目录一、工程概况设计要求2
1.1、工程概述。
1.2、设计要求。
1.3、工程地质简述。
1.4、执行规范标准。
二、施工工艺及设备选择配套3
2.1、施工工艺简介。
2.2、长螺旋钻孔灌注桩施工程序。
2.3、施工工艺流程图。
2.4、设备选择配套。
2.5、进度计划。
2.6、施工顺序。
三、施工劳动组织及岗位职责7
3.1、组织机构和岗位职者。
3.2、现场施工组织管理。
四、材料计划8
4.1、水电计划。
4.2、材料计划。
五、施工工艺及质量保证措施10
5.1、工程施工。
5.2、质量保证措施。
六、安全文明生产15
6.1、安全生产措施。
6.2、文明生产措施。
七、质量检验和工程验收18
7.1、成桩过程质量检查。
7.2、工程验收。
一、工程概况及设计要求。
1.1工程概况。
济宁市特殊教育学校综合楼工程位于济轩文路东，站场二路北。本工程建筑面积6818 m2，建筑层数6层，建筑高度。基础采用水下钻孔灌注桩。
本工程由济宁市建筑设计研究院设计，基础设计等级为丙级，桩安全等级为二级。桩设计直径600mm，桩数为114支，桩长14m。
1.2工程设计要求。
1.2. 1根据设计要求，本工程采用水下钻孔灌注桩基础。具体设计参数如表1。
桩基主要设计参数一览表表1
1.2. 2混凝土保护层厚度为50mm；
详见工程地质勘察报告。
1.4. 1《济宁市特殊教育学校综合楼》设计文件；
1.4.2 济宁市特殊教育学校综合楼工程桩位平面图、桩身配筋图；
1.4.3《建筑桩基技术规范》（jgj94-94）；
1.4.4《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-96）；
1.4.5《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（jgj53-92）。
1.4.6《混凝土质量控制标准》（gb50164-92）
1.4.7《工程测量规范》（gb50026-93）。
1.4.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202-2002）。
1.4.9《建筑工程质量标准》、《建筑工程施工质量及验收规范》。
2.1 施工工艺简介。
长螺旋钻孔管内泵压灌注桩成桩工艺是中国建筑科学研究院研制开发的新工艺，它是由长螺旋钻机、混凝土输送泵和强制式搅拌机组成的完整的施工体系，目前广泛应用于桩基础施工中。
根据桩基础设计要求及本地区地质情况，拟采用长螺旋钻机成孔，管内泵压混凝土成桩工艺（即长螺旋超流态灌注桩）。该工艺是用长螺旋钻机钻到设计深度后，在提起钻具的同时，用砼输送泵通过泵管、钻具向孔内压灌制备好的坍落度为180～220mm混凝土，用混凝土将孔内土置换出后下入钢筋笼形成桩基础。
2.2长螺旋钻孔灌注桩施工程序。
1）钻孔机就位后，调直桩架导杆，再用对位圈对桩位，读钻深标尺的零点；（2）钻进；（3）停止钻进，读钻孔深度；（4）钻至设计深度后空钻清底；（5）压灌超流态混凝土。。（6）提出钻杆，放入钢筋笼。
2.3施工工艺流程图：
1）钻机应要求改造，对于钻杆内不设芯杆的情况，钻杆上端通过刚性过渡管与供料管可相对转动地连接在一起；钻杆下端与钻板之间设有控制空心钻杆内孔出料口启闭的阀门装置（包括阀板和锁定装置）；下钻时，阀板靠地面反作用力关闭出料口，提钻时，阀板靠进入空心钻杆内的水泥浆或超流态混凝土的压力而开启。
2）当发生泵送量多、泵压高、混凝土顶着钻杆往上走；灌注量过大、使动力头拐弯处的出气管冒混凝土；以及地面的钻杆周围冒混凝土时，应加快钻杆提升。
3）当发生泵压低时和用铁件敲击空心钻杆发出空鼓声时，应放慢钻杆提升。
4）初灌量与钻杆提升要密切配合，钻杆埋入混凝土中的深度至少1m以上。
施工工艺流程见图1。
施工工艺流程图1
2.4设备选择配套。
针对场地地层特点及施工工艺，本工程将选用一台djb25步履式长螺旋钻机成孔，hbt60砼输送泵一台等设备，进行机械化施工，设备配套情况见表1。
施工用主要设备器具一览表表1
根据甲方施工进度安排、工程量及施工合同工期要求，现场配备1套施工设备，在确保质量的情况下，自开工之日起计划用 7 天完成所有桩基工程，（除非人因素外，如停电、下雨等） 施工进度见图2。
施工进度横道图。
图22.6.施工顺序。
根据现场的实际情况，为了在保证生产质量和安全文明生产的同时便于施工，提高生产效率，我方生产管理人员将规划布置合理的生产布局。首先应对施工场地进行平整，配合建设方清除场地障碍物，为保证成桩的垂直度，现场高差不易大于30cm，按照建设方提供的基准点、轴线准确施放桩位。
根据现场情况，在场地适宜地方布设钢筋笼加工区，地材存放区地面应进行硬化处理。钻机按照工作量合理布置应有里向外顺序施工，边施工边清理渣土，渣土要集中堆放，然后运至指定地点，不给建设方留下任何隐患。
三、施工劳动组织及岗位职责。
3.1组织机构和岗位职责。
为了保质保量地完成本工程，针对工程特点，成立工程项目经部，下设技术组、成孔机台、电工机修组、后勤服务组等。组织机构和岗位职责详见表2。
组织机构和岗位职责表2
3.2现场施工组织管理。
本工程执行项目经理负责制。各机组长按岗位分工明确责任到人。组织施工作业，项目副经理质检员跟班作业，及时处理施工中技术、质量、生产难题。
项目组织机构图。
四、材料计划。
4.1 水、电计划。
现场施工用饮水每40m3，施工设备1套设计用电功率约150kw，施工用水用电送到施工现场，施工实际用电见表3。
主要施工机械用电计划表。
表34.2 材料计划。
根据设计及施工要求，我方将选择优质材料**商，采购所需钢材等材料，经业主、监理考察后签订供货合同，考虑工期短，所有材料将在开工前大部分运至工地，钢筋和电焊条有出厂合格证、试验报告等，所有材料按规定取样送质检部门实验室检验，不合格材料不允许进入施工现场，检验合格后方可使用。
钢筋选用莱钢、济钢大厂家供货，材料用量计划见表4。
表4 五、施工技术保证措施。
5.1工程施工。
本工程严格按照《地基与基础施工及验收规范》（gb50202-2002）。
5.1.1施工准备及测量放线。
1、设备进场前，按现场施工要求，整理好材料存放场地，接通水电，修好临时运输道路，使施工现场具备开工条件。
2、按甲方或设计部门给出的测量控制点及平面图放线。
5.1.2设备安装、钻机就位。
1、设备进行组装，钻机、输送泵等设备进行试运行，确保设备正常。
2、桩位经复检后，步履式钻机钻头中心对准桩位中心，桩位偏差小于20mm。
3、钻孔开钻前，检查钻头垂直度及水平。钻机平稳后，确保桩垂直度＜1%。
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