济南市二环东路地面道路及brt系统建设工程ⅱ标段。
分项工程。桩基施工)施。工。
方。案。
工程名称:济南市二环东路地面道路及brt系统建设工程ⅱ标段。
编制单位济南城建工程公司。
编制人。审核人。
编制日期: 2008 年 4 月 1 日。
桩基施工技术方案。
一、工程概况。
一)工程概况。
济南市二环东路地面道路及brt系统建设工程ⅱ标段桥梁工程,基础采用桩基础,桩基采用端承桩,共有桩径1.2米钢筋砼桩120棵,其中跨小清河桥p1、p4桥台桩基底高程1.5米,桩顶高程19.
5米,桩长18米(根据六方实际验桩情况调整),p2、p3桥墩桩基底高程-3.7米,桩顶高程14.3米,桩长18米,桩基单桩c25砼设计方量为20.
35立方米,地质分层自上而下分为填土、亚粘土、粘土、亚粘土、强风化大理岩、弱风化大理岩。跨滨河南路桥1号、2号台桩基底高程1.0m,桩顶高程21.
0m,桩长20.0m,桩基单桩c25砼设计方量为22.61立方米,地质分层自上而下分为填土、亚粘土、粘土、亚粘土、弱风化大理岩。
二)主要工程量。
二、施工部署。
一)建立强有力的组织机构。
二)总体安排。
1、现场条件。
1)受旧有前进桥不能拆除的影响,施工的桩基为:p1、p2、p3、p4号慢行一体桥墩台各8棵共计32棵。
2)受热力管线影响施工的桩基为:p3左幅1号桩。
3)受给水管道影响施工得桩基为:p1左幅2号8号桩、p1右幅5号11号;p4左幅1号桩基。
现场具备施工条件的桩基有14棵,p1处改水完成后,可施工4棵,p2筑岛围堰后创造工作面后可施工8棵。
具体情况详见施工进度网络图。
2、总体安排。
结合现场条件,总体安排为:两侧慢行一体桥梁同步施工,桥梁南侧设置1台变压器保障两区用电。
p1改水完成后,积极配合项目管理单位协调管线单位迁移障碍管线(电讯、给水),迁移后进行桩基施工,p2筑岛完成后即可进行桩基施工,p3具备桩基施工条件,p4破除旧雨污管道后即可进行施工。
3、施工方法。
1)p2桥墩位于现状河道内,在施工范围内筑岛施工。
2)整桩采用冲击钻机。
3)钢筋场内加工,现场吊装。
4)砼采用商品砼,水下灌注。
三)、机具、设备。
根据现场资料数据,考虑地质情况、施工现场布置及总体工期要求,机具、设备见下表:
投入使用前,应对钻机、砼拌合站、运输车辆进行检修保养和调试,并对技术性能进行确认,确保机械处于良好使用状态:
四)、劳动力计划。
本工程计划工日为1500个工日,平均保持人工50个,工程高峰期人工达到80人。安排施工队伍2个,劳动力40~80人。
五)、材料**计划。
本工程砼采用商品料,其他材料均自行采购。
六)、质量目标。
本工程质量目标为确保合格。
七)、施工形象进度安排及施工总体进度计划。
1、工期目标。
桩基施工严格按施工方案计划工期, 最迟2023年6月12日前内完成32棵桩的施工任务。
2、形象进度控制计划(详见施工进度网络图)
三、桩基施工主要技术措施。
一)施工准备。
1、进行开工前的施工准备。
施工准备阶段是项目施工生产的首要环节,其基本任务是为工程的正式展开和顺利施工创造必须的条件,结合本工程的具体情况,准备阶段的主要工作有:
1.1建立施工的技术条件,主要包括:
1)编制专项施工方案;
2)编制工程进度计划;
3)测量放线,包括导线控制点复核、水准点复测加密,设计计算等。
1.2建立施工的物资条件。主要包括:
1)对材料市场进行调查、询价、订购、检验,储备原材料;检查原材料的质量。
2)落实临时用水、用电等。
1.3组织施工力量,主要包括:
1)组建施工队伍,成立项目管理机构;
2)落实和配合条件,组织专业施工班组,签订各种劳务合同;
1.4作好项目管理的基础工作。主要包括:
1)建立以责任制为核心的规章制度,包括:
岗位责任制。使人人有基本职责;有明确的考核标准;有明确的办事细则。
经济管理规章制度,如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。
2)标准化工作,包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。
1.5进行技术经济调查。
技术经济调查的主要内容有:
1)地方材料市场及**情况,如水泥、砂、石、钢筋、声测管等地方材料的生产、质量、**、**条件等,同时必须了解材料**季节性的特点,必要时提前进行储备。
2)施工地区的交通运输条件,如现有交通运输设施条件以及可能为施工服务的能力大小等。
3)施工现场情况,各种障碍物、地下管线等情况,一定要提前落实清楚。
1.6全现场性施工准备工作。
该部分工作的主要内容有:
1)进行全现场的场地准备;
2)组织施工力量,调整和健全施工组织机构;
3)组织材料、半成品的加工、订货和分批进场;
4)施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定;
上述施工准备工作按计划完成后,然后按开工报告制度申请开工。
二)钻孔灌注桩施工。
1、 桩基施工整体要求。
1.1 桩基成孔。
根据本工程特点,ck900冲击钻成孔。成孔要求孔位正确、孔径适宜、沉渣厚度满足规范要求(小于等于5cm)。
1.2 钢筋笼施工。
1)因钢筋笼是按图纸要求分段制作,故放钢筋笼时主筋采用电焊帮接焊,在同一截面内钢筋接头数不得大于主筋总数的50%。两个焊接截面需错开30d且不小于50cm.
