钢筋施工方案

发布 2022-05-30 00:05:28 阅读 3448

卢家巷安置区三期三标。

编制:审核:

批准:江苏丰润建设****。

卢家巷安置区三期三标。

钢筋分项工程施工方案。

1、钢筋进场检验。

1)、钢筋的检验,钢筋进场,应该具有出厂证明书或试验报千单,每捆(盘)钢筋均有标牌。进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。

2)、钢筋进场时分批验收,验收内容包括查对标牌外观检查之后,才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验,检验合格后方可使用。钢筋的抗拉强度实测值屈服强度实测值的经值不应小于1.25。

3)、钢筋加工过程中发生脆断,弯曲处裂缝,焊接性能不良或有机械性能显著下降等现象时,应进行化学实验或其它实验。

4)、钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,检验前和检验后都要避免腐蚀和污染。

2、钢筋加工与制作。

1)、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查,钢筋表面必须洁净,无损伤、油污和铁锈,带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

2)、钢筋加工前应先行调直,使无局部弯折,调直钢筋应符合下列规定:采用拉伸方式调直时,一级钢筋的拉伸率不宜大于4%。

3)、钢筋制作加工的形状,尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。

4)、钢筋工程由专业钢筋翻样员根据施工图和规范要求进行翻样,经项目工程师审核后,方能进行加工。钢筋加工必须根据经审核批准的翻样料单和施工规范要求进行加工,钢筋加工的形状,弯钩尺寸和焊接接头必须同是满足有关规定与抗震设计要求。

5)、钢筋下料应根据图纸和配筋表的技术数据,进行编号下料,下料时,遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用,切断是时,钢筋切口应平整,不得有马蹄形和局部起弯现象。

6)、钢筋成型应根据结构构件配筋详图,结合保护层厚度,接头形式,弯钩及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋尺寸,翻出大样图,才能进行。

3、钢筋连接。

钢筋连接必须按现行施工规范执行,焊接接头符合设计和规范要求,焊接接头要按规范规定进行抽样试验:

1)、钢筋连接时,无论是焊接还是绑扎,弯起钢筋末端距钢筋弯起点的距离不应小于10d,也不宜设在构件最大弯部处。

2)、钢筋正式焊接前,应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊,以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺标准。

3)、钢筋的交叉点,应用铁丝绑扎牢固,每一扎点要拧转二圈半。

4)、单向受力钢筋网,除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外,中间部分可隔一点,扎一点,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形,双向受力钢筋网,所有钢筋交叉点必须全部扎牢。接头处不得有裂纹,咬边深度,气孔,夹渣数量与大小,以及接头尺寸偏差应符合规范规定。

5)、墙、柱筋连接采用电渣压力焊,其外观应符合下列要求:接头焊缝应饱满均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2㎜,接头处弯折不得大于4%。

6)、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍,且不小于500㎜的区段内同一根钢筋不得有两个接头,有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。

4、钢筋的绑扎及安装。

1)本工程钢筋绑扎工程量大,绑扎施工时,各工作面上均要同木工衔接穿插施工。框架梁在模板安装完成后,绑扎钢筋。钢筋绑扎施工时,钢筋接头要互相错开,搭接长度和钢筋截面积比率,钢筋的级别,直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求。

结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎。墙、柱中插筋按规定布置。对于易变形钢筋做好固定。

钢筋绑扎后扎好保护层垫块,并做好看护工作,在混凝土施工时,有钢筋工配合看护。

2)框架柱、剪力墙与砖墙间的拉结筋设置,因本工程模板采用胶合板模板,考虑到模板及施工难度,墙体拉接筋考虑采用植筋。

3)绑扎安装之前应先熟悉图纸,核对成品钢筋的钢号,直径形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符,研究钢筋安装和有关工种的配合顺序,准备绑扎用的铁丝,绑扎工具等。

4)绑扎的要求:钢筋位置准确,绑扎牢固,钢筋接头位置、数量、搭接长度,保护层厚度等应符合设计要求。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

5)钢筋绑扎顺序:柱、墙钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。

6)柱、墙钢筋绑扎。

在柱中坚向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面应和板面垂直;当采用插入式振捣器浇筑小截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。

柱钢筋应按事先计算好的箍筋数量。将箍筋套在基础或楼层预留插筋上,先立四角主筋与插筋绑扎牢固,再立其余主筋。

现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。

在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距,将箍筋往上移动。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋的交点要绑扎,主筋与箍筋平直部分的相交点或梅花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合,应沿柱子竖向交错布置。

