桥梁施工方案

发布 2022-05-29 03:20:28 阅读 1996

该工程混凝土结构2跨,没跨10m钢桥面,一孔通行,一孔泄洪,桥梁总长36.2m,桥梁宽6.6m,桥面宽度6.

0 m,主桥长28.2 m,主桥纵坡为4%,主桥横坡为0.67%;引桥长8.

0 m,引桥纵坡10%,设防烈度为八度,桥下通行净空4.5 m。

#、1##台身厚度均为70cm,0#台身高4.72m,1#台身高7.14,2#台身高7.

48m,均采用900*1800*12mm多层板,采用对拉螺栓加固,螺栓的间距为450*450m,立带方木为40×85mm方木,间距150mm,横带为φ48*3.5双钢管@450,与穿墙螺栓用“3”型扣件与双螺帽连接牢固。

在侧墙内侧用钢管架将内侧模板顶牢,设置剪刀撑,剪刀撑的角度为40°-60°,台墙外侧用钢管搭斜撑,斜撑角度为45°,分别用扣件扣牢。在侧墙、台墙内侧大约3m-4m水平位置(错开水平筋加密处)预留一块模板(900*1800mm)作为下料口,其中侧墙各一个;台墙两个,留置位置约均分台墙。待混凝土浇灌到该高度时再进行封堵,模板的支撑采用φ48*3.

5的钢管,详见附图。

桥梁顶板厚度为40cm,模板也采用900*1800*12mm多层板,次龙骨为50*100 mm方木@150mm,主龙骨为φ48*3.5钢管@750mm,支撑体系为φ48*3.5钢管架子,立杆间距750*750mm,水平杆布局为1200mm,距地面150mm设扫地杆,主龙骨下设双扣件,以保证抗滑,详见附图。

为保证混凝土成型外观质量,在模板内侧,穿墙螺栓上安装一片50*50的木垫片,待模板拆除后将垫片剔除,在进行墙面修补,以免穿墙螺栓外露或生锈影响感观。

7.1一般要求。

进入施工现场必须戴安全帽,高空作业须系好安全带。

材料质量必须符合要求,质量保证书齐全、有效,严禁不合格产品进入施工现场。

施工人员必须经常检查架体的稳定性。

施工现场严禁吸烟。

施工现场严禁打闹、嬉戏、喝酒。

夜间施工须有足够的照明设施。

按要求布设电线,并由专业电工完成。

做好落手清工作,特别时模板拆除时,须有专人看管,并有醒目的的警示标志。

模板拆除后及时清理模板上的钉子,以防钉脚。

钢管、扣件和模板及时堆放整齐,文明施工。

计算取值:坍落度:110mm 初凝时间t:5小时浇筑速度υ:1.5m/h

重力密度γ:25kn/m3

由于没加缓凝剂且坍落度为10 cm ,调整系数β此处取β=1

侧压力为以下两个值中的小值:

1) f=γh=25kn/m3×7.5m=187.5kn/m2

2) f=0.22γtβυ1/2=0.22×25×5×1.15×(1.5)1/2=38.73kn/m2

按照计算手册,取小值 f=38.738kn/m2

12的对拉螺栓的容许拉力是:38.738kn a≈81mm2

38.73×0.45×0.45=7.84 kn

=n/a=7.84×103/81=96.79n/mm2<215n/mm2

故满足要求。

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-2001)、《混凝土结构设计规范》gb50010-2002、《建筑结构荷载规范》(gb 50009-2001)、《钢结构设计规范》(gb 50017-2003)等规范。

一、参数信息:

1.脚手架参数。

横向间距或排距(m):0.75;纵距(m):0.75;步距(m):1.20;

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):7.50;

采用的钢管(mm):φ48×3.0 ;

扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;

板底支撑连接方式:方木支撑;

2.荷载参数。

模板与木板自重(kn/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kn/m3):25.000;

楼板浇筑厚度(m):0.400;倾倒混凝土荷载标准值(kn/m2):2.000;

施工均布荷载标准值(kn/m2):1.000;

3.木方参数。

木方弹性模量e(n/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(n/mm2):13.000;

木方抗剪强度设计值(n/mm2):1.300;木方的间隔距离(mm):200.000;

木方的截面宽度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):80.00;

图2 楼板支撑架荷载计算单元。

二、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为。

本算例中,方木的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:

w=4.000×8.000×8.000/6 = 42.67 cm3;

i=4.000×8.000×8.000×8.000/12 = 170.67 cm4;

方木楞计算简图。

1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kn/m):

q1= 25.000×0.200×0.400 = 2.000 kn/m;

(2)模板的自重线荷载(kn/m):

q2= 0.350×0.200 = 0.070 kn/m ;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kn):

p1 = 1.000+2.000)×0.750×0.200 = 0.450 kn;

2.强度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2×(2.000 + 0.070) =2.484 kn/m;

集中荷载 p = 1.4×0.450=0.630 kn;

最大弯距 m = pl/4 + ql2/8 = 0.630×0.750 /4 + 2.484×0.7502/8 = 0.293

最大支座力 n = p/2 + ql/2 = 0.630/2 + 2.484×0.750/2 = 1.247 kn ;

截面应力 σ=m / w = 0.293×106/42.667×103 = 6.862 n/mm2;

方木的计算强度为 6.862 <13.0 n/mm2,满足要求!

3.抗剪计算:

最大剪力的计算公式如下:

q = ql/2 + p/2

截面抗剪强度必须满足:

t = 3q/2bh < t]

其中最大剪力: q = 0.750×2.484/2+0.630/2 = 1.247 kn;

截面抗剪强度计算值 t = 3 ×1246.500/(2 ×40.000 ×80.000) =0.584 n/mm2;

截面抗剪强度设计值 [t] =1.300 n/mm2;

方木的抗剪强度为0.584< 1.300 ,满足要求!

4.挠度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

均布荷载 q = q1 + q2 = 2.000+0.070=2.070 kn/m;

集中荷载 p = 0.450 kn;

最大变形 v= 5×2.070×750.0004 /(384×9500.

000×1706666.67) +450.000×750.

0003 /(48×9500.000×1706666.67) =0.

770 mm;

方木的最大挠度 0.770<750.000/250,满足要求!

三、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;

集中荷载p取纵向板底支撑传递力,p = 2.484×0.750 + 0.630 = 2.493 kn;

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(

支撑钢管计算变形图(

支撑钢管计算剪力图(kn)

最大弯矩 mmax = 0.726 ;

最大变形 vmax = 1.221 mm ;

最大支座力 qmax = 10.317 kn ;

截面应力 σ=0.726×106/4490.000=161.684 n/mm2 ;

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