钢筋工程施工方案。
一、 编制依据。
一、 建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001
国家现行施工验收规范、规程、建筑标准设计图集g101系列。
二、 工程概况ⅱⅰ
本工程为，主体为框架、剪力墙结构，抗震等级为二级，工程采用hpb235、hpb335和hrb400型钢材。
三、施工准备。
1. 测量准备：
根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
2. 材料及主要机具：
3. 工具：钢筋钳，钢丝刷、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、机械三轮车、粉笔、尺子。
4. 材料：
铁丝：20~22号火烧丝。
垫块：5cm大理石片，混凝土垫块、各种挂钩或撑杆。
5. 劳动力安排：
6. 作业条件：
按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进行清理、平整硬化。搭设钢筋棚(尺寸15m×10m,采用太阳板做顶)，垫木摆放到位，按钢筋型号分类堆放，并将锈蚀的钢筋进行处理。
设置钢筋加工场地，机械摆放整齐，流水作业。
钢筋堆放场地按施工顺序分区，制作成型的钢筋堆放整齐。
四、技术质量保证措施。
1、进场钢筋质量标准及验收。
（1） 原材方面：进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆钢盘条》（gb/1701）和《钢筋混凝土俑热轧光圆钢筋》（gb13013）的规定；进场热轧带肋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。
2） 原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须≥总试验次数的30%。
热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋≤60t可作为一批。
2、钢筋加工检验标准。
钢筋加工的允许误差。
3、 钢筋安装检验标准。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法。
五、 质量管理与措施。
1、 钢筋安装：
1） 钢筋堆放：
1） 工程部根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。
2） 由于本工程采用的ⅱ级、ⅲ级钢筋有同规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、比别分类堆放并识别，必要时施工现场设专人分类、发料。
2） 定位钢筋的安装与绑扎：
a) 绑基础底板及基础梁钢筋：
i. 按划出的钢筋为直线，铺底板下层钢筋，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
ii. 钢筋绑扎时，底板钢筋采用梅花跳绑，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，必须保证钢筋不移位。
iii. 根据划出的基础梁位置就地绑扎成型。
iv. 绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳（φ25，间距800mm）在马凳上摆放纵横两个方向的定位钢筋。
v. 直径小于16的钢筋，采用单面焊接，搭接长度为10d；直径大于等于16的钢筋，采用直螺纹钢筋接头，接头的连接套筒为45号优质碳素钢；钢筋下料不应加热切断，标准接头丝头有效螺纹长度不小于二分之一连接套筒，钢筋接头拧紧后应用力矩扳手拧到规定数值。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值。
vi. 基础梁配置钢筋为双层钢筋，在两排之间垫直径25或25以上的短钢筋，以保持其位置准确。
vii. 板内预埋的电气管处没有钢筋时，增设φ6@200的钢筋于板面。
viii. 根据划好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固甩出长度不宜过长。
b) 砼墙筋绑扎：
i. 砼墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，以固定钢筋间距。拉筋采用φ6钢筋制作成“s”型，间距200mm，呈梅花型布置。
ii. 砼墙上预留洞口尺寸大于300mm时，在洞口处周围设置3○18加强筋。
iii. 后浇带贯穿整个地下室的底板和砼墙，不允许在此范围内钢筋断开，也不允许在此范围内搭接，应配置原受力钢筋30%的加强筋。
c) 钢筋保护层：
. 底板混凝土保护层：摆放底板混凝土保护层采用灰饼（1：2.5水泥砂浆）垫块（必要时用大理石），垫块厚度为5cm,按每500mm距离梅花型摆放。
. 柱混凝土保护层：采用水泥砂浆垫块，每隔0.8m设置一道，每道设置6块。
. 墙混凝土保护层：采用混凝土垫块，间距0.8m，梅花形摆放。
保护层厚度见下表。
d) 钢筋锚固：
e) 钢筋接头及搭接长度：
.钢筋接头长度见下表且≥300mm，两根直径不不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
ⅱ.接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位置：跨中1/3范围。
.冷拉压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d至且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表：
f) 措施钢筋：
.在底板施工中，为架立底板上层钢筋马凳1.5m一榀，（φ16，间距800mm）在马凳上摆放纵横两个方向的定位钢筋。
每间隔1m设置竖向钢筋φ20，与上层、下层钢筋网片焊接，保证钢筋网片不被踩踏下陷。
.承台绑筋时，放置四角撑（如下图，应符合各承台尺寸）钢筋型号为φ18，用来支撑上层钢筋。群桩承台间隔2m设置四角撑。
.为保证柱子保护层达到规范要求，沿柱截面通长设置φ25钢筋，间距1m，四面露出长度为保护层厚度。
.楼板设置马蹄支撑（见下图），φ12间隔1m设置一道。
.梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋应垫φ25短钢筋，渐进保证其位置准确。
.在底板绑筋完毕后，开始绑柱筋何墙筋时，为了保证底板上层筋不被踩踏变形，离底板上层钢筋150mm高设置5m宽的临时路，上铺跳板（长4.5 mm，宽300mm，厚50mm），下部用φ25钢筋架立。
3） 沉降后浇带部位防污染、腐蚀：
所有后浇带出断开的钢筋保护方法为：先缠绕一层纸，再缠绕一层防雨纸胶带。所有后浇带端头砌240mm厚墙封堵，没有高差后浇带两侧自混凝土边100mm起分别平砌3皮240mm厚砌块（表面抹水泥砂浆），有高差后浇带两侧自混凝土边100mm砌 2皮240mm厚的砌块（表面抹水泥砂浆），在后浇带两侧砌块上铺旧木模板（纵向用木方子连成整体）。
为防止沉降后浇带处积水，配置6台水泵分别对三个划分区域抽水。
六、 安全文明施工。
a) 进入施工现场必须戴好安全帽。
b) 机具操作应符合安全操作规程。
c) 作业时要戴好个人防护用品。
d) 切断机运转正常后方可断料，手与刀口距离不得少于15cm。
e) 切断时，操作配合好，运作一致，切短料时，不得用手垂直送料。
f) 塔吊操作人员必须持证上岗，严禁违规操作。
g) 进入施工现场的车辆慢行。
h) 建筑必须搭设临时专用垃圾箱，严禁随意凌空抛洒，施工垃圾及时清运。
i) 场区入口专人清扫，禁止带泥车辆驶入市区。
j) 现场钢筋（包括原材、成品）按规格、类别摆放整齐并挂标识。
k) 随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时储存场地。
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