一、编制依据。
1.1、施工组织设计。
1.2、设计施工图纸。
4b-1, 4b-2, 4b-3,4b-4结构施工图
1.3、主要参考资料。
二、工程概况。
2.1、工程简况。
2.2、钢筋的主要规格。
2.3、钢筋保护层。
三、施工总体安排。
3.1施工流水段划分。
施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合。本工程各楼流水段划分见下图：
a、4b-1部分。
b、4b-2部分。
c、4b-3部分。
d、4b-4部分。
由于4b-4楼为动力配套用房，面积较小，故该部分不设流水段，整体施工。
3.2、现场管理。
钢筋加工区设在施工现场西侧，加工好的钢筋，垂直运输采用塔式起重机。
四、施工准备。
4.1、技术准备。
4.1.1、根据施工组织设计、施工图纸要求计算钢筋量，确定各部位钢筋施工方法。
4.1.2、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确钢筋加工、安装标准及要求。
4.1.3、根据施工进度，主管工长提前制定钢筋加工计划。
4.2、机械准备。
4.3、人员准备。
4.4、材料准备。
4.4.1、钢筋原材进场必须由技术员、材料员、质量员、试验工共同验收外观及核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工进行钢筋原材的抽样工作，与监理单位共同做好原材的复检，并向监理单位申报材料进场的工程量。
4.4.2、钢材**商必须是取得材料**资质的单位为现场提供钢筋原材。
4.4.3、钢筋进场要按规格、型号分类码放，钢筋下用旧木方垫起，防止水泡生锈。进场钢筋要按贯标要求，分级、分规格做好标识，复试结果未到的要。
立黄牌提示，严防不合格的钢筋混入料场。
五、主要施工方法。
5.1、钢筋的加工预制
5.1.1、钢筋加工前需根据图纸要求、国家规范要求作出翻样图，作好钢筋配料单，经主管工长及主管经理确认后方可下料配制。对于梁、柱、墙交叉节点位置按需要做好放大样的工作。
5.1.2、 钢筋加工场的班组人员要相对固定。
如：箍筋制作、钢筋断料、钢筋套丝等。不得随意调换工作岗位，各工序施工前要由工长做好有针对性的技术交底，使每个操作者详知自己所负责施工的质量要求及标准。
5.1.3、 箍筋制作要求（附图）
5.1.4、断料要求：所有直螺纹连接的钢筋必须用砂轮锯断料，箍筋下料可用砂轮锯或切断机下料，保证断面齐整，切断机只可断长铁。
5.1.5、直螺纹套丝：
制作直螺纹丝扣的人员必须由厂家专业人员培训合格后持证上岗，操作者要严格按操作规程认真施工，做好自检，厂家驻场代表随时检查机械设备的运转情况，纠正偏差，指导施工，做到加工的丝扣合格率达到100%。
5.1.6、盘条钢筋调直采用调直机，盘条钢筋调直长度定为 50m，控制ⅰ级钢冷拉率不大于4%(1%)，即50m长钢筋伸长长度不超过2 m(500mm)，调直时做好伸长区标记，以防止超拉。
5.1.7、对于加工过程中的废料头，要按划定的堆放区域堆放，制作马凳铁、定位筋、梯子铁之横棍等辅料，最大限度的节约材料。
5.1.8、加工好的半成品钢筋要经过班组的自检合格后报项目部质量部门验收做好双三检的验收工作。
对合格的半成品要分类分规格码放，挂好标识，以备使用。加工好丝扣套戴好保护帽，做好丝扣的保护。
5.2、施工要求和方法。
5.2.1、钢筋锚固、搭接的一般要求（一、二级抗震等级）
钢筋的搭接长度要求。
5.2.2、绑扎方法及施工规范。
、底板钢筋。
a、施工工艺流程。
放线→铺下层的下铁→铺下层的上铁→摆放马凳→上层的下铁→上层的上铁→柱插筋→墙插筋
b、绑扎步骤：基础底板最下层钢筋按顺序绑扎。按先铺短向筋，后铺长向筋的方法施工。
绑扎方法底板为冷绑接头，其接头位置下层的下铁和上铁在跨中，上层的下铁和上铁在支座。按配料单序号及位置准确排放，板上、下铁中间用马凳铁支起，马凳高度依据板厚而定。
c、绑扎要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构内侧弯入，上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。
绑扎后支好马凳铁，防止踩下造成保护层过大而影响结构受力。
、独立柱基础钢筋。
垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
、梁。a、施工工艺流程。
主梁下铁 → 次梁下铁→ 主梁上铁 →次梁上铁→ 柱节点。
b、梁的绑扎方法。
验完线后，把梁筋按顺序放在相应的位置上。套筒分正、反两种，在梁端有锚固的用反丝筒，中间连续有直筋的用正丝筒，用专用扳手上紧，使丝扣最多露出1扣或0.5扣。
箍筋：四支箍——双拼，135钩在梁上；挑梁在梁下，二排铁中间用25钢筋头均匀垫起，以保证钢筋间距。
c、梁的绑扎要求。
梁绑扎时按原则“上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接，梁筋为剥肋滚轧直螺纹机械连接，上铁接头应避开梁端箍筋加密区。
梁筋的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎。（基础梁箍筋开口位置在梁下）。箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135弯钩平直段为10d且平行，即：
10为100mm； 8为80mm； 6为60mm。
d、梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距柱边50mm起步筋。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。
e、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。
f、梁筋绑扎成型在入模前要先将模板内的杂物清净，以免影响混凝土的质量，并按梁断面尺寸做好梁模固定支撑筋。
g、梁边角处主钢筋应与箍筋拐角贴紧，为防止梁主钢筋的位移，应用绑丝在两个方向分别进行绑扎，这样有效的防止钢筋的位移。
、顶板。a、施工工艺流程。
铺短向板底铁→ 铺长向板底铁→ 顺梁方向摆放马凳铁 → 铺负弯矩筋上铁 → 铺上人马道及加放水泥垫块。
b、顶板绑扎方法及要求。
顶板绑扎要满绑“八字扣”，绑丝向结构内，做好负弯矩筋的固定支撑，马凳要通长放于负弯矩筋内侧300mm位置，保护钢筋的有效高度。板筋距梁边有效距离不大于50mm。
④、框架柱。
a、施工工艺流程。
套柱箍筋 → 纵筋直螺纹接头 → 画定箍筋间距 → 绑扎定位筋、箍筋。
b、绑扎方法及要求：
柱绑扎前要对前次浇完混凝土在柱根部进行剔凿修整，将柱内软弱混凝土剔掉露出石子面。柱子预留筋要将混凝土浮浆用钢丝刷清净后才可按线进行套筒连接。
框架柱的连接接头位置要相应错开，符合接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%的要求。上、下层钢筋变径时，大直径的钢筋伸入小直径钢筋楼层的一个锚固长度，再进行连接。
箍筋要按开口方向螺旋绑扎，并保证135钩到位，箍筋平直段长度12为120mm； 10为100mm，且两筋平行的要求。
柱子在绑扎时要做好定位筋的绑扎。垫块要卡在主筋位置上，间距为1.0m。
框架柱箍筋加密区间距100mm，其余为200mm。柱下脚箍筋加密区为1300mm；柱上部箍筋加密区为梁高+1300mm（梁柱核心区柱子箍筋加密），箍筋起步距主筋50mm。
钢筋施工施工方案
华阳镇东西王拆迁安置小区。钢。筋。专。项。施。工。方。案。江苏雪湖建筑工程 钢筋专项施工方案。一 工程概况。1.1 建设项目概况。项目名称 华阳镇东西王拆迁安置小区。建设单位 华阳镇 施工单位 江苏雪湖建筑工程 1.2 工程概况 本工程总建设规模为 50000 钢筋工程概况 一 钢筋原材料的管理。1...
钢筋施工方案 地下车库钢筋施工方案
一 编制依据 1 二 工程概况 1 2.1 设计概况 1 2.2 钢筋种类及分布 2 2.3 钢筋保护层 3 三 施工安排 4 3.1 质量目标 4 3.2 施工部位及工期要求 4 3.3 钢筋的加工场地布置 4 3.4 钢筋试验安排 5 3.5 劳动组织及责任分工 5 四 施工进度计划 6 五 施...
钢筋施工方案
国家城市供水水质监测网青岛监测站暨青岛市供水水质监测中心。钢筋专项施工方案。编号 编制人 审核人 审批人 青岛岳海建设集团 2011年9月30日。钢筋专项施工方案。1.钢筋工程概况。本工程为框架结构，基础为独立基础加防水板结构，抗震等级为 该工程钢筋类别为 级三种，钢筋规格较多，最大钢筋直径为d25...