温州医科大学仁济学院迁建工程。
#、2#学生宿舍地基加固。
编制人职务（称）：[
审核人职务（称）：[
批准人职务（称）：[
编制单位：浙江鼎盛建筑工程****。
编制日期：二零一六年七月十六日。
第一节工程概况1
第二节工程地质条件2
第三节施工部署3
第四节主要工序的施工方法5
第五节施工进度计划与工期保证措施………8
第六节劳动力、大型机械和材料投入安排………11
第七节保证桩基分项工程合格的措施………13
第八节安全生产与文明施工18
附表：表一钻孔灌注桩施工工序质量控制。
表二钻孔灌注桩施工工序质量控制。
表三施工人员组织表。
附图：1、**质量保证体系图。
2、安全生产管理网络图。
3、桩基工程施工平面布置图。
温州医科大学仁济学院迁建工程1##
学生宿舍地基加固
工程名称：温州医科大学仁济学院迁建工程1##学生宿舍地基加固。
建设单位：温州医科大学仁济学院。
设计单位：杭州浙大福世德勘测设计****。
勘察单位：温州工程勘察院****。
监理单位：浙江五洲工程项目管理****。
施工单位：浙江鼎盛建筑工程****。
拟建工程位于温州市洞头县北岙街道新城二期围垦d01、d02地块，拟建场地北面为河道，南面为待建1##学生宿舍楼，东面为已建教学楼，西面为空地。本工程场地原为滩涂，现大部分已回填塘渣整平，1-2#宿舍楼位于场地西北方，靠近场地边缘。1-2#宿舍楼北面围墙距在建新西河不足20米、高差近8.
0米，围墙挡土墙滑坡、河道护岸失稳、滑移、局部破坏，造成1-2#宿舍楼场地范围内填土大范围土体下沉、开裂，不宜再填土。所以须在离河道10.8m处用钻孔灌注桩加固地基。
2、其中承压水赋存于冲积相的各层圆砾中，隔水层可取上部淤积软土及中间夹有的粘性上层，根据地区经验，该场地圆砾层的承压水头一般在1～3m，具强透水性和富含水性。
根据本地区建筑经验，地下水在一般情况下，对桩基设计和施工无明显影响，对灌柱桩，施工中需做好水下浇灌混凝土的保护工作。
一、场地的布置：
温州医科大学仁济学院迁建工程1##学生宿舍地基加固工程施工场的布置应做到规划合理，科学利用场地，减少场内二次运输。临时建筑搭设有序，机、料堆放整齐，管线布置符合生产、安全要求，生活用水合理排放，垃圾袋装化，消防设施齐备。
施工现场将划分为打桩施工区、材料堆放区、和办公及宿舍区等。
1、 施工顺序：施工顺序总体上分三个区域，共有3台回旋钻机同期施工，做到合理安排，确保在合同工期内完成施工任务。
2、 施工围墙：全封闭。
3、施工主要道路硬化：施工主要道路经压路机压实后用c30砼浇筑厚15cm。
4、泥浆碴的计算：
①、废浆排放方式：泥浆车外运。
②、在场地内设1个废浆池与3组泥浆循环池（因场地所限，循环池采用钢板制作，可随机移动），其规格如1＃和2＃泥浆池。
20m 3.5m
5、钢筋堆放场及加工区。
（1）钢筋集中堆放，码放整齐，不同规格挂上标牌。
（2）钢筋笼集中在加工棚内统一加工制作。
（3）加工好的钢筋笼由人力运至施工桩位。
6、砼采用商品混凝土。
单桩砼灌注量的计算：
桩径700，桩长约24 m ，超灌0.6m，充盈系数大于1.10。
v砼≥1.10×(0.7/4)×3.14×24=10.15 m
7、施工用电：
（1）施工用电量的计算：
a、一台套桩机的装机容量：
钻机30kw+液压泵4 kw+水泵22kw+回浆泵11kw+清水泵1.5 kw +电焊机15kw=83.5kw
开动率按0.70计算则每台套桩机需58.45kw。
b、本工程计划投入桩机设备3台套，所需装机总容量为58.45×3=175.35kw
2）现场线路自1标段总配电房引出，沿专用电缆沟或电线杆敷设内布置。使用标准的配电箱、分配电箱、每台设备应有各自的专用开关箱，实行一机一箱制度。现场总配电箱，开关箱均设有漏电保护器。
3）现场用电采用三相五线制，施工现场专用的终端点接地采用tn-s接零保护系统。
8、生产用水：
1）生产和消防用水：施工成孔或消防用水，从河道中抽取。
2）生活用水：直接由1标段住宿区接入自来水，管径 50 mm即可。
9、临时设施：
沿工地西南侧的围墙边和工地门口设可移动活动房六间，以做门卫、办公、仓库、配电房、养护室、宿舍使用。
一）放样定位：工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。测量仪器使用全站仪nts-302b，测程1.
8km、测角精度2″、测距精度2+2ppm。现场用1台，测量组1台，质检室1台，以确保桩位的绝对准确度。
二）埋设预应力钢筋砼护筒：护筒直径拟比桩孔直径大100mm，高度应满足护筒底进入粘土层不少于0.3m的要求，护筒顶端高出地地面0.
1m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过20mm，护筒四周用粘土回填，分层夯实。
三）钻机就位：钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。
四）钻进成孔。
选用上海探矿机械厂生产的gps-15型机械回旋钻机，钻头选用单腰带三翼刮刀钻头或牙轮钻头。在成孔过程中采用泥浆护壁，利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际情况应对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆的自重对孔壁起到保护作业，防止孔壁坍塌。
五）一次清孔：在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300-500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。一清时间为1.
5小时左右。
六）、钢筋笼制作与安放。
1、钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，尚应符合下表规定：
混凝土灌注桩钢筋笼制作允许偏差表
制作好的钢筋笼，待钢筋笼运至施工现场后进行验收。
2、钢筋笼孔内安放：钢筋笼在孔口焊接单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.
7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开不少于35d。钢筋笼焊接结束后应留有适当的冷却时间，然后缓慢下放至孔内，严禁砸笼，每隔4m在钢筋笼四周均匀布置4个砼保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。
七）下导管。
1、导管的选择：采用丝扣连接的导管，其内径为φ250，底管长度不宜少于4m，中间每节长度一般为2.5m。
在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。
外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应稳固平直，同心度要好。
经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管应严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足二次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔时能下至孔底；水下灌注时，导管底端距孔底0.3～0.
5米左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
2、导管下放：导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
八）二次清孔。
700 桩基及桩长小于50米的桩基，采用正循环二次清孔。
九）桩身砼灌注。
1、水下砼浇灌：灌注前，对不同直径、深度的桩孔分别计算其砼灌注初灌量。施工中要保证灌注初灌量。
灌注时导管埋深控制在2～6m。拆管前专人测量孔内砼面高度并做好记录。浇灌过程中要控制好导管在砼中的合理埋深（2-6m）灌注砼接近桩顶标高时，应控制最后一次浇灌量，确保桩顶标高符合设计要求。
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