第25课：络筒。
在机织和针织生产中，纱线准备的第一个工序是络纱。络纱的目的有两个：（1）使生产的卷装形式适于进一步加工，（2）检查和清洁纱线（除去粗结和薄段）。
为了完成上述工作，络纱机包括三个重要的区间：（1）退绕区，（2）张力及清洁区，（3）卷绕区。
为了将纱线再次卷绕到一个新的卷装上，首先应从原来的卷装上退绕下来，此工作在退绕区进行。该区只包括一个筒子架，卷装在筒子架上处于有利于退绕的最佳位置。在使用侧向退绕时，有边筒子必须回转以便于纱线的退绕。
这种退绕方式的优点是：纱线在退绕过程中没有旋转，纱线的捻度没有变化；其缺点是筒子必须回转。在高速络纱时，由于惯性作用，筒子的回转会导致纱线张力的波动。
另外，在任何情况下，如果络纱机停车，应采取措施使筒子停止回转。如果不能做到这一点，筒子的回转力矩会使它继续转动并退绕纱线，而退下来的纱线不能被卷绕到新卷装上。另外，在络纱机启动时，由于需要克服筒子的惯性，会产生较大的纱线张力。
在采用轴向退绕方法时，纱线从卷装的一端引出，卷装不必回转，这是一种最简单而且应用最普遍的纱线退绕方法。
接着纱线进入张力和清洁区，被施加适当的张力，以便使新卷装的纱线密度和外形适于下一个工序的使用。此区包括一个张力装置，一个检查粗结的检测装置，还有一个停车装置，在纱线断头或供纱筒子用完时，使络纱机停车。纱线通过导纱器进入此区。
最后纱线进入卷绕区，并被卷绕到一个合适的卷装上。卷装使用的筒子形式包括：圆锥形、筒形、染纱管形或有边筒子，究竟采用哪种形式取决于下一个工序的要求。
在络纱过程中，保持纱线捻度的是十分重要的。因此，在卷绕过程中不应使纱线围绕卷装回转，而是通过回转卷装将纱线卷绕上去。
第27课：整经。
如果采用机织或经编工艺生产织物，部分纱线（指机织）或全部纱线（指经编）要以片纱方式**。因此有必要将纱线从卷装上退绕下来，再按所需的根数卷绕到经轴上。纱线必须相互平行，且张力均匀，这就是整经的目的。
在将特定数目的纱线卷绕到经轴上之前，首先应考虑筒子的位置要便于纱线的退绕。还应记住，每个经轴上的纱线可能是几百根，也可能是几千根，每根纱线至少应有一个供纱筒子。
因此，设置一个某种形式的架子来摆放筒子是有道理的。该架子统称为筒子架或纱架，其作用是使供纱卷装便于整经。为达此目的，筒子架上设有筒子插座，筒子插在插座上。
张力装置使所有的纱线保持均匀的张力；导纱器用来引导纱线并使纱线分开；抗静电装置用来消防纱线与构件表面摩擦产生的静电荷；停车装置用来监测断纱和空筒。
从理论上讲，筒子架的大小（即它所能容纳的筒子的数目）是没有限制的。在实际生产中，不考虑**因素，筒子架的大小受到两方面的限制。第一是占地面积，筒子架必须安装在车间内，因此就必须使用该车间的设备。
应该使筒子架的占地尽量少。第二是纱线因素，纱线的重量，特别是纱线输送距离较短时，是可以忽略不计的。如果筒子架很大，很明显，有的筒子离经轴的距离比其它筒子要远得多。
另外纱线必须被支撑，使其不致垂向地面或相互纠缠，每一个支撑件都相当于一个倍积法张力装置，因此应该使筒子之间的距离保持在一定的范围内，使纱线重量及支撑件对纱线张力的影响可以忽略不计。因此筒子架的大小及容量是有限度的。一般情况下，筒子架容量为300个筒子（粗重纱线）到1400个筒子（细纱线）。
筒子架可以按每根纱线的供纱筒子的个数分类，采用这种分类方法，筒子架可分为单式筒子架和复式筒子架两种。
