产品质量考核制度。
为加强质量管理，提高全员的质量意识，保证产品生产过程中能及时发现问题，并能迅速解决处理，提高工作效率，特对主要控制点进行考核，具体规定如下：
处罚内容：一、原材料质量考核。
1、原材料在入库后必须明确分类，且有清晰的标识，合格的材质单，所有材料必须经检验员外观检验合格后方可发放，如将未经检验的材料进行发放，对未造成后期影响的，扣罚责任人每次20元。
2、对检验合格的材料，检验员应及时给出检验状态标识或通知库管员检验结果，如发生遗漏或延误工作的，扣罚责任人每次10元。
3、每套产品交付后，检验员应及时向库管员收集本套产品的所有材质单及材料跟踪卡。
三、焊接质量考核。
1、焊接材料应符有材质证明书；焊材的储存必须符合qt/zb14-01《库房管理制度》要求，焊材的发放必须执行“先进先出”原则，并在出库记录上登记其用途或产品工作号，特殊焊材在发放前必须按照qt/zb14-01《库房管理制度》要求进行烘干。对不符合要求的应及时通知质管员，以便协调及时纠正。
2、焊工在使用已烘干的焊条时必须随时携带焊条保温筒；发现随地乱扔焊条扣罚责任人10元/次。
3、焊工应具有较高的质量意识和认真负责的工作态度。在操作过程中焊反、漏焊、错焊等现象每人每月允许发生5次，对于超过5次以的，根据情况每人扣10～50元/次。考核根据检验员或质管员反馈信息来统计，月底统一计算。
4、焊工在焊接时必须配带相应的防护罩等防护用品，如发现不带的，扣罚10元/次。
四、装配质量考核。
1、装配前，装配人员一定要认真阅读图纸、工艺，并按装配图领取各零部件，对领取的零部件需要进行外观目视检查，对表面不平整处应将凸起及棱角修磨平整，凹吭缺陷应用铁粉等填平或补焊并修磨光滑；装配时，清除零件上毛刺，并将盲孔、螺孔、油槽、油孔内的铁屑、污物用压缩空气吹干净。
3、装配时，对轴承配合、油封配合、键槽配合等关键配合尺寸装配时出现明显不符合时，应及时告知检验员复检处理，确保合格后才能进行组装，对发现问题不及时通知检验员，造成产品试验时出现质量缺陷的，扣罚责任人20元/次。
4、装配人员应严格按照作业要求操作，不得错装或漏装，否则根据情况扣罚责任人扣10～50元/次。
5、未经办理手续而直接转移不合格的零部件或因生产任务紧急而擅自使用不合格品者，发现一次扣罚当事人50元。
五、出厂产品质量考核。
1、如果客户投诉，已收到的实物与发货清单不一致时，将同时追究发货员及编制发货清单人员的责任，根据责任扣罚20元/次。
2、如果客户反馈，对所供的产品存在质量缺陷并提出不满时，将追究相关责任人，根据情况扣罚责任人50～1000元/次。
五、车间班组长质量考核。
1、在各班组内，由检验员或自身发现的质量问题，要求自行解决处理，不追究该班班组长的责任。
2、由外班组或客户验收产品时发现的质量问题，将追究该班班组长的责任，每反馈一个质量问题则扣罚班组长20元/次。
六、库管员质量考核。
1、所有入库和出库的物料、零件、半成品、成品入库时必须及时进行登记，按月结账，做到物、帐、卡一致。
2、所有入库物资均应有相应标识，对于无物资标识或标识不清的，由质控部负责指导纠正，对于因无标识或标识不清造成车间人员投诉时，扣罚库管员5元/次。
七、检验员质量考核。
1、检验员在检验过程中允许每人每月出现一次错检、漏检情况，超出允许范围外的，每发现一次扣罚责任人20元。
2、凡结构类产品，所有部件必须进行尺寸实测检验（实行全检或抽检），允许一般部件不做检验记录，主要部件必须记录；关键焊缝不允许漏检，每发现一处扣罚检验员50元。
3、**检验员应加强过程监督并注意观察组装时零件的配合情况，对有怀疑零件必须要求停止装配，并协调进行复检。出厂前，需认真检查产品的型号、外观、铭牌，不得有错；对产品组装或试验不合格而放行出厂的，扣罚责任检验员100元。
4、认真做好外购件、外协件、原材料的检查并填写好检验记录，不得在工作中打折扣，如工人在生产使用过程中反馈产品质量问题又无记录可查时，直接扣罚检验员20元。
5、所有产品必须有检验状态标识，对产品经过检验而未进行标识的，给予口头警告，对车间员工反馈无标识检验状态无法领料或进行下工序操作的直接扣罚检验员5元/次。
6、如发现检验员不做检验记录或检验记录中存在少记、漏记、内容填写不完整等问题，给予指导纠正，连续三次以上不改的，则扣罚责任人20元/次。
奖励内容。1、库管员在一个季度内不出现质量问题即奖励50元。
2、检验员(含机加检验员、焊接检验员，**检验员)在一个季度内没有出现质量问题即奖励50元。
3、发货人员在半年内没有出现质量问题即奖励50元。
4、如在生产过程中发现批量质量问题，对直接发现反馈人员将给予一定的奖金，依所发现问题的程度给予奖励额度从20-100元不等的奖励。
5、对员工在质量控制方面有合理化建议并被采纳，实施后产生经济效益的，经批准后给予20-100元不等奖励。
七、考核结算。
各单位每月质量考核记录经质控部复审，公司领导批准后，在每月5号前提交财务部门，由财务部门在当月工资里结算。
八、考核说明。
1、考核中如出现纠纷，责任人应先接受考核，随后向总工程师申诉仲裁。
2、公司制定上述质量考核制度的目的不在处罚，而在于让员工加强对质量重视的力度和自觉性，提高整体质量水平，望全体员工在工作中认真贯彻执行。
3、凡认为不能接受和不能执行上述制度的请在公布一周内向公司正式书面提出，对于未提出申请的视同同意遵守执行并接受考核。
4、文件的解释权在公司。随着公司的发展和规定执行后情况，将会对规定做相应补充或修改，修改后部分将另行公布。
xxxx公司。
质量考核制度
1 本公司通过建立组织机构，任命质量管理负责人，规定各管理层人员的职责和权限，以完善 实施和保持质量管理体系，确保质量目标贯彻执行并达到预定目标。2 厂长是本公司的质量管理负责人，应履行质量管理负责人任命令中规定的职责。对可能影响产品质量安全的潜在紧急情况及事故制定应急措施。3 制定质量安全管理制度...
质量考核制度
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