目录。1 编制依据2
2 工程概况2
3 施工部署3
4 施工准备3
5 施工方法6
6 质量保证措施15
7 成品保护措施15
8 安全及消防措施16
9 节约措施17
附图：组织管理机构图（图一）
施工现场平面布置图（图二）
钢筋马凳、垫块示意图（图三）
钢筋定位卡、梯子凳示意图（图四）
剪力墙变截面处竖向钢筋构造（图五）
单洞口连梁配筋构造图（图六）
1 编制依据。
1.1 北京长城无线电厂底商住宅工程施工图；
1.2 国家规范、标准及有关部门颁发的标准及行业标准；
1.3 《混凝土结构工程施工验收规范》（gb50204-92）；
1.4 《建筑施工手册》；
1.5 《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-96）；
1.6 《钢筋直螺纹连接技术规程》（q/jx16-1999）；
1.7 北京长城无线电厂底商住宅《施工组织设计》；
1.8 北京城建集团和新业公司的有关规定。
2 工程概况。
本工程为北京长城无线电厂底商住宅工程，位于北京市海淀区学院南路34号，为钢筋混凝土剪力墙结构，层数14层及16层，总建筑面积为31541 m2。地下二层为五级人防地下室、汽车库等，层高3.3m，地下一层为自行车库、汽车库，层高为3.
3m，首层下面为设备层，层高为3.3m。首层至16层为住宅，首层层高为3m，2～16层层高为2.
7m，地下车库为无梁楼板结构，地下室外墙为挡土墙。基础为筏板基础。
本工程钢筋采用热扎ⅰ、ⅱ级钢筋，品种主要有：φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ32等。钢筋用量约为2800t。
本工程质量目标定为北京市结构长城杯，争创北京市优质工程。
3 施工部署。
3.1 建立精干的施工组织管理体系。
为了保证优质高效地完成钢筋工程施工任务，为主体结构工程的顺利施工提供有力的保障，项目部成立由项目经理负责、项目总工主抓，技术过硬、责任心强的管理人员组成管理体系。详见下图组织管理机构图（图一）
3.2 钢筋加工场地及现场临时堆放安排。
3.2.1 本工程因现场施工场地狭小，所有钢筋均在场外加工成型，加工好的成品钢筋在当天使用或使用前一天运到现场，运至现场的成品钢筋可直接吊往施工部位，也可临时堆放现场。
3.2.2钢筋临时堆放布置：
1）钢筋堆放的布置与现场平面布置密切结合，根据施工塔吊的布置情况，钢筋堆放布置在塔吊吊运半径范围之内。
2）根据施工区段的划分，选择每一区段的钢筋堆放位置，尽量使每一区段钢筋吊运距离最短，并避免二次吊运。
3）保证钢筋堆放与周围道路的通畅。
4）钢筋现场运输：所有现场钢筋均用塔吊吊运至作业面。
具体详见施工现场平面布置图（图二）
3.3 设一专职人员负责钢筋提料和放样工作，负责对钢筋加工厂加工和施工现场钢筋堆放，并进行技术指导和统筹安排。
4 施工准备。
4.1 技术准备工作。
4.1.1熟悉和审查施工图纸：
认真检查施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与其设计说明在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾；技术要求是否明确。通过熟悉图纸，明确工程结构特点，找出施工难点及所需采取的技术措施。
4.1.2根据工程结构特点，按技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的原则，选择合理的钢筋连接方式，并同设计单位协商确认。
本工程中钢筋直径为φ18、φ20的剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊连接；φ22以上（包括φ22）钢筋采用等强直螺纹连接；其余钢筋采用搭接绑扎。
4.1.3认真熟悉施工规范及操作工艺，做好技术交底。对于技术交底工作，除了工程开工前对各分项工程进行统一交底外，在施工过程中要对特殊部位的要求做补充交底。
4.2物质准备。
4.2.1材料准备。
1）根据设计图纸计算钢筋总需用量编制总材料用量计划。
2）根据施工进度计划的要求，编制好分阶段材料用量计划及进场计划。
3）做好材料的选购工作。
4.2.2机具准备。
根据施工工艺要求及施工进度计划，编制施工机具计划。详见施工机具计划表（表一）：
施工机具计划表表一。
4.3 劳动力准备。
4.3.1建立各项管理制度及职能部门，对管理指责进行分解，做到定人定岗。
4.3.2根据施工进度计划和各施工部位的工程量，合理安排钢筋加工和钢筋绑扎的施工队伍。
4.3.3编制劳动力计划，详见钢筋工程劳动力计划表（表二）：
钢筋工程劳动力计划表二。
4.3.4组织劳动力进场。
根据施工进度计划组织工人进场，并对工人进行入场前教育，加强工人的质量、安全、防火及文明施工意识。
5 施工方法。
5.1 钢筋配料。
5.1.1节点放样：
根据构件配筋图及设计构造图作好钢筋节点放样。主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体转角和截面突变部位钢筋的布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。对于设计图纸中钢筋配置的细节问题没有注明时，按构造要求处理。
节点放样时对各节点进行编号并标明部位，通过节点放样，能够进一步熟悉图纸，同时使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。
