xxxxxxxxxx工程。
施工组织设计、施工方案会签表。
sc-1方案名称编号：
目录。一、编制依据 4
二、工程概况 5
三、施工准备 5
一）、材料要求 5
二）、主要机具设备 5
三、作业条件 6
四、钢筋加工 6
五、操作工艺 8
一)构造柱钢筋绑扎 8
二)圈梁钢筋绑扎 9
三)板缝钢筋绑扎 10
四)楼梯钢筋绑扎 11
六、质量标准 11
一)主控项目 11
二)一般项目 12
三)、允许偏差项目 12
七、施工注意事项 13
八、成品保护 13
九、安全环保措施 14
编制依据：编制依据详见表1-1
表1-1二、工程概况。
工程名称：xxxxxxxxxx工程。
设计单位：xxxxxxxxxx
建设地点：xxxxxxxxxx
建筑规模：xxxxxxxxxx
要求工期：结构形式：各栋住宅均为砖混结构。
抗震要求：抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为4级。
基础结构类型：均为墙下条型基础。
本工程所采用的钢筋类别有：
表1-2其抗拉强度设计值为：hpb235：fy=210n/mm2
hrb335：fy=300n/mm2
8.钢筋保护层。
梁、柱25㎜，楼板15㎜。
三、施工准备
一）、材料要求。
1）钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2）成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块 。
3）钢筋：hpb235（φ）hrb335（φ）
二）、主要机具设备。
1).主要机械设备。
钢筋调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机等。
2).主要工具。
钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种切断器、起拱扳子、小橇杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。
三、作业条件。
1、学习、熟悉施工图纸，明确构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法；根据工程进度要求，确定构造柱、圈梁钢筋的合理分段、搭接位置和安装次序，并进行细致的施工技术交底。
2、模板己经支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求；模板内杂物及垃圾已清除干净。
3、钢筋按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、不同规格按要求整齐堆放在规定的位置。
4、进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对，钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量，均符合要求。
5、模板已安装并经过检查验收，在模板上已弹好水平标高线。
6、检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度，应符合设计要求。
四、钢筋加工。
一）钢筋备料。
1、钢筋要加工前应洁净、无损伤、油污应在使用前清理干净。
2、钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。
3、钢筋代换应遵循规范要求并征得设计院同意。
二）钢筋加工。
1、钢筋配料。
施工前，由技术人员根据施工图进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。
2、钢筋加工。
1）钢筋加工根据钢筋配料单的要求进行制作，为保证钢筋加工形状尺寸准确，需制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。
2）钢筋切断应用无齿锯。
3）钢筋弯曲：ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩，圆弧弯曲按表1-3执行，弯钩平直部分长度按表1-4执行；ⅱ级钢筋末端做90°弯折。
钢筋圆弧弯曲及弯钩平直长度表表1-3
3、钢筋定位卡具的加工种类：竖向梯子筋，横向定位筋，暗柱定位筋。
4、钢筋加工允许许偏差值，见表1-4
钢筋加工允许许偏差值表1-4
五、操作工艺。
一)构造柱钢筋绑扎。
1、本工程采取先绑扎好构造柱钢筋骨架，安装后再砌墙体。
2、当下部基础或下层构造柱混凝土达到30%以上强度，即可开始绑扎构造柱钢筋。钢筋接头多设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。如现场绑扎时，绑扎前修整底层伸出的搭接筋，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求，再将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。
应注意的是箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d(d—箍筋直径)，弯钩角度不小于135°。
3、构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一封闭框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求或一般在圈梁上下均不应小于1/6层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后绑扎）。
4、为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙搓时，应沿墙高每500mm设两根φ6mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
5、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。
二)圈梁钢筋绑扎。
1、圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎。当采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装，在构造柱处进行搭接绑扎。
2、在模内绑扎时，按设计的箍筋间距在模板一侧划好箍筋位置，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。
3、圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固长度均应符合设计要求。
4、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋搭接时，其搭接或锚固长度应符合设计要求。
5、圈梁钢筋的搭接长度，对i级钢筋搭接长度不少于30d；ⅱ级钢筋不少于35d(d—受力筋直径)。搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
6、圈梁与楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造方法应符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。
7、圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。
三)板缝钢筋绑扎。
1）绑扎前要修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，并用墨斗弹好钢筋间距线。
2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
3）板中钢筋需要搭接接长时，下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在板跨中部1/3跨度范围内搭接。
4）板与次梁、主梁交叉处，板的面筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
5）板钢筋绑扎用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。
6）采用双层双向通长配筋的楼板，上下层钢筋网间均要按设计要求设支撑筋，呈品字形布置；对板的负弯矩配筋。每个相交点均要绑扎，并在主筋下用焊接好的钢筋凳和用方管焊好的悬挂法支撑，如下图：
钢筋凳。悬挂法。
钢筋凳间距视钢筋大小定，一般为1.5m，特别对雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。
7）、板缝钢筋绑扎好后垫好砂浆块。
四)楼梯钢筋绑扎。
1）在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，板底先排列主筋，后排列分布筋，板面负弯矩筋先排分布筋，后排主筋，每个交点均应绑扎。先绑扎楼梯梁钢筋，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。
2）底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块，间距600mm。
3）主筋接头数量和位置，均须符合设计要求和施工验收规范的规定。
六、质量标准。
一)主控项目。
1、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋进场时，应按现行国家标准等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
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