1 范围。1.1本办法规定了质量考核的管理职责、权限、原则、程序及管理要求。
1.2本办法适用于岗位经济责任制中有关质量管理、产品质量的考核，同样适用各外协公司（实体）协作产品的质量考核。
2.2.1 质检室负责各部门质量指标完成情况的汇总、考核。
2.5 .1外协件外购件发生质量问题，考核外协、采购部门，考核结果由外协、采购部门向责任厂家反馈。
2.8 考核部门应在次月5日前将考核结果报质量委员会。
3.4质检室、各车间、外协要实行日检查、周考核、周典型质量问题通报的检查监督考核机制，未执行的，少一周次，处罚部门100元。
3.5 技术人员承担技术文件差错造成不合格品的首件及其后2件的损失，操作人员无法判定其是否正确，技术部门承担全部损失（试制产品除外）。
3.6 机动、工具按责任分别承担因设备、工装的缺陷造成不合格品的首件及其后2件的损失。
3.8 对已发生的质量问题，必须采取措施加以整改，对不重视、整改不力，质量问题重**生的加倍处罚。
3.9 质量信得过个人、质量免检个人、骨干、技师、高级技师违反质量纪律加倍处罚，取消资格。构成质量事故的按本办法第4条考核。
3.10 车间、部门发生的典型质量问题或重**生的质量问题，在处罚车间、部门或责任人的同时，将追究车间、部门领导的责任，视情节扣罚效益或岗位工资。
3.11 对已生效的考核处罚决定，应在接到处罚通知后30天内执行完毕，否则将追究责任部门领导的责任。
产品或零部件质量未满足规定要求，使企业受到一定的损失的事件称为质量事故。质量事故共分a、b、c、d四级。
1) 因产品质量退货，价值在20万元以上（含20万元）；
2) 因产品质量问题，造成损失在10万元以上（含10万元）；
3) 在产品实现的过程中，造成直接经济损失在5万元以上（含5万元）。
1) 因产品质量退货， 价值在10—20万元（含60万元）；
2) 因产品质量问题，造成损失在5—10万元（含5万元）；
3) 在产品实现过程中，造成直接经济损失在3—5万元（含3万元）。
4.1.3严重质量事故（c级）
1) 因产品质量造成退货在5—10万元（含10万元）；
2) 因产品质量问题，造成损失在1—3万元（含1万元）；
3) 在产品实现过程中，造成直接经济损失在6000—1万元（含6000元）。
4.1.4 一般质量事故（d级）
1) 因产品质量造成退货在1—5万元（含5万元）；
2) 因产品质量问题，造成损失在5000元—1万元（含5000元）；
3) 在产品实现过程中，造成直接经济损失在3000—6000（含3000元）。
4.2 质量事故的考核见表1
4.2.1质量事故发生后，由责任部门负责召开分析会，落实责任、查找原因、制订纠正措施和处理意见，报质委会审核批准。
质量事故考核表1
质量考核办法
上海硕润机械配件 质量奖惩规范。lcq kh 001 a 1 目的。为维护公司质量管理体系的有效运行，发动全员参与质量管理，将质量缺陷控制在过程的每一道工序，建议一种量化的质量控制机制，保证公司奖惩制度化 规范化 透明化，有利于长期坚持过程控制，防止不合格品流入市场，提高隆鑫品牌价值，制定本规范。2...
质量考核办法
机长 对产量 质量 安全等符合考核指标，当月生产的产品平均废率控制公司规定以内的片材 成型 印刷车间机长奖励100 300元。质检 当月生产的产品未出现外部客户投诉及内部质量问题。对质检员月工资奖励100 500元 在工资中发放 副手 综合个人当月的产量及产品未出现客户投诉，及内部质量问题。产量 质...
质量考核办法
质量事故处理办法。1.目的。促进公司的质量有效控制工作和顾客满意工程正常有序的开展，力争完成公司的质量目标。2.定义。2.1 人为缺陷 在生产过程中，由非工艺和设备原因造成的缺陷。2.2 综合质量状态 反映各车间的产品和过程质量满足要求的程度。3.适用范围。本程序适用公司所有部门工作绩效考核。4.质...