5.1.2根据配筋图及节点大样图，先绘出各种形状的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料时考虑钢筋的接头位置及同一截面接头钢筋的面积在满足设计要求和施工规范要求的前提下有利于加工安装，尽量减少钢筋的截留损失。
5.1.3钢筋的下料长度计算：
1） 钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调整值的影响。
2） 对于弯钩增加长度，根据施工经验值结合具体施工条件，根据钢筋试加工后的实测值，确定钢筋弯钩增加长度。
3） 对于变截面构件钢筋、弧形构件钢筋，采用按理**式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度。
4） 钢筋弯曲时量度方法为：箍筋、拉勾量内皮尺寸，其它量外皮尺寸。
5） 丁字节点过梁纵筋弯折部分外皮应与该处竖筋外皮齐，弯折部分长度不小于10d； u形筋短边不能小于1m加上搭接长度；过梁箍筋应贴牢过梁主筋。
5.2 钢筋加工。
5.2.1钢筋应有出厂合格证，并复试合格后方可加工。
5.2.2钢筋表面清理：
钢筋使用前要求表面洁净，无油污、漆污及浮锈。为了保证钢筋材料质量，选购钢材时选用无锈蚀的钢筋，对于现场钢筋锈蚀问题，采用钢丝刷、砂盘除锈，以满足使用要求。
5.2.3钢筋调直：ⅰ级盘圆钢筋，调直冷拉率控制在4%以内，ⅱ钢筋冷拉率控制在1%以内。
5.2.4钢筋切断：同种规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少损耗。
1） 工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，控制断料长度。
2） 切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头较严重的接头，立即进行切除处理。
3）对于电渣压力焊和等强直螺纹连接接头的钢筋采用砂轮切割机切割，以保证其端头截面与钢筋轴线垂直，无马蹄形或扭曲。
5.2.5弯钩弯折的规定：
ⅰ级钢筋末端作180o弯钩，弯钩圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度取为钢筋直径的3倍； ⅱ级钢筋末端须作90o或135o弯折时，ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求确定，但不能小于钢筋直径的10倍； 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍； 箍筋末端作135o弯钩，弯钩弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度取为箍筋直径的10倍（从135°圆弧的切点算起）。
5.2.6所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常检查核对。
5.2.7等强直螺纹连接的钢筋丝头加工要求：
1） 加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
2） 钢筋规格与滚丝器调成一致，螺纹滚压至设计规定长度。
3） 加工丝头时，采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
4） 钢筋丝头加工完毕后，立即在一端带上保护帽，另一端拧上连接套筒，防止损坏丝头。
5） 钢筋丝头有效丝扣数不小于设计规定，螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣累计长度控制在两个螺纹周长以内，钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度控制在0.2mm以内，丝头表面无严重锈蚀和损坏。
5.2.8钢筋加工允许偏差，详见钢筋加工允许偏差表（表三）：
钢筋加工允许偏差表表三。
5.3 钢筋保护层。
5.3.1钢筋施工时要严格控制钢筋的保护层厚度，设计图纸对本工程钢筋保护层厚度要求如下：
基础底板底部钢筋：40mm
基础底板上部、地下室外墙外侧、梁柱钢筋：25mm
地下室外墙内侧、地下室内墙、主体结构墙体、楼梯板、楼板：15mm。
5.3.2基础底板下铁采用同强度防水水泥砂浆垫块控制，顶板下铁采用同强度防水水泥砂浆垫块控制，保证其保护层厚度；上铁与下铁之间支设焊接的钢筋马凳，间距1500mm,梅花型布置，保证上铁、下铁净距和上铁保护层。
5.3.3墙体、柱、梁钢筋保护层均采用塑料垫块。
具体详见钢筋马凳、垫块示意图（图三）。
5.4 钢筋定位措施。
为控制墙体位置，保证钢筋保护层厚度，墙体采用钢筋梯子凳，在撑模钢筋端部磨平，并刷上防锈漆；梯子凳间距2m设置一道，梯子凳竖向钢筋比墙体钢筋高于一个级别，并代替墙筋；在墙顶设置定距框，控制墙筋的间距；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模板后拆除。柱子采用钢筋定位卡保证钢筋保护层。具体详见钢筋定位卡、梯子凳示意图（图四）。
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一 编制依据 1 二 工程概况 1 2.1 设计概况 1 2.2 钢筋种类及分布 2 2.3 钢筋保护层 3 三 施工安排 4 3.1 质量目标 4 3.2 施工部位及工期要求 4 3.3 钢筋的加工场地布置 4 3.4 钢筋试验安排 5 3.5 劳动组织及责任分工 5 四 施工进度计划 6 五 施...
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