精细化管理

发布 2022-02-15 11:25:28 阅读 2093

1、 深化管理制度。

完善点检考核制度,不定期抽检,发现问题及时处理,通过考核机制,让职工逐步养成习惯,确保各项措施的顺利执行,规范职工的标准化操作与点检、维护工作,当制度成习惯,各司其责后,共同保证设备的完好率。同时成立新的设备故障追究制度,通过分析找出事故原因,追究问题根源,从根本上杜绝意外故障的发生。

2、全员参与、定点、定人点检。

全员参与设备点检、维护,实现了操检合一。操作、维护和专业技术人员检查,共同维护管理设备,司机要精心操作,精心维护保养。保证设备的正常使用。

同时司机每天交**时,二人同时对全车检查一次,运转中单人最少检查一次。配合维修工完成每天两次的车辆点检,司机负责每辆车的固定部位,机台长负责所有车辆的点检维护,发现问题及时处理,不能处理的组织上报,对车辆车况做好详细记录,以备在日后集中处理。

3、完善设备台帐。

通过设备台帐,能准确的查到设备的使用时间及维修情况,能更好了解设备运转的周期性故障,及各个部件的使用寿命。能通过相同设备间的对比,找出故障问题的原因(操作问题与维修问题),能得到更好的操作方法与维修技术,能选择出一种更适合设备使用的配件。

4、做好预检预修与备件工作。

通过台帐,找出主要部位故障的周期性,打好备件的提前量,方便设备预检预修工作的开展。同时加强设备配件的质量,杜绝因配件问题造成维修返工的浪费情况发生。

5、注重科学提高人员素质。

充分利用每天的班前班后会进行“每日一题”的学习,每周定期对司机及检修人员进行培训,把人员培训工作抓紧抓好,每月定时召开新技术和设备研讨会,搜集信息、组织管理,努力提高司机操作水平和技术能力。举行车辆技术比武以提高专业水平。通过物质与精神奖励,来推动职工的创新,有创新才有发展,人多力量大,必须做好全员参与工作。

6、对采场路况,土档,装、卸地点状况,要勤查多看,发现问题及时处理、通过对讲机及时提醒司机注意。司机操作车两辆时严格执行标准化操作,合理控制车速车距,采场内过往车辆较多,做好避让工作。加大巡检力度,发现问题立即考核,及时教育,全面提高职工的安全意识、规范安全行为。

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