桩基施工方案修

发布 2022-05-29 11:50:28 阅读 1679

老澴河综合治理沙沟社区。

gf4#、gf7#楼工程。

桩基施工方案。

编制。审核。

审批。湖北远大建设集团****。

二0一五年十月。

桩基施工方案。

第一章:工程概况:

一、工程概述。

本工程为孝感市老澴河综合治理沙沟新社区gf4#-gf7#楼,整体地下室工程建筑面积84521.56平方米。建设单位:

孝感市长晟建设投资****;设计单位:深圳市国际印象建筑设计****;施工单位:湖北远大建设集团****,本工程地下一层,地上4#楼为二十六层,5#楼为十七层,6#楼为二十五层,7#楼为二十五层。

结构设计使用年限为50年,地基基础设计等级为二级。上部结构为框剪结构,基础为长螺旋钻孔灌注桩基础,本方案是针对长螺旋钻孔灌注桩而编制的施工方案。

二、编制依据及说明。

1、《岩土工程详细勘察报告》(武汉丰达地质工程****提供的岩土工程勘察报告);

2、《桩基础图》;

3、《建筑地基基础设计规范》(gb50007-2011);

4、《建筑桩基技术规范》(jgj94-2008);

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2002);

6、国家、自治区颁布的现行有关规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例。

三、场地工程地质条件及水文地质条件。

1、工程水文地质条件。

地下水位根据武汉丰达地质工程工程****2023年11月提供的岩土工程勘察报告,场地地基概况(由上而下)各岩土层特征分述如下:

素填土:灰褐色,全场地分布,最薄处为0.50米,最厚处4.20米,平均厚度为1.87米。

淤泥粉质粘土:深灰色,全场地分布,最薄处为0.90米,最厚处8.00米,平均厚度为4.11米。

粘土:灰褐色—灰黄色,局部分布,最薄处为0.80米,最厚处4.10米,平均厚度为2.00米。

1淤泥粉质粘土:灰褐色—灰色,局部分布,最薄处为0.80米,最厚处2.90米,平均厚度为1.59米。

粉质粘土:褐黄色—黄色,局部分布,最薄处为2.00米,最厚处5.20米,平均厚度为3.32米。

粉砂夹粉土:褐黄色—灰褐色,局部分布,最薄处为2.10米,最厚处8.20米,平均厚度为5.57米。

含砾中砂:灰黄色—黄褐色,全场分布,最薄处为1.50米,最厚处7.50米,平均厚度为4.15米。

1粉质粘土:灰色—黄褐色,大部分布,最薄处为0.30米,最厚处3.30米,平均厚度为1.47米。

含砾粗砂:黄褐色,中密-密实,饱和,主要矿物质成分为石。

英、长石碎粒,以粗砂为主,局部砾石含量较高,超过25%,含少量卵石,圆-次圆状,粒径在3-5cm左右。全场分布,最薄处为3.00米,最厚处28.

80米,平均厚度为17.59米。

根据岩土工程勘察资料,该工程的地下水位埋深7.80-10.250m,地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性,地下土层对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

第二章施工总体部署。

一、工期计划安排。

计划施工工期:45个日历天,从具备开钻条件并签发开工令起至全部成桩施工完毕。其中,进场准备7天,正式有效打桩38天,如遇到雷雨天,工地停电超过4小时,场地工作面原因等,应延长打桩工作日。

二、项目组织机构、人员。

为了保证本工程顺利进行,确保工程质量,我公司将组织精明能干的项目经理部,项目经理部组织机构如下:

项目管理人员组成。

三、劳动力计划。

四、施工准备。

1、 技术准备。

1.1施工前,必须认真熟悉地质勘察报告和施工图,了解设计意图,了解设计意图,参加建设单位组织的有关技术交底会议,即时做好图纸会审工作,然后给所有施工班组进行生产、安全、技术交底。