按柱子保护层的厚度,将成品塑料垫块绑扎在柱子钢筋上,以保证混凝土保护层厚度的正确性。

梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应和受力钢筋方向错开设置。

7)框架梁钢筋绑扎。

梁中纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应设直径≥25㎜的短钢筋,以保持其设计距离。

框架节点外钢筋穿插十分稠密时,应特别注意顶面主筋的净距要大于30㎜,以利浇筑砼。

与混凝土墙、柱连接的过梁,其过梁面筋相应同过梁底筋,过梁箍筋间距均加密至100㎜。

板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。

梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:

a、梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶面绑扎,然后再落位。

b、梁的高度较大时(≥1.2)时,梁的钢筋宜在底模上绑扎,其两侧或一侧模板后安装。

砼梁、柱拉筋必须钩住主筋和箍筋,当梁与柱边平时,梁筋应置于柱筋内,当主次梁高度相同时,次梁钢筋位置应设于主梁钢筋之上,当次梁底低于主梁底时,应设计附加钢筋。

梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。

8)楼板钢筋绑扎。

板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢。

板中钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。

板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,防止被踩下,要严格控制负筋位置,应设计间距不大于500㎜的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10㎜时,应采用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:当采用ф6分布筋时不大于500㎜,当采用ф8分布筋时不大于800㎜;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10㎜时,可受用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均匀且不大于800㎜,并与受支撑的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200㎜时马蹬可用ф10钢筋制作。

5、钢筋工程质量保证措施。

1)钢筋材料应存放在仓库或料棚内,保存地面干燥,钢筋不能直接堆放在地面上,必须用砼墩、砼或格木抬起,使离地面20㎜以上。

2)钢筋进场院检验后应设仓库人验收入库保存,库内划分不同钢筋堆放区域,每堆钢筋设立标签或挂牌,表示品种、等级、直径、技术、注明编号及整批数量等,验收时要核结钢筋螺纹外形和标志,如钢厂末按规定做,要对照技术证明单内容鉴定,钢筋直径不易分清,要用卡尺检查。

3)检查钢筋出厂证明书或试验报告单,发现可疑情况如强度过高或波动过大等,应进行复查。

4)加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋。下料长度,配料时考虑周到,对于比较复杂的钢筋,最好先放出实样,并根据具体条件预选合适的操作参数,作为示范。

5)搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点应平整,尽量按施工需要去现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻动。

6)钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸,配料的制作,加工尺寸必须准确、钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸,放置的位置,不准确的必须调正直至准确为止,组装要牢固,严禁有松动和变形现象。

7)钢筋骨架制作,加工必须按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸与外形准确,组件应牢固、准确、整体性好,钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时,应及时进行校正,然后将绑扎扣绑扎牢固,适当增加十字绑扎,为增强抗变形能力,应增设斜向拉结筋和点焊,提高骨架的强度和整体性。

8)柱头处的外伸筋要采取利用模板和箍筋固定措施,防止外伸钢筋错位变形。

9)箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定,组装时应严格控制间距尺寸:开口应错开,绑扎要牢固,严禁有松动和偏移现象。

10)钢筋骨架绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扣,为了增加成型后钢筋骨架的整体性,可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊。

11)塑料垫块应设置合理可靠,竖立钢筋可采用成品塑料垫块,绑扎在钢筋骨架外侧,同时为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢,严格检查钢筋的成形尺寸。

12)重量校大的钢筋应防止箍筋变形,必要时应在骨架上增设构造筋,其直径一般采用10为宜,并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来,以增强钢筋骨架的整体性,拉筋的设置可每隔3~5个箍筋设置一个。

13)悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装,保证结构受力筋僧,并应在浇筑砼之前检查,发现错误马上整改,消除隐患,防止事故发生。

14)防止双层网片位移,可利用箍筋或钢筋制作支架,将上、下网片绑在一起,形成整体,如何考虑上部网片位置的准确,可采取钢筋承托吊挂方法确定位置。

15)组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配为表核对配料单和料单,逐号进行加工,检查钢筋规格是否齐全准确,开头数量是否和图纸要求相符,并应按图纸安装顺序和步骤对号组装,防止漏筋。

16)梁板保护层,应按规定用垫块垫好,严禁露筋或保护层过大,梁中二排筋和负弯筋必须保证其位置准确,必要时用电焊固定。

17)框架柱钢筋骨架的位移控制:框架柱钢筋骨架主筋,在通过梁板层后发生与轴线位移问题,其主要原因是超过楼面部分不绑扎箍筋所致。另一方面,混凝土浇筑时没有均匀对称下料,震捣时也不注意,导致钢筋骨架歪斜。

为了避免框架柱立筋的位移,在高出楼面500~800范围内,除需绑扎必要箍筋外,再增设二道定位箍筋并且与立筋焊接,当浇筑到最上面的混凝土时,再由施工员和钢筋工检查调整立筋的位移情况。另外,在柱模板上以及适当部位设置带铅丝头的砼垫块,绑扎在十字交叉梁柱的箍筋与主筋上,防止柱骨架钢筋的整体倾斜。

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