一、工程概况。
太湖明珠苑18#房工程位于太湖中路以南，嵩山路南路以东，总建筑面积14241.14m2。由常州市三优房地产开发****开发。
本工程基础采用先张法预应力混凝土管桩基础。结构类型为剪力墙结构。安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
建筑工程等级为丙级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，砌体施工质量控制等级为b级。平面尺寸长为61.5m，宽为13.
4m,地上18层，室外地面至檐口总高度52.05m。本工程设计单位为：
常州市延陵建筑设计事务所****；监理单位：常州市建工监理咨询****。
1.1基坑概况：本工程18#房基坑由建设单位另行组织土方施工单位开挖；基坑开挖前应做好降水，排水及开挖时坑壁支护工作，严防浸泡基槽，并通知设计，勘察单位会同有关部门验槽，签字认可方进行下一道工序施工，基坑回填土应分层均匀夯实，每层厚度250mm。
1.2现场情况：本工程交通十分方便，场地较为宽敞，有利于现场施工布置。
1.3水文，地质条件，场地，气象情况。
1）.高程及地下水情况。
2.场地情况。
3）.气象资料（风，雪荷载）
本地区标准重现期50年；基本雪压为0.35kn/ m 2；基本风压0.40kn/ m 2；地面粗糙度b类。
4）．环境类别：
基础为二a类；地面以下与水或土壤接触的墙，柱，梁，板为二a类；地下室内部构件及上部结构构件为一类；屋面以上室外构件二a类。
5）.设计使用荷载（ｋｎm2）
1.4建筑，结构概况。
本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，室内外高差150mm,楼层后浇带均采用c30混凝土加微膨胀剂。基础垫层采用c15混凝土，柱，墙，梁，板，楼梯标高28.670米以下采用c30混凝土（地梁，其余构件除注明外均采用c25。
基底水池底板面标高为－2.90m，板厚300m。
本工程地面做法见苏j01-2005-2/2。
本工程楼面做法：卫生间和厨房楼面为水泥楼面，做法为：10
厚1：2水泥砂浆粉面，15厚1：3水泥砂浆找坡（最薄处15厚），聚氨脂防水涂料二遍（四周翻起300高），20厚1：
3水泥砂浆找平，捣制钢筋混凝土楼板，卫生间，厨房均做200高混凝土翻边。楼梯间楼面做法苏j01-2005-2/3。
本工程外墙面为涂料二度，10厚mp砂浆保护层，玻璃纤维网格布，20厚mp-ⅱ保温砂浆，界面砂浆打底；内墙厨房、卫生间8厚1：2不泥砂浆抹面，12厚1：3水泥砂浆打底，客厅墙面做法：
白水泥批嵌二度，8厚1：1：4水泥石灰砂浆罩面压光，8厚1：
1：6水泥石灰砂浆刮糙，混凝土基层墙面刷801胶水水泥砂浆甩浆，基层墙面浇水湿润，冲去墙面渣滓。楼梯间、车库内墙面做法：
白色乳胶漆墙面，做法详见苏j01-2005-9/5,并粉1000高1：2水泥砂浆暗墙群。
二．施工总体安排：
1． 施工准备：
1． 1作业条件。
1．1． 1钢筋进场后应检查是否有产品合格证，出厂检测报告和进场复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格，使用部位，编号分别加垫木堆放。
1．1． 2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
1．1． 3熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格，形状，数量是不是正确，合理。
1．1． 4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱，墙外边尺寸线。
1．1． 5按要求搭好脚手架。
1．2 材料要求：
1．2． 1钢筋原材应有**单位或加工单位资格证明书。
2．1．2成型钢筋必须符合配料单的规格，型号，尺寸，形状，数量，并应进行标识。
2．1．3铁丝可采用20~22#铁丝或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。
2．1．4垫块用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22#铁丝，或用塑料卡，拉筋，支撑筋。
1． 3施工机具：
钢筋钩子，撬棍，扳子，绑扎架，钢丝刷子，手推车，粉笔，尺子等。
三施工方法：
1． 参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）的要求施工。
2．参见《钢筋机械连接通用技术规程》（jgj107-2003）的要求施工。
3．钢筋绑扎及安装工艺要求：
柱钢筋绑扎：套柱箍筋——搭接绑扎竖向受力筋——画箍筋间距线——绑箍筋。
一。 绑扎和安装。
1. 准备工作。
1) 核对成品钢筋的级别，直径，形状，尺寸和数量等是否和料单，图纸相符，如有错漏应及时纠正增补。
2) 在现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花，碎木块及垃圾等清除干净。
3) 准备必需数量的铁丝和保护层垫块。
4) 划出钢筋位置线，板筋在模板上划线，柱筋在两根对角线主筋上划点，梁筋应在架立筋应在架立筋上划点。
5) 钢筋接头位置，应根据来料规格，结合规范使其错开。
6) 成型钢筋时必须看准料单下料。
2. 绑扎方法：
1) 梁，柱，主筋四角的绑扎，可采用双十字绑扎。
2) 钢筋绑扎接头的搭接长度严格按规范执行。
3. 柱。1) 柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端均须弯向构件内部。
2) 绑扎好的柱筋应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋的保护层厚度。
3) 定位校正后的基础柱钢筋必须用钢管搭架子或打固定桩固定，并在浇捣过程中派专人检查，以确保定位准确。
4) 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱筋固定，防止编移。
4. 梁与柱。