为了获得较高的整经效率，多采用各种各样的单式筒子架。如果机头或车头固定不动，经常采用可移动的单式筒子架，可以按需要移入或移出筒子架，这种筒子架称为移动式筒子架。使用移动式筒子架时，需要为空筒子架保留占地。
如果车头能移动，可得到较高的空间利用率，这种筒子架被称之为双联筒子架。
一般采用经编工艺时，织物所需要的全部纱线并不是卷绕在一个经轴上，而是卷绕在一系列小而短的经轴上。每个小经轴仅包括织物所需纱线的一部分。可以采用轴经整经生产这类经轴。
如果纱线用来**经编机，至此便可直接供经编机使用。如果纱线用于机织工艺，一般要进行另一项工作，即浆纱。
第29课：浆纱。
在织造过程中，经纱由于穿过停经片、综丝和钢筘而承受着与金属的摩擦。在开口过程中经纱之间也存在着连续不断的摩擦。经纱受到送经和卷取引起的两个持续的张力，以及开口和打纬引起的瞬时张力。
所有这些都会导致经纱的断头，而经纱断头应尽量减少。
因此，我们希望经纱具有尽可能高的质量，使其能够承受织造过程中的上述剧烈作用，这就是浆纱的目的。
假设使用的是短纤维单纱，纱线的强力需要增加，单纱的强力主要来自对纤维的加捻。在一般情况下，这种强力对于保证适宜的经纱断头率是不够的。因此需要采取措施，将纤维粘合在一起，以提高纱线的强度。
连续长丝和股线具有较高的强度，通常不必进一步增加强度。
解决经纱与金属零部件摩擦的方法很简单，该方法适用于存在摩擦的任何场合，这就是润滑。希望通过润滑纱线表面使其不被摩擦所损伤。一般来说，所有的纱线，不管是单纱、股线，还是连续长丝纱，在织造之前经过润滑，对纱线都是有益的。
理想化的纱线是一个光滑的圆柱体，可是实际上短纤维纱表面存在着许多毛羽。在开口时，纱线前后运动，彼此之间相对移动，这会引起纱线上的毛羽与邻近纱线上的毛羽相互纠缠，导致经纱的断头；也会使几根纱线并合，按一根纱线交织，造成织物疵点。由此看来，保持经纱表面光滑是必要的。
因此，浆纱的目的是使经纱能够承受织造过程中的剧烈作用，这一目的可以通过下述方式达到：
1）通过纤维间的粘合，提高纱线的强度；
2）使纱线表面光滑；
3）通过给纱线润滑或上蜡来降低摩擦。
一般说来，由于上述种种原因，短纤维单纱必须上浆。连续长丝纱通常需要粘合剂来保护以防止断头。股线通过上浆，其润滑性能和（或）表面的光滑性能可以得到改善。
有许多因素影响着浆料与纱线的亲合作用。这些因素包括浆料配方、上浆温度、设备条件以及上浆率。如果纱线所含的浆料过多，纱线会发脆，这会引起经纱的大量断头。
如果纱线上的浆料较少或没有浆料，便不会收到上浆的效果，也会造成经纱的大量断头。
第31课：织造工艺简介。
为了在任何类型的织机上将经纱、纬纱交织形成织物，需要三个运动。
a）开口运动：将经纱分成两层，以形成梭口。
b）引纬运动：将纬纱沿织物横向引过梭口。
c）将新引入的纬纱推向已形成织物的称作织口的那一点。
这三个运动通常被称为织造的基本运动，它们必须按照既定的顺序工作，它们彼此之间准确的时间关系也是非常重要的，这将在以后详述。
要使织造连续进行，另外两个附加的运动是必要的：
d）经纱控制（或送经）：此运动将经纱从一个被称为织轴的带边的筒管上退绕下来，按所需的量和不变的张力将经纱送入织造区。
e）织物控制（或卷取）：该运动将织物以固定的速度引离织造区，这样可以保证所需要的纬纱间距，然后将织物卷绕在卷布辊上。
