班长人员效益工资方案（修订）
1 目的。充分调动班长人员的积极性，搞好各环节的管理工作。
2 适用范围。
本方案适用于各分厂车间班长岗位的工资计算。
3 职责。3.1财务部协助生产部制定。
3.2各分厂负责执行，并不断完善。
3.3计件员负责计算方案中所涉及人员的工资。
3.4审计部、稽查科负责监督执行。
4 内容。4.1工资构成及其计算办法。
4.1.1效益工资＝基础工资＋过程考核工资＋管理工资。
4.1.2应发工资＝效益工资＋工龄工资＋驻外补助。
4.1.3基础工资＝本班平均工资×70％。
注：本班平均工资指其所辖人员平均劳动工资（不含休班人员工资）。
4.1.4过程考核工资＝26.30×实际考核得分÷100。
4.1.5管理工资标准：
元/月。注：管理工资标准，以所辖每日实际出勤人员为准，不包括休班人员。
4.2过程考核细则。
4.2.1冻品车间班长。
4.2.1.1质量。
4.2.1.
1.1保鲜肉、高低温等车间反馈至屠宰车间的各类质量问题：损失100元以下的扣5分。
损失200-500元的扣10分。损失500-1000元扣20分。损失1000元以上的扣50分。
4.2.1.1.2因班长管理监督不到位造成的车间质量问题，被现场查出后：一般质量问题每次扣5分，严重的扣10分，造成损失的每次扣20分。
4.2.1.1.3微生物：化验室或高低温抽查的原料检出超标一次扣10分。
4.2.1.1.4市场反馈每例扣20分。
4.2.1.2安全。
生产管理人员查出一般性安全隐患问题（估计损失在500元以下），每例扣5分；中等安全隐患问题（估计损失在500-2000元）每例扣10分；重大安全事故隐患（估计损失在2000元以上的），每例扣50分。
4.2.1.3卫生。
4.2.1.3.1生产管理人员查出车间、厂区、宿舍等卫生区的卫生不合格的，每次扣5分。
4.2.1.3.2工器具、机器设备刷洗不彻底，每例扣5分。
4.2.1.3.3各项消毒（人员进车间、生产过程、工器具、墙壁、玻璃等）不彻底，每次扣5分。
4.2.1.3.4员工穿戴不整洁、工作服特别脏、未及时更换，每次扣2分。
4.2.1.3.5班长值日不合格者，每次扣10分。
4.2.1.4纪律。
4.2.1.4.1下属职工违规被查处扣5分，严重的每例扣20分。
4.2.1.4.2发现所属员工工作期间不遵守工作纪律，有说话、嘻笑等违规现象的，每次扣5分，严重违规的每次扣10分。
4.2.1.5工作安排。
4.2.1.5.1各班长应根据生产计划合理安排生产，计划安排不到位每次扣5分，情况严重的每次扣10分。
4.2.1.5.2要求各班统计的数据、**等资料，要在规定的时间内上报，错报每处扣2分，迟报的每次扣5分，不报的每次扣10分。
4.2.1.
5.3各班上报的员工计件记录、档案必须及时准确，发现错误每处扣10分（计件员发现的错误计算工资时直接兑现）；各班需及时提供新调入人员的工资卡办理、档案统计资料，每迟报1人扣5分，每错报1人扣10分，每漏报1人扣20分。
4.2.1.5.4各类文件、制度传达不到位每次扣5分，执行不到位的每次扣10分。
4.2.1.5.5对于调入人员的安置需服从办公室分配，不服从者每次扣10分。
4.2.1.6成本。
4.2.1.
6.1水：收购、急宰、杀猪、头蹄、副产、刷洗工段（按各工段耗水标准考核），每超出0.
