钢筋施工方案

发布 2022-05-30 03:18:28 阅读 3914

目录。一、 工程概况2

二、 施工准备2

三、 施工顺序2

四、 钢筋设计要求2

五、 施工方法4

六、 钢筋连接6

七、 钢筋保护层的控制12

八、 质量保证措施14

九、 与专业预留、预埋配合17

一十、 钢管柱、环梁的施工18

一、工程概况。

仁恒滨海中心(b标段)工程位于珠海市情侣南路以西,规划路以东,粤海路以南,拱北口岸以北的沿海地段。拟建4栋高层住宅。其中b1#楼34层、b2#、b3#为33层;b4#为25层加3层裙房。

总建筑面积205034.47m2,其中地上建筑面积130116.00m2,地下(3层)建筑面积74918.

47m2。主体结构为框架结构,标准层层高为3.2m。

本工程钢筋的原材、连接与绑扎应严格执行国家强制性条文中的有关规定,按照设计施工图纸,03g101标准图集,混凝土结构施工验收规范(gb50204-2002)的规定要求编制此方案。

二、施工准备。

地下基础部位:承台砖模砌筑完成,标高及位置尺寸复合后准确无误,承台、底板垫层全部浇筑完成,基坑里面全部清理干净,无积水及残留垃圾,按照设计要求完成好防水施工。

上部楼层部位:模板、排架经过验收合格,木屑、小板等废料全部清理完成,平台模板冲洗干净,但要注意,垃圾不能清理到墙柱中。

三、施工顺序。

地下基础工程。

1、地下底板钢筋绑扎顺序:

桩内2m钢筋砼填筑完→承台钢筋→底板下层钢筋、支架→底板上层钢筋→墙柱插筋。

楼层工程。2、楼层施工顺序:

投点、放线→绑扎墙板、柱、梁钢筋→隐蔽验收→支墙柱模板→搭钢管排架(地下室为门型架)→铺楞木→铺平台模板→绑扎平台板底筋→埋管线→绑扎平台板上层钢筋→清理→钢筋隐蔽验收→浇筑混凝土→养护。

四、钢筋设计要求。

4.1、钢筋保护层。

1) 除特别注明外,纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03g101-1修正版)第33页的要求执行。

2) 基础中受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,地下室迎水面受力钢筋保护层厚度为50mm。

4.2、钢筋。

1) 本工程所用钢筋型号为:hpb235钢筋(fy=210mpa)、hrb335钢筋(fy=300mpa)、hrb400钢筋(fy=360mpa)、crb550钢筋(fy=360mpa)

2) 纵向钢筋的最小锚固长度la(非抗震)及lae(抗震)按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03g101-1修正版)第页的要求执行,特一级抗震按照一级抗震取值。

3) 除特别说明外,框架柱和剪力墙的边缘构件中的纵向钢筋接头按下列规定执行:

a) 框支层及其下一层的框支柱采用机械连接。

b) 剪力墙边缘构件的纵向钢筋的接头要求按下表:

c) 柱的纵向钢筋的接头要求按下表:

注:1、钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于100。

2、本工程钢筋机械连接为滚压直螺纹套筒连接,焊接连接为闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊。

4) 转换层转换梁及跨度﹥12m的梁纵筋连接要求采用机械连接接头。

5) 当钢筋直径d≥28时要求采用焊接接头或机械连接接头。

6) 纵向受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度l1或l1e,除注明外,可依据同一区段内的接头面积百分率(见下图1),按下表采用且不小于300;纵向受压钢筋的搭接长度为纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍且不小于200;除特别注明外,纵向钢筋搭接均按受拉考虑。

7) 钢筋焊接接头宜采用闪光对焊接头,若采用搭接电弧焊,双面角焊缝的焊缝长度≥6d,单面角缝焊缝长度≥11d。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且≥500,同一区段内的接头面积百分率不大于50%。

8) 当生产厂家提供符合国家有关规定的技术资料并经设计人员同意后,可采用机械连接接头代替焊接接头,接头错开要求同焊接接头。

9) 焊条:hpb235级钢筋焊接用e43焊条,hrb335、hrb400级钢筋焊接用e50焊条。

10) 钢材:q235b镇静钢、q345b镇静钢。

五、施工方法。

5.1、承台钢筋施工。

根据施工图纸及施工图纸、钢筋下料单,在塔吊大臂作用和吊重范围内,将成型的承台钢筋吊入现场绑扎。注意不能碰坏防水层。

5.2、地下室底板钢筋施工。

1) 底板钢筋直径28和32的hrb400级钢筋采用机械连接接头、直径为22的hrb400级钢筋采用焊接连接接头,底板下层钢筋绑扎时,先根据钢筋间距用粉笔划出位置,随后依线绑扎,钢筋交叉点均有铁丝扎牢。按设计的钢筋保护层厚度预制40*40见方的砼垫块,砼垫块按 1m间距梅花形设置,下皮钢筋放在砼垫块上。

