2023年设备科管理总结

发布 2022-01-16 07:17:28 阅读 5204

2023年设备科工作总结。

设备科负责全厂设备管理工作,为高炉生产做后盾。设备管理工作根据装备部和炼铁分厂安排,紧紧围绕生产目标,强化以高炉为中心的设备管理,节能降耗,用设备的稳定运行确保炼铁厂安全稳定生产,基本保证了生产任务的完成。全科员工在炼铁厂正确领导下,坚持服从服务于稳产、高产、降成本增效益的原则,团结协作,艰苦拚搏,努力把设备管理工作向更严、更深、更细的方向推进,高炉系统和烧结系统设备运行稳定,系统降成本工作成效显著,为炼铁厂的生产和建设作出了贡献。

1、加强制度建设,管理工作有章可循,严格考核。编制修改了设备操作规程、维护规程、安全规程,完善了设备管理“八制”,并组织了职工培训学习,使设备的操作和维护有章可循。各工段检修维护人员明确了以点检为核心的工作思路,增加制定了各类设备的点检标准,对设备点检制度进行了补充和完善,积极实施状态维修的探索;制定颁发了《炼铁厂设备管理制度》和《炼铁厂设备管理量化考核细则》等制度,严格执行并实施考核。

2、基础资料进一步建立完善。技术基础资料的建立和完善一直是我们工作的重点,也是进一步开展工作的基础。通过总结炼铁厂各时期所发生的设备事故,组织各工段对常规备件资料进行了清理、补充。

对专业备件进行测绘,为后期定购备件提供准确资料,保障备件的可靠性和互换性,同时对各工段备件目录作了分类与完善;炼铁厂资料室进一步加强设备档案的建设。

3、加强设备点巡检管理。明确点巡检路线和点巡检责任区,由点检人员按系统划分责任区域,避免不同责任区间的交叉点检,坚决杜绝了设备点检的盲点、漏点。重新建立符合我厂现状的点检表,作到全员参与点检;每周组织一次周巡检,了解生产现场设备状况,督促操作人员对设备的操作和维护。

4、加强设备的润滑维护保养管理。建立了设备润滑图表,按照设备润滑要求,规定润滑部位、油脂选型及加油更换周期,定期进行检查管理,现我厂设备润滑已达到公司的设备润滑管理要求。

5、加强信息管理。设备管理离不开信息,做好信息管理工作,也有利于缩短信息交流时间,提高工作效率。理顺管理程序,实施事故管理逐级上报制度。

发生突发事故,第一时间汇报值班主任,值班主任立即调动相关人员进行抢修,将损失控制在最小范围内。加强局域网的管理与维护工作,将网络故障率降到最低,尽量保证工作效率。

6、加强备品备件管理。备品备件及润滑油等物资是保证设备正常运行的必需品和“保健品”。在目前公司备件组织不是很到位的情况下,我们积极采取应急措施,对于生产不可缺设备均作好应急方案。

并充分修废利旧,尽量利用库存的废旧设备进行修复更换使用。

炼铁厂设备管理在2023年的工作中虽然取得了较好的成绩,然而,离公司的要求还有一定的差距,目前如下方面的工作需要我们更加勤奋、努力,弥补不足。

1、不断提升每一位设备管理人员的技术水平。

2、抓好当前新技术、高效设备以及设备信息化的管理与应用。

3、加强内部检修管理,提高检修质量。

4、加强对设备的巡查,督促处理事故隐患,提高设备运转率。

5、加强与公司各部门的沟通,多渠道组织备件,积极反馈备件信息,确保按质按量的供给,保障生产的持续性。

设备科。2023年12月9日。

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