工程名称：囊谦县吉尼赛乡卫生院业务用房编号：
本表一式三份，由承包单位填写，经监理审批后。建设、承包、监理单位各存一份。
施工组织设计、施工方案审批表。
注：附施工组织设计、施工方案。
囊谦县吉尼赛乡卫生院业务用房工程。
钢筋工程专项施工方案。
编制人职务（称）技术员
审核人职务（称）项目经理。
批准人职务（称）项目经理。
批准部门（章）青海省祥达建设工程****
编制日期2023年 4月20日。
钢筋工程施工方案。
1.施工总体安排。
1. 1施工准备。
1.1.1测量准备。
根据施工图，认真做好每一构件的尺寸，数量的统计，并制定钢筋配料单，在验收的基槽上放出轴线和基础柱位置线；待定位完成后工地测量人员必须组织轴线柱位置的复测，在竖向钢筋上部标处标高控制点。
1.2施工手续。
现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内）未经培训的人员严禁操作设备。
1.3材料进场计划。
材料进场计划按本工程进步情况而定。
2.主要施工方法。
3.1原材采购与**。
钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳；ⅰ级、ⅱ级、ⅲ级钢筋严格执行is9001：2000质量标准和相关程序文件。
3.2配筋及相关要求。
3.2.1受力筋保护层：基础以下梁、柱：35mm，基础以上：梁、柱：25mm，板：20mm，基础：55mm。
3.2.2钢筋锚固。
3.2.3钢筋接头及搭接长度。
1）本工程竖向钢筋为搭接，横向钢筋搭接，其搭接长度如下：
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
2）接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区，支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位置：跨中1/3范围。
3.3钢筋加工。
3.3.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
1）钢筋调直：采用冷拉方式进行钢筋调直，ⅰ级钢筋冷拉率为5%。由于钢筋冷加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.
08m，钢筋冷拉采用两端地锚承口，冷拉滑组回程采用承重架，标尺侧伸长并记录每根钢筋的冷拉值。
2）钢筋的弯钩和弯折：ⅰ级钢筋的末端做1800弯钩，其弯弧内直径2.5d (d为钢筋直径)平直部分长度为3d；ⅱ级钢筋的末端需做900弯折时，ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d。
3.4施工方法。
3.4.1准备及基本方法。
校对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证，定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确。
直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm钢筋采用20号铁丝绑扎，其长度如下图：
3.4.2钢筋摆放位置的标定。
在防水保护层上放出轴线，墙、柱位置线，并标出底板钢筋以及剪力墙、柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识。墙、柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。
板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
3.4.3钢筋绑扎及安装工艺流程。
1）防水保护层上放线，承台钢筋，板筋绑扎，埋设剪力墙，柱筋，并加以固定。
板内钢筋排列顺序为：单向板，底筋布置于短跨向，双向板双向布置。
板内钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
钢筋网的绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向砼体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
2）柱钢筋：搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→连接并绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板。
套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱于钢筋。
机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起来，机械连接接头，应符合设计及有关规范要求。
画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。⑤箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四周纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
下层柱竖向筋漏出楼面部分，用柱箍将其固定。
柱截面有变化时，下层柱筋漏出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。
柱主筋封头处理见下图：
柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
4）梁与板钢筋绑扎及安装。
梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋。
楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在下。
1 绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架；
2 梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下层，相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上，纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保护其间距。
3 梁纵向受力钢筋：上筋净距230mm或1.5d（d为钢筋中最大直径），下筋净距225mm或d：下部纵向钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
4 梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
5 板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。
6 板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
7 箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置，箍筋间距及数量见图纸。
8 钢筋绑扎安装时还应满足图纸及相关规范要求。
4、技术质量保证措施。
4.1进场钢筋质量标准及验收。
4.1.1原材料方面。
1）进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（gb/t701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（gb13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。
2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须≥总试验次数的30%。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.
02%、含锰量之差应≤0.15%。钢材试验报告下部“结论”栏必须填上“根据××标准，该组钢筋力学性能符合××（如填：
hrb335等）技术条件：δb/δs=××1.25, δs/δs标=××1.
3”.3）外观检验：
进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、没渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。
4）力学性能试验：
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
4.1.2配料加工方面：
1）配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。未端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
3）钢筋加工的允许偏差：
4.2现场钢筋绑扎安装质量要求。
钢筋施工施工方案
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