2)钢筋笼放置时应对准孔位,吊直扶正缓缓下放,避免碰撞孔壁,放置到设计标高时即固定,以防钢筋笼上浮。
3)钻孔桩钢筋笼要按设计要求放置,钢筋笼施工时在笼体内每隔2m布置一层ф22水平加强筋(撑筋),避免主筋偏心连接。加强筋外侧布置4个定位筋与主筋点焊。
1.3 混凝土(成桩)施工。
1)严格把好混凝土原材料数量关,由专人掌握好配合比。
2)浇灌时第一灌灌注后,导管必须埋入混凝土面大于2m,灌注中根据桩基体积计算砼用量,严禁导管提出混凝土面,导管埋深不准小于2m且不准大于6m。
3)浇筑至桩顶时,按设计图纸的桩顶标高增加1.0m的浇筑高度。
4)钻孔桩施工完毕以后,对每一根都要进行超声波检测或小应变检测。
1.4 质量检验标准。
2、桩基施工工艺。
测量放线→桩孔定位→钻机钻孔→检查桩位中心线→清孔,检查桩径、桩深→安装钢筋笼→浇灌桩身混凝土→桩顶养护、桩基验收→竣工清理。
2.1成孔施工工艺。
根据该工程特点及地质情况,并考虑工期紧的特殊要求,根据桩基持力层的地质情况,拟投入正循环回旋钻机和冲击钻两种钻机成孔。
2.1.1冲击钻机成孔。
冲击钻机成孔工艺流程图如下:
1、机具布置。
1)护筒的埋设、桩位的复测。
用人工将桩基周围的土开挖至设计深度,然后埋设护筒,护筒高度一般为2.0~2.5m,护筒周围的回填土要回填密实。
校核桩位,并将桩位引出护筒外并设置控制桩,控制桩要加以保护直到灌注完毕,以方便施工过程中对桩位的校核。
2)钻机就位:立好钻架并调整和安设好起吊系统,钻架除应有足够的强度,外还应考虑承受反复冲击荷载的结构刚度。
3)开钻 保证成孔顺利及质量,操作关键是:
初钻时应先在孔内注入泥浆,如孔内有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位始终高出地下水位1.5-2.
0米,并低于护筒顶面0.3m以防溢出,掏渣后应及时补水。
破碎的钻渣,部分和泥浆一起被挤进孔壁,大部分靠掏渣筒清除出孔外,固在冲击相当时间后,应将冲击锥提起,换上掏砂筒,下入孔底掏取钻渣。开孔阶段,为使钻渣挤入孔壁,可待钻进4-5m后再掏渣,正常钻进应每班掏渣一次。
成孔过程要及时填写《钻孔记录》。若发现地质变化较大时,停钻护孔,待得到处理措施后继续钻孔;地质变化时,捞取渣样,连续操作,不中途停钻。
钻进过程中要及时用检孔器检孔,主要检查孔径、孔的垂直度和孔深。用笼式检孔器检测。检孔器用ф22的钢筋加工制作,其外径等于桩基钢筋笼外径+10cm,长度为6m(5倍桩径)。
检测时,将检孔器吊起,把测绳的零点系于检孔器的顶端,使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上,慢慢放入孔内,通过测绳的刻度加上检孔器6米的长度判断其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底,表明钻孔桩成孔质量合格,如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象,则需调整钻机位置继续钻孔,不得用钻锥修孔,以防卡钻。
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