坡口内外每侧10—15mm范围的油、漆、锈、水渍等污物必须清理干净，并打磨至露出金属光泽。并保证。
2） 坡口平整**刺，没有裂纹，夹层、夹渣等缺陷。
3） 焊接组装的待焊工件应垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形或附加应力。
4） 角焊缝连接的焊件应尽可能贴紧，保证组对间隙在规定的范围内。
5） 焊口局部间隙不宜过大，应设法修整到规定尺寸，严禁夹填异物。
7、焊接工艺措施：
1）由于烟道主要是厚度6mm的q235b、20#钢的板材拼装，故采用手工电弧焊焊条采用j422的即可。
2）烟道单片组合完毕后，首先按图纸要求焊加强筋，每间隔300 mm焊接150mm，全部结束后方可对反面长焊缝进行焊接。
3）焊接时的要求，合理布置焊工，焊接时运条要稳，采用适当电流，控制焊接时间，以免因熔池温度过高产生焊接缺陷。焊接时尽量采用3.2 的焊条，少用4.0的焊条。
4）焊接前先将焊缝进行分段，各段约为500mm左右，根据分段，焊工从中心向两端进行焊接，采用逆向分段跳焊法。焊接时，坡口上侧温度高于下侧，所以在上侧运条时，要正确掌握焊条角度，避免发生焊口咬边，并且每层焊道要彻底清除焊渣。
5）严禁在坡口外面引弧，熄弧，引弧必须在坡口内进行，灭弧时，要注意填满弧坑，以免产生弧坑裂纹。
6） 焊缝成型应良好，焊缝过度圆滑，焊波均匀，焊缝宽度均直，焊工对已完成的焊缝应及时清理药皮，要做到100%自检，并认真做好记录。
7）净烟道安装完毕后，应对其内部焊缝按防腐要求进行打磨。内部所有焊缝，对接焊缝必须磨平，角接的焊缝打磨成r>5mm的圆弧过渡。需作内衬的表面应平整，凹坑应补焊打磨平整，凸出处应打磨平，有棱角处应打磨成r>5mm的圆弧过渡。
8）焊接材料的选择及烘干温度：
焊接材料：e4303 j422
焊条直径：3.2
烘干温度：150° 一小时恒温1小时。
9）焊接工艺参数：
10） 工序及方法：
10.1 为了减少焊接变形，在施工过程中，均采用小直径焊条进行焊接。
10.2 在施焊过程中要适当控制焊接速度，降低焊缝温度。
10.3 采取分段逆向焊接的方法，第。
一、二层的焊接要求与焊接顺序相同。
10.4 每段焊缝的焊接长度不得超过300mm。
10.5 焊接接头处要保证充分熔合，同时搭接处不得少于5mm，不得有熔坑。
10.6 当第一层焊道焊接完毕后，要及时清理药皮以及焊缝两侧的飞溅物，如有焊接缺陷，要及时进行修补。
10.7 第二层焊缝焊接完毕后，做好自检，要保证焊缝整齐，表面不得有裂纹，夹渣，气孔，咬边等缺陷。
11) 对接焊缝： 平焊位的焊接顺序。
12) 立焊位的焊接：
12.1 同样采用分断逆向焊接的方法，要严格按照焊接顺序进行施工。降低焊缝温度，以减少焊接变形。
12.2 焊缝外观尺寸应与平焊位的要求相同。
12.3 仰焊位置的焊接顺序与立焊位相同。
12.4 对接焊缝转角处不得停弧，起弧。
13) 角搭接缝的焊接：
角焊缝的焊接顺序同样采用分段逆向焊接的方法。
14) 对接焊缝的焊接顺序：
焊接顺序以上图数字顺序为准。
8、焊接质量要求及检查：
1） 焊缝成型良好，焊缝过渡圆滑，焊波均匀，焊缝宽度均直。焊工对所完成焊缝及时清理药皮后做100%自检，专职焊接质检员做100%专检，并认真做好记录。
2） 焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷，咬边深度≤0.5mm，长度不大于焊缝全长的10%。
3） 净烟道内部焊缝（对接、角接）焊后做100%mt（或pt）检验，防止渗漏。
4） 外观检验不合格的焊缝，不允许进行其它项目检验。
9、安全文明施工及职业健康和环境管理：
1） 施工前技术负责人应根据施工项目对有焊工进行安全技术交底，并填写交底记录，作好签字。
2） 严格执行《电力建设安全工作规程》（dl5009.1-2002），进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。
3） 焊接前检查自己施焊的范转内是否存在易燃易爆物品，防止火灾和**事故的发生。
4） 检查安全设施是否齐全，否则有权拒绝施工。
5） 脚手架搭设应符合dl5009.1-2002要求，对不符合安全的脚手架有权拒绝在上面施工。
6） 电焊机、角磨机应有良好的接地，防止触电事故的发生，使用角磨机时，戴好保护眼镜，并检查砂轮片完整方可使用。
7） 乙炔瓶应直立放置。氧、乙炔应远离明火10m以上，乙炔瓶要有防回火装置。氧、乙炔瓶不得同车运输。
认真执行公司的环境方针，及时**施工垃圾。严格执行焊条**制度，保证焊条头的**率。
8） 上班合闸，下班断电，下班前焊工检查自已施焊场所是否存在火灾隐患，并予以消除。
9） 立体交叉作业时，各层之间应有有效的安全隔离设施或防坠落措施。
