桩基施工方案

发布 2022-05-29 09:12:28 阅读 3700

施。工。方。

案。中煤三建阜阳市颍泉区古泉新村安置区项目部。

2024年8月16日。

目录。一、工程概况。

二、编制说明。

三、设计要求。

四、场地工程地质及水文地质条件。

五、工程施工方案及工艺方法。

六、安全及文明施工保证措施。

七、环境保护措施。

八、劳动力配置及保障措施。

九、预制构件、半成品及主要材料进场计划。

十、施工进度计划及其保证措施。

十。一、主要施工机具配置设备计划。

十。二、项目主要管理人员资历、工程技术人员的数量配置。

十。三、雨季施工方案及措施。

十。四、成品保护方案及措施

十。五、竣工应提交的材料。

一、工程概况。

项目名称:阜阳市古泉新村(颍上路大桥安置区)项目。

建设单位:阜阳市颍泉区城市建设投资****。

设计单位:上海新建设建筑设计****。

监理单位:上海建浩工程顾问****。

施工单位:中煤第三建设(集团)有限责任公司。

工程地点:阜阳市颍泉区,颍泉路以南,泉河路以东。

本工程包括12栋住宅,每栋地上30层,地下2层,为剪力墙结构;7栋商业,每栋2~4层不等,为框架结构;1个大型地下停车场及小区各种配套设施,建筑用地140余亩,其中12栋高层住宅下部有桩基础,桩基总长63274m,工程桩长度61888m,试桩长度1386m,试桩兼做工程桩,桩基为预应力管桩,规格型号为phc-500(125)ab-c80,桩长32~36m不等。桩基施工采用静压法,持力层为第⑦层粘土夹粉土,桩端入持力9~13m。管桩单桩竖向承载力特征值为2000kn,单桩水平承载力特征值取桩顶标高水平位移为10mm所对应荷载的75%,且不小于60kn。

沉桩标准按照标高控制和压桩力控制双控原则,以控制压桩力为主,控制标高为辅,当桩顶达到设计标高后压力值满足设计要求即可终止沉桩,若压力值未达到设计要求需继续沉桩800mm之内,增大桩身端承力;当桩顶未达到设计标高而压力值已满足设计要求并超过桩体自身最大极限承载力时,可以停止沉桩。由于工期较紧,现场临时用电,建设单位暂时没有提供到位,安排由我单位采用发电机供电施工。

二、编制说明。

(一)编制依据。

1、江苏南京地质工程勘察院提供的《古泉新村(颍上路大桥安置区)项目岩土工程勘察报告》。

2、《先张预应力混凝土管桩》(gb13476-2009)。

3、《建筑桩基技术规范》(jgj94-2008)。

4、《建筑地基基础设计规范》(gb50007-2011)。

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-2001)。

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202—2002)。

8、《建筑机械使用安全技术规范》(jgj33-2001)。

9、《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-2002)。

10、《建设工程项目管理规范》(gb/t50326-2006)。

(二)对本工程的承诺。

1、质量承诺:工程质量合格,符合建筑工程施工质量验收标准规定。

2、安全承诺:在本工程施工过程中杜绝安全事故,确保安全。

3、工期承诺:按合同进行。

4、服务承诺:做好工程服务,提供满意产品。

三、设计要求。

1、本工程±0.000绝对标高分别为1##、3##、10##、12#住宅楼为31.6m,5##、7##、9#住宅楼为31.00m。

2、桩端持力层设计为地质勘察报告中的第⑦层粘土夹粉土。

3、 单桩竖向承载力特征值均为2000kn。

四、场地工程地质及水文地质条件。

根据江苏南京地质工程勘察院二零一五年一月的古泉新村(颍上路大桥安置区)岩土工程勘察报告,拟建场地的地基土按沉积年代、成因类型、及物理学性质的差异可以分为8个工程地质层:

第一层杂填土,层厚0.70~1.70m,平均厚度1.18m,层底高程28.50~29.74m,平均29.04m。

第二层粉土夹粉质粘土,层厚4.00~8.00m,平均厚度5.51m,层底高程21.00~24.86m,平均22.53m。

第三层粉质粘土,层厚1.00~7.10m,平均厚度3.03m,层底高程17.20~22.53m,平均20.53m。。

第四层粉质粘土,层厚1.10~9.00m,平均厚度4.19m,层底高程12.25~20.85m,平均16.49m。

第五层粉质粘土夹粉土,层厚7.00~16.70m,平均厚度11.52m,层底高程2.57~13.04m,平均4.76m。

第六层粉土夹粉质粘土,层层厚2.30~9.20m,平均厚度3.97m,层底高程-0.98~4.03m,平均0.97m。

第七层粘土夹粉土,层厚14~14.85m,平均厚度15.59m,层底高程-15.28~-14.47m,平均-14.80m。

第八层粘土,勘察未揭穿次层,最大揭层厚度10.00m,至高程-25.28m。

#、5##、7##、9##楼分布在1区,其自然地坪高程为30.14~31.63m之间,基础底高程为21.