05方/头，扣除月末最后一天量化考评30分；其它工段（按车间耗水标准考核），每超出0.10方/头，扣除月末最后一天量化考评30分。
4.2.1.6.2电：各工段根据车间用电考核标准，每超出0.1度/头，扣除工段班长月末最后一天量化考评20分。
4.2.1.6.3班组工资计提：每超出工段计提标准0.5个百分点，扣除月末最后一天量化考评50分。
4.2.2高低温车间班长。
4.2.2.1质量。
4.2.2.1.1在负责区内每发现苍蝇一次扣5分。
4.2.2.1.2因落入异物形成恶性杂质及在员工身上每发现头发一次扣5分。
4.2.2.1.3发生重大质量事故（如：用错原料、辅料、包装物）等情况，每次扣50分。
4.2.2.1.4违反工艺，每一次扣20分。
4.2.2.1.5原料、半成品、成品周转不及时，每次扣5分。
4.2.2.1.6市场反馈每例扣除10分。
4.2.2.2卫生。
4.2.2.2.1车间、厂区、更衣室、宿舍等卫生区每被生产管理人员查出一次不合格，扣量化考评15分。
4.2.2.2.2机器、设备、工器具等用具，刷洗不彻底存干料、黄斑等，每例扣10分。
4.2.2.2.3各项消毒(人员、机器、工器具、墙壁、空气)不彻底，每发现一次扣5分。
4.2.2.3安全。
4.2.2.3.1生产管理人员每查出一例安全隐患，扣量化考评10分。
4.2.2.3.2生产管理人员每发现一例违规操作，扣量化考评5分。
4.2.2.3.3对要求整改的隐患未落实，每次扣20分。
4.2.2.4劳动纪律。
4.2.2.4.1本班的在职人员当月被稽查人员稽查超过二次者，扣量化考评5分。
4.2.2.4.2劳动期间不遵守劳动纪律影响工作的，每发现一次扣10分。
4.2.2.5工作安排。
4.2.2.5.1安排的工作未传达者每次扣10分，传达后执行不力的每次扣20分。
4.2.2.
5.2各班上报的员工计件记录、档案必须及时准确，发现错误每处扣10分（计件员发现的错误计算工资时直接兑现）；各班需及时提供新调入人员的工资卡办理、档案统计资料，每迟报1人扣5分，每错报1人扣10分，每漏报1人扣20分。
4.2.2.6成本。
4.2.2.
6.1水：刷洗工段，每超出0.
1方/吨，扣除月末最后一天日量化考评30分；其它工段，按车间耗水标准考核，每超出0.5方/吨，扣除工段班长月末最后一天日量化考评30分。
4.2.2.6.2电：各工段按车间耗电标准考核，每超出0.1度/吨（按车间加工入库产品的数量计算），扣除工段班长月末最后一天日量化考评20分。
4.2.2.6.3班组工资计提：根据各工段计提标准，每超出工段计提标准0.5个百分点，扣除工段班长月末最后一天日量化考评50分。
4.2.3其它车间班长。
4.2.3.1 5s管理。
车间班长根据内部管理制度量化条款，严格量化。不得弄虚作假，徇私舞弊，否则每发现一例扣量化考评20分。
4.2.3.2成本。
4.2.3.2.1水：根据车间制定的耗水标准，每超出1个百分点，扣除工段班长月末最后一天日量化考评30分。
4.2.3.2.2电：根据车间制定的耗电标准，每超出1个百分点，扣除工段班长月末最后一天日量化考评20分。
4.2.3.2.3班组工资计提：根据车间计提标准，每超出计提标准1个百分点，扣除工段班长月末最后一天日量化考评50分。
5相关规定。
5.1当日工作时间小于或等于4小时时，管理工资、过程考核工资须减半执行，屠宰车间以过白条开始、结束为准，杀鸡车间以放血开始、结束为准，各班组统一按该要求执行；其他车间由车间主任确定，报审计部、财务部备案。
5.2本方案实施后，班长的工资支出，仍在车间计提标准之内。
5.3本方案实施后，车间班长在管理允许的情况下，应积极参加一线劳动，但产量须全部充公。
5.4班长的过程考核由车间主任负责量化、填报（填报格式详见附件），并每月（按日期）汇总后，于次月3日前传报生产部、审计部、财务部备案审查。迟传或不传一次，扣除分厂厂长或车间主任过程考核量化分5-10分。
5.5班长的过程考核量化满分为100分，且只有减分，没有加分。各分厂车间内部制定的量化考核办法同样适用；成本控制量化考评按月量化并兑现，其它方面的量化实施日常量化考核并在当日工资中兑现。
5.6过程考核中的成本控制点（水、电、工资计提），由各分厂车间主任、计件员、核算员负责制定，并于11月30日前传审计部、财务部备案，并根据规定的量化考核标准严格量化，否则将追究分厂管理人员的责任。
6附则。本方案自2023年11月1日开始执行。
附：工段\班长日常量化记录表。
工段\班长日常量化记录表。
分厂车间。注：1、本报表须由车间主任负责量化，并及时传递给分厂计件员。
工资方案 工资方案说明
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