2) 钢筋马凳设置:上下层钢筋之间按设计及现场施工要求设置焊接大马凳,马凳采用直径为28mm的hrb400级钢筋间距按1m整体设置。

3) 底板上层钢筋绑扎:待钢筋马凳放置绑扎完成后,开始铺设上层底板筋,要求所有钢筋交叉点均用铁丝扎牢。

4) 为确保墙柱插筋位置正确,在每条墙板轴线及柱轴线用线拉直控制,用电焊把柱箍筋、墙水平钢筋与承台上层钢筋固定牢固。

5) 钢筋运输采用汽车在西侧施工主干道上将成型的钢筋运输到相应位置后,用塔吊掉入坑内施工。

5.3、楼层梁、板钢筋施工。

1) 平台模板支设完成后,进行梁钢筋绑扎,如梁断面不大,则直接在梁模板里绑扎(断面高度在500mm以内),如粱断面较大,则用钢管将梁钢筋撑起,在钢管架上绑扎完成后再一次性放入梁模内,在梁钢筋放入梁模内前,下面梁垫块按1m间距要全部摆放完成,为保证梁截面大小和钢筋保护层厚度,在梁钢筋两侧按保护层厚度按1m间距设置砼垫块,满足梁钢筋保护层要求。

2) 根据施工图纸、钢筋下料单,先将平台下层钢筋按照图纸要求间距规格摆放在平台板上,现场施工可用粉笔画出具体间距。依次绑扎,钢筋长度不够采用冷搭接绑扎。钢筋交叉点均要扎丝绑牢,按保护层厚度及1m间距在下层钢筋底放置预制的砼垫块。

3) 下层钢筋绑扎完成后,进行上层钢筋绑扎,上下层钢筋之间用直径为14/16的hrb级钢筋做马凳,按1m间距整体布置。

4) 钢筋长度不够采用冷搭接绑扎。

5) 环梁、框架梁、平台板钢筋与钢管柱处的节点按照设计图纸要求进行施工。

5.4、墙、柱钢筋施工。

平台砼浇筑完成达到一定强度后,派人清理掉钢筋上面浇筑砼留下的残浆、砼后进行钢筋绑扎。

按照施工图纸、钢筋下料单对墙板钢筋进行就位,当钢筋直径d≥16mm时,钢筋采用电渣压力焊焊接, d<16mm的竖向钢筋及水平分布筋均采用冷搭接绑扎。钢筋交叉点应都用扎丝绑扎,钢筋中间拉钩按设计要求梅花形布置。

5.5、钢筋施工采取措施。

1) 进场原材料严格执行验收制度,检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。并分批按不同规格堆放及时取样进行复试合格后才能下料。

2) 如遇不合格料,必须退出现场以防用错。按设计图纸出料单下料,需焊接钢筋必须先试验合格才能整批生产。

3) 绑扎钢筋表面必须清洁、无油污、水泥浆等。

4) 使用垫块厚度符合设计要求。竖向钢筋保护层垫块应用制作垫块时的预埋铁丝绑牢,间隔每1m设一块。

5) 钢筋搭接位置、锚固长度按规范、平法和设计图纸要求执行。

6) 钢筋接头无论采用何种形式均不宜位于构件最大弯矩处且避开梁帽和柱帽的加密区。并注意绑扎管架,受拉区25%,受压区50%。钢筋焊接接头,受拉区50%,受压区一般不受限制,但宜取50%设置。

7) 绑扎钢筋特别注意板上负弯矩及悬臂钢筋保证不被踩踏下去,浇混凝土时钢筋值班人员应重点关心,出现变形必须及时纠正。

8) 钢筋现场不得自行代换,如代换应经设计院同意。

9) 先进行柱、墙板钢筋及连梁钢筋绑扎经监理验收合格后支模,搭支模排架,放木楞,铺木模板,顶板钢筋投料、绑扎、埋管线、隐蔽验收。垫块每1m垫一块梅花布置,墙板之间设 s 型拉筋,双层钢筋或负弯矩筋处用马凳支撑并铺脚手板作为操作通道,严禁人直接踩在负弯矩钢筋上。

10) 双向受力钢筋交叉处满扎铁丝,单向受力钢筋在边上或上下二道钢筋交叉点均扎铁丝,其余交叉可间隔绑扎,钢筋接头处必须绑扎三道铁丝。

11) 所有的柱、墙板钢筋墙根处根据柱子截面尺寸或墙板厚度采用直径为12mm的二级钢筋根据墙、柱定位线焊接定位防止移位。浇砼时应派木工、钢筋工跟班作业,应及时修正施工中造成模板松动、漏浆和钢筋移位。

六、钢筋连接。

6.1一般规定。

1) 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2) 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

3) 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

4) 钢筋绑扎连接搭接长度满足设计及03g101-1修正版图集的要求。

5) 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

6) 钢筋焊接施工前,应清除钢筋焊接部位表面的锈斑、油污、杂物等,钢筋端部当有弯折、扭曲时应予以矫正或切除。

7) 进行焊接时,应随时观察电压的波动情况,对于电焊或闪光对焊,当电源电压下降5%以上,8%以下时,就采取焊接变压器级数的措施,当大于或等于8%时不得进行焊接,对于电渣压力焊,当电压下降大于5%时,不宜进行焊接。

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