从强轴上退绕下来的纱线绕过后梁，向前穿过经停机构的停经片及综丝，综丝的作用是将经纱片分开形成梭口。然后经纱穿过钢筘。钢筘使经纱均匀分布，同时也负责推动留在三角形梭口中的纬纱以完成打纬，梭口是由两层经纱和钢筘构成的。
在织口处，边撑牢固地握持着织物，这有助于织物的均匀。织物然后绕过胸梁及刺毛辊，最后卷绕到卷布辊上。
第32课：织造循环。
最简单的平纹织物织机，开口运动只使用两页综框。平纹织物（最简单的织物）的开口循环每织入两纬，或每两个织造循环重复一次。在某一个织造循环过程中，前综位于上方，后综位于下方；在接下来的一个织造循环中，综框交换位置，以形成织物的花型，这种运动次序一直重复进行下去。
当综框分别处于最高和最低位置时，梭口处于全开状态。在两页综框平齐时，梭口被认为是闭合了。综框平齐的瞬间被称之为综平点。
在织造循环中，综平时间对织造工艺和织物成形有着重要影响。
为了便于梭子的通过，梭口必须充分开启并保持一定的静止时间。在确定织机速度时，梭子穿过梭口时的初始速度是很重要的参数。在一段小于25厘米的距离内，将梭子从静止状态加速到大约12米/秒，需要一定的时间。
而在对侧也需要一定的时间使梭子静止下来（即梭子的制动）。通常在离梭子出梭口之前还有很长一段时间时，梭口就开始变化（指梭口闭合）。在大多数情况下，当钢筘前面的梭口尚小于梭子大小（指横截面）时，便可以使梭子进入梭口。
因此在布边附近，梭子和经纱之间会存在摩擦。
在织造过程中，经、纬纱张力是非常重要的参数，必须加以控制。开口运动和打纬运动会引起在一个织造循环内的经纱张力波动。在多数织机上，都装有一个专门的机构，通过改变经纱的路径来缓和张力。
比较简单的方式是机构中包括一个由凸轮控制的连杆，用以驱动后梁摆动。
有梭织机具有两个由凸轮控制的投梭机构，分装在织机的两侧。每个投梭机构每隔一个织造循环投梭一次。筘座在一个织造循环中动作一次。
很显然，有些机构每一个织造循环动作一次，有些机构每两个或多个织造循环动作一次。这样，普通织机应具备两根轴，主轴（曲拐轴或位于上部的轴）驱动筘座，并通过齿轮驱动另一根轴。这第二根轴的转速为主轴的1/2，被称之为凸轮轴，它驱动投梭机构和开口机构。
对于平纹织物织机，开口凸轮可直接固定在凸轮轴上。当织物需要两个以上的综框时，要使用一个称之为辅助凸轮轴的轴。辅助凸轮轴的转速取决于织物完全组织中的纬纱根数。
第35课：梭口的形成。
如果梭口是不清晰的，梭子可能会引起经纱大量断头。为了形成清晰的梭口，通常希望所有经纱在梭口前部的梭口角相一致。如果所有综框不能处于与织口有一个固定距离的平面上，就需要对各综框的动程进行调节。
对于常规织机来说，让所有综框位于同一平面上是不可能的，因为只有综框处于织口的不同距离处，彼此才能独立运动。要获得清晰梭口，前部的梭口角应该相同。为达此目的，每个综框的动程与其它综框应略有不同；事实上综框的动程应与离开织口的距离成正比。
因此综框的动程取决于综框排列的紧密程度；如果使用的综框数较多，综框动程之间的差异会很大。
梭口全开的时间是很重要的。目前有多种系统可以用来补偿开口过程中经纱长度的变化，从而降低经纱张力的波动。这些系统控制着所有的经纱。
如果其它经纱在运动，而一些经纱留在原位保持不动，则系统只对运动的经纱进行补偿；这会导致一些经纱松驰，一些经纱张力过大。松驰的经纱会引起纱线的纠缠，纱线张力过大则会引起断头。经纱张力的波动还会影响到织物的结构。
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