10） 施工负责人应经常检查施工现场，确保安全文明施工。
11） 施工现场应有防风、防雨措施，建立安全文明施工区域。
12） 所有焊接作业人员必须持证上岗。
10、成品保护措施。
1） 严禁在设备、钢架上试电流。
2） 拉电焊皮线时，注意皮线接头不要碰到管道及其它设备上，以防电弧击伤设备。应经常检查焊皮线的完好程度，发现破损处及时有绝缘胶带包扎好。
吸收塔焊接作业指导书。
1、 工程概述。
发电****2×600mw机组epc工程吸收塔由北京国电龙源环保工程****设计、供货，北京峰业电力环保工程****施工，江苏兴源电力建设监理公司监理。
吸收塔为烟气脱硫工艺的主要设备，主体为圆柱形壳体，锥形顶盖，吸收塔内径15500mm，高34.906m，支撑梁、加强筋、底板、壁板、顶盖板、烟气出入口等由供货方加工完毕，现场工作为组合和就位安装。
底板：材质为q235b，δ=8mm，对接焊接；
壁板：材质为q235b，共19层，全部为对接焊接；
第1～3圈：δ=18mm，构件编号a1；
第 4 圈：δ=16mm，构件编号a2；
第5～6圈：δ=14mm，构件编号a3；
第7～14圈 ：δ12mm，构件编号a4；
第15～17圈：δ=10mm，构件编号a5；
第 18 圈：δ=10mm，构件编号a6；
第19圈：δ=20mm，构件编号a7。
2、 编制依据。
2.1 《电厂脱硫工程施工组织设计》；
2.2 t128s-j0605、t128s-j0705吸收塔制作图。
t128s-j0302吸收塔平台。
2.3 引用规范及标准：
ly030301-001《fgd施工及验收技术规范》；
dl/t5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；
dl/t869-2004《火力发电厂焊接技术规程》；
dl/t679-1999《焊工技术考核规程》；
sd340-89《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》；
dl/5009.1-92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检（2002）109号。
3、劳动力及机具布置。
吸收塔焊接需合格焊工10名，高峰期15-20名。
现场焊机房布置在1＃吸收塔旁边。
4、施工人员的要求。
4.1 焊接作业的焊工，必须持有符合所焊项目的焊工考试合格证件且必须通过工程前上岗考试。
4.2 本项目施工的焊接人员，应执行有关的技术规范和标准、吸收塔的焊接技术措施，做好施工记录，自检记录，提高焊接质量，搞好分项工程验收。
5、 焊接施工条件。
5.1 施工前由技术人员依照本作业指导书向全体焊接人员进行技术交底，明确本项目的焊接技术要求和验收标准。
5.2 焊接材料合格，证件齐全，已审报。
5.3 焊接机具完好，安全设施符合施工要求。
6、焊前准备措施。
6.1 焊接应仔细清理焊口，坡口表面及坡口内外每侧10-15mm范围内的油、漆、锈、水渍等污物必须清理干净，并打磨至露出金属光泽。
6.2 单v型对接坡口应内壁齐平，错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm，x型对接坡口不应超过壁厚的10%且不大于3mm。
6.3 焊口局部间隙不宜过大，应设法修整到规定尺寸，严禁夹填塞物。
6.4 焊口位置应避开应力集中区。
6.5 焊接组装的待焊件应垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形或附加应力。
吸收塔焊接作业指导书
内蒙古准大发电有限责任公司2 300mw机组。新建工程烟气脱硫装置安装工程。脱硫塔焊接作业。指导书。编制 审核 批准 南方环保工程 湖南省工业设备安装公司承建 二 五年七月。a 定位小孔打底 横向短焊缝焊接 纵向长焊缝焊接 定位小孔满焊 底板与h型钢环梁焊缝焊接。b 各对接焊缝全部采用跳段施焊法，跳...
脱硫工程焊接作业指导书 吸收塔焊接作业指导书
脱硫工程焊接作业指导书。1 工程概述。1.1 发电厂 上大压小 热电联产扩建工程，烟气脱硫项目采用一炉一塔脱硫装置 fgd 并采用石灰石 石膏湿法烟气脱硫工艺，该工艺全套引进fbe 德国 先进的脱硫技术，全部烟气参加脱硫，脱硫效率不低于95 该工程由北京龙源环保 总承包的方式建造，包括造型，制造安装...
吸收塔作业指导书
目录。一 工程概况 1 二 编制依据 1 三 劳动力配置 1 四 施工机具配置 2 五 作业前的准备工作和必需具备的条件 4 六 施工方法 施工工艺 4 七 施工程序 技术措施 11 八 安装验收质量标准 16 九 安装焊接 22 十 现场文明施工 安全与环境管理 28 十一 2一 工程概况。本方案...