1.2 及时与监理人员配合,完成钢筋等材料的送检,确定商品混凝土**商及**品种。

2、现场准备。

2.1搞好场地“三通一平”工作(甲方完成),对场地中影响施工的松软土层(如有)进行适当碾压或换填处理(填砖渣厚度300mm)。

2.2施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如旧圬土、石块、废管道、大树根等)必须排除。

2.3 根据现场实际情况,设置钢筋笼加工场。

2.4根据建设单位提供的测量基准点,测设建筑物的水准基点及控制。

点,并经有关单位复核签认,桩位订好小木桩。

2.5具备进场条件后,立即组织设备、机具进场,并安装调试,组织施工所需原材料陆续进场。

3、施工用水。

我方将gf7#楼南侧降水井作为施工用水水源,引致施工现场。

4、施工用电。

建设单位应在gf7#楼西南侧提供箱变变压器,我方将从变压器埋设电缆接到一级配电箱,电缆沿着护坡边埋设,埋设在土面以下50cm处。

做好排水沟,用水泵将场地内的雨水排出场外。

6、施工设备准备。

根据现场条件、设计桩数以及工期要求,我公司拟调进2台长螺旋压灌桩机及其配套设备进场施工,各设备列表如下:

第三章桩基施工方法。

一、施工测量。

根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,用全站仪确定出测量控制轴线,并将轴线投影到固定基点上。

桩基施工前,依据控制轴线将桩位投影至基坑底的施工区域内,并做出明显标记。桩位放样完毕进行编号后报请监理工程师进行桩位复核。桩基施工前应根据甲方移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。

水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降,故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点,以作为首级控制网的监测点。在桩基施工时用水准仪严格控制桩顶和钢筋笼的顶标高。

二、施工工艺流程。

现场三通一平。

钢筋下料桩位放样、复核输送泵安装调试商品混凝土灌注。

钢筋笼制作钻机安装调试输送管道铺装留置砼试块。

隐蔽工程验收钻机定位。

运至现场钻孔。

钻至桩底标高。

终孔验收。钻机软管与泵管相连。

泵送混凝土。

进行浇灌。振动下压钢筋笼。

成桩验收。三、施工方法。

采用退打法施工,即由一个方向往另一个方向退打。

1、钻机就位:钻机就位后,应使钻杆垂直对准桩位中心,确保桩身垂直度容许偏差不大于1%。现场采用经纬仪控制垂直度,也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。

每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查,满足要求后,方可开钻。

2、钻进成孔:钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触地时,启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的垂直偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难以下钻时,应放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。

根据钻机塔身上的进尺标记,成孔达到设计标高及设计持力层并经监理工程师检查后,停止钻进进行终孔。钻进过程中,排出孔口的土应随时清除、运走。

3、混凝土搅拌:本工程采用商品混凝土,混凝土的和易性要好,塌落度控制在18-22cm。

4、压灌砼及拔管:钻孔至设计标高并经验收后,停止钻进,提拔钻杆20cm左右后开始泵送混凝土进行压灌,边灌注边提杆,提杆的速度要和泵送的速度相适应,确保钻杆不被拔空和中心管内至少有0.1m的混凝土,根据设计及规范要求混凝土灌注至桩顶标高以上至少80cm,直至混凝土顶面不再下降为止,混凝土的充盈系数大于1.

1。5、吊放钢筋笼;成桩后应立即吊放钢筋笼,在钢筋笼内套上振动棒将钢筋笼深度范围内的混凝土振岛密实。

6、现场试验:对于到达现场的商品混凝土,要进行塌落度检测,发现不合格不允许灌注,在成桩过程中随机抽样作混凝土标准试块,每台班做1组~2组试块,测定其28天抗压强度。

7、根据设计要求,在长螺旋钻孔桩施工前先进行试桩施工,混凝土达到龄期后进行静载检测。

四、施工操作要点。

1、钻孔施工要点。

1)钻机进场后,应根据桩长来安装钻塔及钻杆,钻杆的连接应牢固,每施工完3根桩后,应对钻杆连接处进行紧固。

2)钻机就位时应校正,要求保持平整、稳固,使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有深度标尺,以便在施工中进行观测、记录。

3)钻孔时,先调直桩架立杆,对好桩位;启动钻机钻0.5~1.0m深,检查一切正常后,再继续钻进,土块随螺旋叶片上排出孔口,钻孔达到终孔条件。

4)钻到预定深度后,应在原深处空转数圈清土,尽量使孔底干净,无残渣、余土。

5)钻机钻进过程中,一般不得反转或提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。

6)在钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后,方可继续作业。

7)钻出的土方,应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆定位器打开,以便清除钻杆周围土方。

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