中国化学工程第十四建设****东鑫垣项目部。
钢结构焊接技术措施。
1、钢结构材质均为q235b，采用手工电弧焊焊条选用j422。
2、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊接完毕后应在规定的部位打上焊工钢印。
3、焊缝应全部进行外观检查，焊接金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑、气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
4、t形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（t为垂直钢板厚度）。
5、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
6、焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙（j422焊条烘干温度150℃，保温1小时）。焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。
7、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
8、 焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得在焊道外的母材上引弧。
9、角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm：角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。
10、多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。
11、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
12、定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。
13、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺，并经项目监理确认后方可处理。
14、缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应制定返修工艺，并经批准后实施。
15、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
16、施焊环境出现下列任一情况，且无有效的防护措施时，禁止施焊：
风速大于10ｍ/ｓ
相对湿度大于90%；
有雨雪环境。
焊接工艺指导书。
焊接作业指导书
发放编号。批准 审核 编制 执行日期 焊接作业指导书。1.使用范围。本指导书适用于我公司生产制造的零部件的焊接作业。2.焊接总体工艺要求。2.1人员要求。2.1.1焊接人员必须经焊接理论学习和实际培训，经考试并取得相应的资格证书后方可进行有关的焊接作业。2.1.2 焊工应能够根据焊接任务不同，自行选...
焊接作业指导书
1 目的。为了规范车间焊接作业行为，获得优质焊缝，同时使焊后质量得到有效的检验和控制。适用于金属管道和钢结构的焊接作业。所有第一次焊接的材料，必须要有相应的焊接工艺评定。所有参加焊接工作的焊工必须取得相应的焊接资格证。焊接时，按焊接方法和母材的不同选用不同的焊接材料。附录1仅提供常用焊接材料。6 1...
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