1~23.95m,基础位于第二层粉土夹粉质粘土,;1##、3##、12#楼位于2区,自然地坪高程为29.67~31.

90之间,基础底高程为21.1~23.95m,基础位于第二层粉土夹粉质粘土;工程桩桩端进入第⑦层粘土夹粉土层(9~13米,详见各楼桩位平面布置图)。

五、施工方案及工艺。

根据现场地质条件,本工程采用静压法沉桩。

一)静力压桩。

1、桩材的现场验收。

1)桩运至现场后,由业主、监理、施工单位,根据《建筑桩基技术规范》(jgj94-2008)、《先张法预应力混凝土管桩》(gb13476-2009)及《预应力混凝土管桩》(10g409)对桩进行外观检查验收,验收包括:桩身完整性、桩径、桩长、矢曲等项目。

2)桩验收率应达到100%,须作好桩的到货物资记录及标识工作,不合格桩,严禁用于工程。

3)桩验收时供货方需出具与桩编号相一致的桩合格证、砼立方体抗压强度报告、钢材、水泥、砂、石料合格证及复试记录等。

2、施工测量及桩位控制。

1)设置测量控制网。

根据建设单位及设计单位、监理单位提供的测量基准,采用科力达kll-422型全站仪精确建立施工场区控制网(包括水准点),为保证在施工过程中控制点不易被破坏,其位置应在打桩区边缘外20m以上,并不少于四点。控制网建立之后须报监理工程师验收并加以保护,同时绘制测量成果图备案。

2)控制点保护。

控制点所用木桩边长10cm,进入土中深度大于50cm,控制点定位后,木桩周围用素砼浇筑加固。在控制点周围做醒目标志,以防破坏。

3)控制网复检。

在施工过程中利用业主提供的测量基准对现场建立的测控网每10天进行校核一次,以确保施工测量精度,避免积累误差。由于本工程压桩产生挤土效应,桩位放线以及桩位复测均采用较远处的控制点监控。

4)桩位测放及验收。

按照设计桩位图及测量控制网点准确施放工程桩桩位。为防止土体推移影响,须分区,施放桩位,原地面抬升较大(超过20cm)时应采用逐桩施放的方法以确保桩位准确性,经自检无误后报监理工程师验收。

5)桩位监测。

为保证桩位的准确须坚持插桩前复测、压桩过程中监测和压桩后实测的“三测”原则,保证沉桩桩位准确。

6)垂直度控制。

压桩过程中桩及桩机的垂直度通过经纬仪监测。校正顺序应为“先机后桩”原则即先校正桩机垂直度,然后校正桩垂直并保持桩与桩机相垂直,校正指标偏差应为零。

3、压桩顺序。

按照“先近后远、先内后外、先长后短、沿背离建构筑物”的顺序原则进行施工,为了减少压桩施工的挤土效应还要采用从中间向两边施工,施工过程中严格控制,如发现挤土立即采取方便可行措施,并报建设和监理单位。

4、验收的方法及允许偏差。

管桩的外观质量表1

管桩尺寸允许偏差表表2

二)施工工艺。

1、压桩施工流程图。

2、静压桩施工具体施工方法分述如下:

静压桩沉桩工序为:测量定位、桩机就位、吊桩喂桩、桩身对中调直、开机压桩、接桩、终止压桩、切掉多余部分桩头。

桩机就位后把桩架调水平,按照桩正确吊点位置用压桩机吊臂将桩喂入压桩机内,通过启动桩机的纵横行走油缸(长船和短船),将桩对准桩位,在90度方向用2个线锤调整桩身垂直度,并通过预先所做的控制点复核桩位符合要求后方可压桩。开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度,第一节桩是否垂直,是保证整个桩身质量的关键。在压桩过程中一定要认真观察和记录桩的入土深度与压力表读数的关系,以判断桩的质量及承载力。

如果遇到压力表读数突然上升或下降时,要停机对照地质资料进行分析, 判断是否遇到障碍物或桩身出现异常等。压桩前在桩位四周做标记,如沉桩过程中发现桩偏位较大,在沉桩的1个行程内必须拔出该桩重新核准。

3、具体压桩施工如下:

1)桩机就位:将桩机就位至要压桩桩位上,将桩段吊入压桩机的夹桩器内,并夹紧该桩段,然后将桩心定位于桩位中心,由负责桩位检查的人员检查是否就位准确,再请监理人员核准确认。

2)校正桩的垂直度:调整桩机支腿油缸活塞杆的伸出长度,使桩机平台保证水平,将管桩送入土1.00~1.

50米,从主机室及指挥互相垂直方向所架设的线锤吊线。检测桩的垂直度,直到施工达到规范及质量检验标准。

3)压桩:将夹桩器复夹一次,开始启动压桩手柄,在前5米范围内可用高速档进行压桩,压桩在进入粉质粘土层时进行焊接时应适当加快焊接速度,以保证桩尖有一定的穿透能力。到达持力层或油压突然加大时,应换慢档压桩,以防止压断桩。

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