钢筋施工方案

发布 2022-05-30 04:27:28 阅读 4409

铂悦山一期三标段。钢。筋。

施。工。方。案。

编制人。审核人。

审批人。编制日期。

1.4.1主要部位的主筋规格型号一览表。

1.4.2钢筋连接形式。

2.1.1本工程属多层民用建筑,地下车库属于高大空间、高大跨度,占地面积大,柱截面大。

2.1.2施工场地狭小,钢筋存放场地有限,不能一次进场太多的钢筋;钢筋加工场地有限,不能存放太多的半成品等,只能随用随加工。

2.1.3地下车库钢筋绑扎安装难度较大。基础筏板、下柱墩、上柱帽、人防筏板、集水坑、的标高较多,钢筋加工的尺寸较多,从钢筋下料和绑扎上要求精细。

2.1.4结构施工处于夏季与冬季,受季节影响较大。

2.1.5工程施工工期较紧,质量要求高,车库面积大,且车库进度直接影响主楼施工。

本工程结构质量:“合格”工程, 钢筋分项工程质量:合格率达到100%。

3.2.1结构施工工期控制:按施工进度计划与甲方节点要求施工。

3.2.2计划2024年10月20日开始,结构封顶日期为2024年9月20日。

3.2.3各阶段施工进度计划控制。

车库基础底板:

0.000以下基础结构:

0.000以上主体结构:

3.3.1流水段划分特点。

3.3.1.1科学地利用工作面,争取时间,对工期控制比较合理;

3.3.1.2施工班组及其工人实行了专业化施工,可使工人的操作技术熟练,更好地保证工程质量,提高劳动生产率;

3.3.1.3专业施工班组及其工人能够连续施工,使不同专业施工队之间实现了最大限度的、合理的搭接;

3.3.1.4单位时间投入施工的资源量较为均衡,有利于资源**的组织工作;

3.3.1.5为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。

3.3.2流水段划分依据。

3.3.2.1每个流水段面积不宜过大;

3.3.2.2施工段数大于等于施工过程数;

3.3.2.3结构后浇带作为流水段划分的分界面;

3.3.2.4每个流水段工程量尽可能相等,便于形成均衡流水施工。

3.3.3流水段划分。

3.3.3.1地下车库按后浇带位置分两个施工区域,共划分七个流水段。

3.3.3.2主体结构除26#、30楼外每栋楼为一个流水段。

3.3.3.3二次结构施工阶段按楼层划分,先下后上的顺序。

4.1.1熟悉图纸及规范,编好施工技术交底, 针对钢筋工程特点,考虑采用相应的技术措施,通过编制施工交底,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工,组织项目部管理人员及劳务队班组长认真学习《钢筋机械连接通用技术规程》(jgj107-2010)及《混凝土结构工程施工质量验收规范》 gb50204-2011。

4.1.2积极与设计单位结合,掌握设计图纸在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、施工的发展水平,为施工阶段扫除障碍。

在熟悉和审图的基础上,编制出工程所需各类材料、设备的计划书,与业主方协商,明确双方对材料、设备的采购权限。

4.1.3正式施工开始前,项目部技术人员会同钢筋工长、质检员及劳务队钢筋班组技术人员一同熟悉图纸,明确钢筋工程中的重点与难点,确定操作方法。

4.1.4项目部技术人员组成钢筋翻样小组,坚持“同翻互检、确认无错、再出料表”的技术管理制度。

技术及翻样人员要做到熟悉图纸、规范,并及时进行交流与沟通,确保钢筋翻样及时、准确,能够切实指导施工。

4.1.5钢筋加工配料表应按流水段、工程部位等层层编制,钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数、接头类型等分别列项,每种钢筋应编号,加工、**及现场施工要与编号相对应。

4.1.6钢筋料表完成后,要及时由项目部总工组织技术员进行自己内部审核,确认无误后,发给劳务对钢筋加工班组,指导加工班组进行钢筋的加工,并对料表中的疑问进行反馈、协商解决及对料表的变更及时作出调整。

4.1.7做好钢筋原材进场复试和见证取样工作。

4.1.8上道施工工序完成、放线完成,办好放线预检,并报验监理核查。

根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红漆标注);顶板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制线。

本工程根据工程特点,钢筋在现场加工,鉴于施工现场狭小,钢筋应分流水段进场,并在基坑内进行现场加工。其中加工厂需要配置的设备应基本满足如下要求:

钢筋翻样、钢筋绑扎、钢筋连接等各工种人员根据施工进度计划,合理安排。

4.4.1钢筋进场应进行验收,检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。

每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书(物资公司要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档),注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量,不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。

严禁不合格钢材进入施工场地。

4.4.2钢筋进场后需分批进行钢筋原材机械性能复试,试验员根据规范要求做钢筋复试工作,复试通过后,方能批准使用。

(选择具有相应资质等级的检测中心进行,钢筋复试现场取样依照有关施工规范进行)。具体试验计划见试验方案。

4.4.3已加工好的钢筋成品运至现场要按楼层、分段和构件名称编号堆放,并有明显标识,标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。

4.4.4钢筋加工好后应分类码放并进行相应的标识:

通用性强的钢筋(同形状、同尺寸、同直径、同级别、两端同连接形式且数量相对较多的钢筋)放在一起,以节约场地,这类钢筋主要分布在底板、同跨度梁、同高度柱、同高度墙纵筋及同截面梁、同截面柱、同截面墙、同厚度板的箍筋或拉筋,要求后台技术人员在加工之前熟悉料表并进行一定的统计工作,挂牌标识要注明尺寸、规格、级别、使用部位、钢筋编号等内容,标牌使用铁皮制作。

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