**藏木水电站。
压力钢管及钢衬制造与安装）
藏木水电站压力钢管及钢材制造安装。
焊接作业指导书。
编制：贺振
审核：何启忠。
批准：陈卫平。
中国葛洲坝集团股份****藏木电站施工项目部。
2023年4月。
藏木水电站压力钢管及钢衬制造安装焊接作业指导书。
藏木水电站压力钢管管壁及加劲环全部采用q345r锅炉容器钢板，厚度从20mm--32mm，在常温下进行焊接，性能良好，一般无需进行焊前预热和后热。根据钢板的焊接性能和当地的工作环境特编制焊接作业指导书。
1、 焊接位置和焊缝设计。
1） 作业厂区内的直管管壁纵缝采取手工电弧焊。开设坡口形式为“v”型，δ=24，28，32mm钢板坡口加工角度为30o，δ=20，22mm钢板坡口加工尺寸为25o，钝边4mm，对口间隙2mm。背缝采取碳弧气刨清根。
作业厂区内的加劲环环焊缝为贴角焊缝，采用co2气体保护焊焊接，双面焊接，焊高不低于12mm。
2）厂内焊接的管节环焊缝采用埋弧自动焊，坡口形式为“v”型，δ≥24mm坡口角度为30o，留4mm钝边，δ≤24mm坡口角度为25o，无钝边，对口间隙均为2mm，背缝采取碳弧气刨清根。埋弧自动焊能极大的提高焊接质量和焊接效率。工地安装的管节环焊缝，全部为手工电弧焊，坡口形式为“v”型，δ≥24mm坡口角度为30o，留4mm钝边，δ≤24mm坡口角度为25o，无钝边，对口间隙均为2mm，背缝采取碳弧气刨清根。
3）坡口一律采取半自动切割和等离子切割机加工，然后用角向磨光机磨去氧化皮、不平点和毛糙处。
2、 焊接材料的型号、性能，熔敷金属的主要成分，烘焙及保温措施。
1） 手工电弧焊焊条选用天津大桥焊材股份****生产的牌号为j507焊条，采用直流电源，焊条正极。可进行全方位焊接，焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊前焊条须380oc烘焙1-2小时，随烘随取。
焊前清除焊接面的水分、油、锈等杂质，采用短弧窄道焊接方法。烘焙后的焊条应保存在100-1500c的恒温箱内，药皮应无脱落和明显的裂纹。现场使用焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时间不宜超过4小时，超过后应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次。
焊条熔敷金属的主要化学成分 %
焊条熔敷金属机械性能。
电流参考。 气体保护焊焊丝选用天津大桥焊材股份****生产的er50-6焊丝，焊接保护气体为co2，焊接采用直流电源，焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
焊丝熔敷金属的主要化学成分 %
焊丝熔敷金属力学性能。
埋弧自动焊焊丝采用天津大桥焊材股份****生产的h08mna焊丝，焊接采用该公司生产的hj431焊剂。焊剂使用前，必须按产品说明书或有关工艺文件的规定进行烘干。hj431，250℃烘焙，保温2小时后使用。
焊剂使用后，须按说明书的规定颗粒度过筛（例，hj431，须经8目和40目筛子过筛；sj301，须经10目和60目筛子过筛），去除熔渣、污物、细粉等。
经过筛可回用的焊剂，以不超过三分之一的量，与新焊剂均匀混和后，按规定的烘熔温度烘干后使用。不同型号（牌号）的焊剂严禁混和回用。
埋弧自动焊焊接示意图。
3、 焊接顺序、焊接层数和道数。
1） 手工电弧焊主要用于厂区管节纵缝缝和钢管安装的全位置对接环缝的焊接。每道纵缝安排3名全位置合格焊工焊接，三名同时焊接每条管节的三条纵缝。焊接时同时采取分段、退步焊接方法，以降低层间温度，降低线能，提高焊缝韧性，减少变形。
焊接时应在坡口上引弧、熄弧，严禁在母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
4、 焊接特性：
5、 定位焊要求和控制变形的要求。
一、二类焊缝的定位焊焊接工艺对焊工要求与主缝相同，定位焊位置应距焊缝端部30mm以上，其长度应在50mm以上，间距为100-400mm，厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之一，最厚不宜超过8mm。施焊前应检查定位焊质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。
钢管安装的全位置对接环缝，控制变形和减少焊接应力是一个非常重要的环节。在焊接中应采取分段、对称、退步、多层、多道等焊接手段，控制合适的层间温度和线能量，可以改善焊缝和热影响区各部位组织的性能，是获得优良焊缝金属必要条件之一。温度偏高，线能量偏大，焊缝强度下降、晶粒粗大，不仅低温冲击韧性下降，而且造成焊接变形增大。
对于刚性大的部位可采取预热的方法，使接头附近的温度梯度平缓，减少引起残余应力、热应力的收缩，可以防止裂纹出现和减小变形。
为减小焊接变形和收缩应力，定位焊焊点和焊接顺序应从构件受周围约束较大的部位开始焊接，向约束较小的部位推进。
6、 预热、后热和焊后热处理。
q345r钢板在一般情况下不需预热、和后热处理。但遇雨天、相对湿度大于85%，环境温度低于ooc时，应考虑适当预热（＞50oc），去除钢板表面吸附的水分和使接头附近的温度梯度平缓。
7、 质量检验的方法及标准。
所有的焊缝均应进行外观检查，一、二类焊缝进行内部缺陷探伤。外观检查可通过肉眼和借助使用焊缝检测尺、低倍放大镜等工具，探伤可选用射线探伤或超声波任一种。
质量标准见下表：
单位：mm8、 焊接工作环境要求。
由于钢管制作安装场地处于多雨、潮湿、多风的山区，所以焊接工作首先要做好防雨、防潮、防风措施。
焊接作业区要搭建作业工棚，棚顶不能漏雨，四周要有围墙或用棚布围挡，防止雨雪飘入，也能起到防风、防潮、保温的作用。
手工电弧焊和气体保护施焊区要搭建防雨雪棚，制作一部分防风板，风大时可临时遮挡，气体保护焊的防风要用棚布围挡，风力大于2m/s，防风措施效果欠佳时应停止施焊。
现场钢管安装对节焊缝要用铁皮或棚布遮挡洞壁处滴下的水滴，如洞内的风速大于8m/s时要采取防风措施。
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