桩基开挖。专项施工方案。
1.1新疆生产建设兵团建工设计研究院克拉玛依·世纪城设计图纸。
1.2《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》gb50202-2002
1.3《土石方与爆破工程施工验收规范》
1.4《建筑施工手册》
1.5《建筑基坑支护技术规程》jgj120-99
1.6 《建筑桩基技术规范》jgj94-2008
2.1工程介绍。
本工程为---工程,由克拉玛依市黑豹房地产开发****投资兴建,新疆兵团建工设计研究院(克)设计,永升建设集团****总承包施工,克拉玛依市金科工程监理有限责任公司负责工程监理。
本项目位于克拉玛依市友谊路和南新路十字路口西北侧,紧邻迎宾路及克拉玛依河。基础为桩基础。本工程重要性等级为一~二级(高层建筑的工程重要性等级为一级,多层建筑的工程重要性等级为二级),场地(复杂程度)等级为中等复杂;地基(复杂程度)等级均为二级,故岩土工程勘察综合等级属甲级。
山前倾斜平原,场地内总体地势为西北侧高,东南侧低。场地地面高程为369~363m,相对高差约6m,地势相对平坦。
2.3地下水情况。
克拉玛依·世纪城工程5#楼地下水类型有松散层孔隙水,主要接受大气降雨和上游侧向潜流补给,通过地表自西北侧向东南侧低处排泄。由于场区排水条件较好,基岩赋水条件差。勘察地下水埋深位置为355.
22m,年变幅1.0~2.0米。
5#楼基坑开挖深度为359.50m,未达到勘测地下水位深度。
2.4桩基设计情况。
#楼桩基总共91根,其中圆桩13根和椭圆型桩78根。宽度为800~1000mm,长度为1560~4100mm,桩基深度(桩顶~桩扩底底部总深度必须大于9300)。5#楼基坑大开挖至基底标高361.
65m(-9.30m),桩顶水平方向与地梁相连接,竖向与剪力墙插筋连接。(详桩基编号图)
2.5工程量的确定。
根据现场实际收方 。
3.1 基础工程施工计划开工日期是 2024年7月1日,竣工日期为2024年9月1日。
3.2 每天的施工时间为8:30~14:00和16:00~22:00,施工总时间共计为63天。(详克拉玛依·世纪城工程5#楼基础进度计划)
4.1 工程开工前认真熟悉图纸,解决存在的问题,为施工扫清技术障碍。
4.2 土方工程开工前,要根据施工图纸进行定位并经克拉玛依市规划局、业主方、监理单位检验合格后方可动工。建筑物的轴线控制网点已设立。
4.3 土方施工前根据施工图纸将建筑物的轴线进行抄测,然后采用基础底边工作面+放坡宽度=基坑上口开挖总宽度,并用白色灰线在地貌上勾勒出开挖放坡边线,角点主要控制轴线桩引至施工作业区之外,便于施工过程中的轴线校核。
4.4根据施工开挖线,组织对边坡进行围护的材料进场,距开挖边线1m处搭设钢管安全围护栏。
5.1根据地勘报告中岩体较完整和施工现场土方开挖的情况,具体编制人工挖孔桩施工措施。
5.2施工准备工作。
5.2.1人工挖孔桩轴线定位:
采用全站仪确定桩基中心点后,再采用经纬仪校核,并将各大角引出10m制作龙门桩;便于轴线检查。(详下图)桩基轴线检查采用按设计图的相邻尺寸进行全数拉尺检查,控制轴线偏差在规范允许范围10mm以内。
5.2.2每个桩孔组织二班连续作业,投入1套提升设备,提升设备包括1t电动卷扬机、限位开关、钢管三角支架、软质材料制作的吊桶等。
5.2.3 桩基轴线检查完毕后,按设计护壁宽度m7.
5水泥砂浆砌筑240厚烧结实心砖井圈,并抹20厚m5.0水泥砂浆(详护壁井圈大样图);控制标高采用s3水平仪转至井圈上,并把桩基中心轴线和控制标高用黑色墨线弹出红色油漆进行标识(详桩轴线标高控制平面图)。
5.3 施工工艺。
轴线标高抄测→砖砌井圈→人工土方开挖→桩基开挖中心线检校→护壁钢筋制安→护壁钢筋隐蔽报验检查→支护壁定型钢模板→护壁模板中心线检校→护壁混凝土浇筑→n个循环→确认持力层(取样送检)→清孔→终孔自检→终孔验孔→校正桩孔中心→钢筋笼制作→钢筋笼验收→钢筋笼起吊下沉就位→钢筋笼安装定位后验收→浇筑桩身混凝土。
5.4 施工技术要求。
5.4.1 挖掘顺序:
挖孔由人工从上到下逐层进行,先中间后周边,先深后浅。如果土层紧密,地下渗水量不大,而相邻桩桩孔壁间距大于3d,可以同时开挖,便于缩短工期。如果渗水量大的桩孔,可以选择一个桩孔先开挖,便于集中抽水,以降低另一桩孔水位。
如果土层软,地下渗水较大时,则相邻桩孔位应先后开挖,必要时等桩孔开挖并浇灌混凝土后,再进行另一孔位的开挖,避免空间间隙太薄而造成坍塌。总之,控制孔位壁间间距的“安全底线”是大于3d和土层松软、地下渗水的大小。(详桩底边缘与基岩间距图)
5.4.2设计要求:
护壁设计采用倒锥型,上宽175cm,下宽100cm,砼强度等级为c40掺cm型抗腐剂,添加量为水泥用量的5%。桩基础、桩底封底混凝土:c40,桩身增加混凝土防腐充余量50mm。
桩基础保护层厚度为70mm。桩基承台、桩身一周及桩底、基础地梁、挡墙、集水坑及电梯基坑的地板和侧壁表面采用c20素砼100mm厚沥青混凝土耐腐蚀垫层,桩护壁、防水板底部涂环氧沥青厚浆型涂料两遍,厚度为2mm;基础梁表面贴环氧沥青玻璃布两层,抗渗等级为p·10。采用的纵向钢筋均为φ14,螺旋箍筋为φ8。
(详人工挖孔桩配筋大样和护壁钢筋大样图)
5.4.3采用人工挖孔为防止松土软土坍塌,在土层和破碎层段,桩孔壁采用钢筋砼护壁支护加固,护壁长1.
0m,最终在中风化基岩岩口停止施工护壁 。挖土与护壁浇筑交替进行,以每一节作为一个施工循环(即挖完每节土后接着浇筑一节混凝土护壁),一般土层中每节高度为1m,发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。
5.4.4 终孔检查及处理。
当桩孔挖至完整的基岩后,应立即随机对基岩取样作抗压强度试验,当达到中风化泥质砂岩极限端阻力标准值4000kpa后,可确定为桩基的嵌岩起算点;如果达不到,应继续挖掘,直至达到中风化泥质砂岩极限端阻力标准值4000kpa,即为桩基嵌岩起点。这时,从起算点再向下挖深3d距离,再取岩芯试块送检试验,抗压强度达到中风化泥质砂岩极限端阻力标准值4000kpa后,即为达到设计要求深度,自检合格及资料齐全,报告监理,请业主、设计、地勘等有关单位,到现场验孔,验孔合格并签字后,才能进行下道工序施工。同时,岩芯取样和送检,必须在监理工程师见证下进行。
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