云南天安化工****。
年产50万吨合成氨项目。
生产性能考核方案。
编制： 审核：
批准：20 年月日。
前言：考核以合成装置产氨量达标达产为考核目标，其它装置配合实施，再此工况下完成各装置输入物料消耗及质量分析、产品产量及质量分析数据采集分析工作。
1 考核时间： 年月日日 （共72小时）
2 考核条件：煤贮运、脱盐水、循环水、热电、空分、煤气化等装置及外供水电稳定正常，并能满足合成提负荷至100%运行，进行为期72小时生产性能考核。相关条件如下：
1） 考核必须的分析、计量仪器应校验准确（根据记录报表进行清理）；
2） 热电车间高压蒸汽供给正常，汽轮发电机组运行正常，能适时配合提负荷；
3） 煤气化逐步提负荷至合成产氨负荷达68t/h以上稳定运行，煤气成份稳定达标，煤气温度170℃控制稳定，全部饱和中压蒸汽导至变换；
4） 甲醇相对比较清洁，再生系统工作正常，无大量外排、在此期间不进行滤网清洗；稳定甲醇循环量；k04201正常运行，循环氢气完全**；
5） 146-d、147-d、149-d、120-cf-cf-d、e04204、e04205、e04217液位应尽量保持不变；
6） 脱盐水、循环水、热电、空分、煤气化、合成等装置及外供水电有关考核的数据记录表、所需分析项目及分析仪器仪表备齐，考核参与人员了解考核任务及相关工作。
3 考核程序。
1）提前一到两天通知热电提供煤质稳定的煤种，制气车间进行调整，将粗煤气流量及组分调整稳定；
2）合成车间调整稳定好整个装置工况，各工艺指标调整适当；
3）氨产量达68t/h以上稳定运行两小时，氨罐t04701a/b液位记录清楚，锅炉、煤气化煤仓记录料位，水、电、煤记录底数，考核开始；
4）考核数据可自动打印或手动填写，合成氨装置满负荷运行状态下，其它装置记录实时产出和消耗；
5）日产量未达1632t以上则重新考核。
4 考核内容。
4.1 合成氨生产能力： 液氨产量≥1632吨/天。
4.2生产消耗：各装置原材料消耗量及质量。
4.3产品产量及质量：各装置输出产品数量及质量。
5 组织分工。
本次考核在公司的领导下，由生产部组织。
5.1生产部负责起草考核方案，各车间考核期间负责生产稳定和数据记录；考核结束后，生产部整理数据，编制考核报告。
5.2中化车间负责按考核方案确定的分析项目、分析频率按时取样分析并及时填报数据。
5.3电仪车间负责校验考核相关仪表准确，记录各装置电耗及公司总电耗，在性能考核期间，加强系统的维护；
5.4调度室负责协调各装置生产调整，公用工程稳定供给，负责记录外供水电数量及原料煤和燃料煤使用量。
6 附录：各装置性能参考。
6.1 锅炉。
1） 锅炉产能150t/h；
2） 锅炉热效率不低于89%；
3） 脱硫效率不低于90%；
4） 蒸汽温度540℃。
6.2 空分性能。
1） 能耗。
2） 产品。
6.3煤气化“性能保证值”
6.4合成。
6.4.1消耗及性能。
6.4.2 氨产量计算。
1）如果没有向外送氨，用氨罐t04701a/b液位上升量进行计量比较准确，考核开始和结束时保持146-d、147-d、149-d、120-cf-cf-d、e04204、e04205、e04217液位给定不变。
氨产量计算公式：w =（mt04701-a＋△mt04701-b）336/72
2）如果有外送氨，采用以下计量。
氨产量计算公式：w = a＋b+c）/72
式中：w——氨产量，t/h。
△mt04701-a 氨罐t04701a液位变化量m。
mt04701-b氨罐t04701b液位变化量m。
a——fqi1061的72小时算术平均值，t /h。
b——fqi1049的72小时算术平均值，t /h。
c——考核期间充装的液氨72小时算术平均值，t /h。
7 附件：各装置记录报表。
7.1 合成工艺及分析报表。
7.2 脱盐水工艺及分析报表。
7.3 热电工艺及分析报表。
7.4 空分工艺及分析报表。
7.5 煤气化工艺及分析报表。
7.6 循环水工艺及分析报表。
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