1) 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离。
2) 箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设置，其余同柱。
3) 板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负筋不得被踩下。悬挑板的受力筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不大于300mm。
4) 板，次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
5) 框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有30mm,以利混凝土浇筑。
6) 绑扎好的柱梁筋，应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好。以保证钢筋有足够厚度的保护层。
5. 绑扎完毕后，应检查下列内容：
1) 根据设计图纸检查钢筋的级别，直径，根数，间距，标高，尺寸，形状是否`符合设计图纸。
2) 钢筋接头位置，搭接长度及混凝土保护是否符合有关规定。
3) 绑扎是否牢固，有无缺扣，松扣等变形现象。
4) 钢筋表面不许有油渍，漆污，污泥。
二。 质量标准。
1. 钢筋的级别，直径，根数，间距，标高，尺寸，形状，锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
2. 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒或片状老锈，经除锈无麻点后，方可使用。
3. 钢筋骨架的绑扎，其缺扣松扣的数量不得超过应绑扎数量的20%,且不得集中。
4. 加工钢筋的允许偏差：
1) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：+10mm;
2) 弯起钢筋的弯折位置：20mm
5. 钢筋安装位置的允许偏差：
骨架的宽度，高度： +5mm骨架长度： +10mm;
受力钢筋间距： +10mm箍筋构造筋间距： +20mm;
受力钢筋保护层梁柱： +5mm板： +3mm;
6. 受力钢筋对焊允许偏差：
接头处弯折：4度接头处钢筋轴线偏移：<2mm.
三。 成品保护。
1. 加工好的钢筋分别按工号，结构部位，钢筋编号等进行堆放，在堆放过程中，应保持钢筋表面洁净，不允许有油污，泥土或其它污染物。
2. 在运输和吊装钢筋时，应注意避免钢筋碰撞它物，钢筋变形。
3. 不准在绑扎好的钢筋上堆放物品。
4. 不准在绑扎好的负加筋上踩踏。
四． 技术安全文明施工措施：
1． 工程部根据需要和可能的实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎，安装，减少现场钢筋堆放量，生锈量和占用场地量。
2． 较为复杂的墙，梁，柱等节点由技术人员按图纸要求和有关规范，进行钢筋摆放放样，并对操作人员进行交底。
3． 代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合有关规定。
4． 高空作业时，压接器下面不能站人。
5． 随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时堆放场。
6． 模具放正后，应扳好挡板再进行压接。
7． 设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须又专职人员进行，不的随便进行维修。
8． 所有操作及相关设备必须符合相应的安全规范，规程，标准。
9． 使用机械加工时，操作人员应持证上岗。
10． 根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格，数量，并绘出大样图，注明各钢筋角度，长度等。
11.钢筋表面应洁净，无损伤，油脂污染和铁锈等应在使用前清楚干净。
根据钢筋配料单剪切，弯曲，成型钢筋，严禁私改浪费。
12施工前，应先熟悉图纸，检查上道工序质量必须符合要求，其标高，位置，断面尺寸等正确后，方可进行。
13绑扎铁丝用18##,铁丝表面应无锈蚀情况。
14切断机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切断机后方不准堆放易燃物品。
15钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
16在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
17钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止以柱子上的钢箍上下。
18现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作；必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不得将木料，管子穿在钢箍内作为立人板。
根据本工程的具体情况（底板厚800）对底板钢筋的施工方案：
底板钢筋的工艺流程：
清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋。
1） 绑扎钢筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。
2） 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎绑扎。
3） 绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用25钢筋焊制，凳筋高度=底板厚-70-2倍钢筋直径（如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图所示。
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