工艺考核办法

发布 2022-03-31 00:49:28 阅读 9532

、目的1为了提高工艺文件的执行力度,保证生产作业的产品质量。

、适用范围2

适用于工艺技术文件的执行检查和考核。

、职责3生产技术部是工艺检查和考核的归口管理部门。

、工作程序4

工艺考核办法 、目的1 为了提高工艺文件的执行力度,保证生产作业的产品质量。 、适用范围2 适用于工艺技术文件的执行检查和考核。 、职责3 生产技术部是工艺检查和考核的归口管理部门。

、工作程序4 生产技术部工艺检查要求4.1 4.1.

1 发现问题应及时车间主任在工序现场对工艺执**况进行监督检查,提出,责令整改。 4.1.

2 生产技术部经理至少每周检查各工序工艺执**况。检查重点内容: 影响产品质量违反工艺规定的行为;关键工序控制参数及加工质量;的行为;影响安全生产的行为。

生产技术部每月组织人员对工艺执**况进行全面检查,4.1.3生产过程或产品质量不稳定时应增加检查次数。

全面检查的主要内容包括:工艺文件的发放情况,关键工4.1.

4序的工艺执**况,特殊工序的工序执**况,设备维护保养情况,安全文明生产情况等。 工艺技术员工艺检查要求4.2 工艺技术员至少每日检查各工序工艺执**况,发现问题应及时提出,责令整改。

配料操作考核4.3 分。20—10、容器加温操作不符合规定要求,扣a 分。

20—10、加温时间过快或降温过快,扣b 分。50、产品称量不准确,扣c 分。20-30、原料领料不核对,扣d 分。

30-50、原料配料前未按工艺预处理扣e 50-100扣暂存区有混料情况,分,20-30扣现场物料未标识,、f分。 分。20-30、配料后未及时交送生产车间,扣g

分。50-100、配料记录不齐全,记录不真实,扣h 分。50-100、配料容器不清洁不干净,消毒不到位,扣i 液体、膏状产品生产工艺考核4.

4 分。50-100、设备、管道不清洁不干净,消毒不到位,扣a 分。100—50、备用设备起不到备用作用一次扣b 分。。

30—20、不遵守设备安全操作规程,扣c 分。50—10、设备有异常而未停机检查,扣d 分。20—10、未按要求对设备进行润滑保养,扣e f分。

50—40、设备安全保护装置不完备,扣分。50-100、容器不清洁不干净,消毒不到位,扣g 分。20-30、原料领料不核对,扣h

50-100扣暂存区有混料情况,分,20-30扣现场物料未标识,、i分。 分。30-50、未按照工艺要求加温、降温,每次扣j 50-100、生产记录不真实,不齐全,扣k分。

分。10-20、未及时更换过滤网等对设备进行维护保养,每次扣l 包(灌)装工艺考核4.5 分。

10-20、产品未放置到规定地点,扣a b分。20—10、现场卫生脏、乱、差,扣分。20-50、产品灌装、包装前未检查包装物,扣c 分。

20-50、现场、器具等未按照要求进行消毒,扣d 20-30、合格证、说明书贴标不符合规范要求,扣e分。 分。10-20、纸箱放置不规范,扣f 分。

30-50、称量前,未校核电子秤,产品称量不准确,扣g 分。30-50、未穿戴工作服和劳保用品,扣h

分。50-100、生产记录不真实,不齐全,扣i 粉末产品生产工艺考核4.6 分。

10-20、半成品、产品未放置到规定地点,扣a 、现场卫生脏、乱、差,扣b分。20—10 分。20-50、产品生产前未冲洗消毒器具、设备等,扣c 分。

20-50、未按照规定的产品生产工艺滴加并搅拌,扣d 、搅拌速度过快或搅拌时间不够,扣e分。20-30 分。10-20、未按照设备安全操作规定操作设备,扣f 分。

10-50、未按照规定开启除尘设备,扣g 分。30-50、未穿戴工作服和劳保用品,扣h 分。50-100、生产记录不真实,不齐全,扣i 分。

30-50、装置周围有撒落的产品,扣j 、相关文件5 《产品生产工艺规程》

《生产安全操作规程》 《技术文件管理制度》 《产品生产作业指导书》 、相关记录6

、目的1为了提高工艺文件的执行力度,保证生产作业的产品质量。

、适用范围2

适用于工艺技术文件的执行检查和考核。

、职责3生产技术部是工艺检查和考核的归口管理部门。

、工作程序4

工艺考核办法

1 目的。为了提高工艺文件的执行力度,保证生产作业的产品质量。2 适用范围。适用于工艺技术文件的执行检查和考核。3 职责。生产技术部是工艺检查和考核的归口管理部门。4 工作程序。4.1生产技术部工艺检查要求。车间主任在工序现场对工艺执 况进行监督检查,发现问题应及时提出,责令整改。生产技术部经理至少...

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