目录。1、 编制依据 2
2.1基本概况 2
2.3结构概况 3
3、施工准备 4
4、主要施工方法及措施 6
4.1钢筋的贮存及运输 6
4.2进场检验 6
4.3钢筋的机械连接 6
4.4钢筋绑扎 8
5、质量保证措施 13
6、注意事项 16
6.1钢筋工程成品保护措施 16
6.2安全文明施工 16
1、 编制依据
2、工程概况。
2.1基本概况。
1.1建筑名称：天津高新区国家软件及服务外包产业基地核心区a3地块1号、2号、3号楼。
1.2建设地点：天津高新区的核心区域——花苑科技新城之内。
1.3建设单位：天津海泰科技发展股份****。
1.4监理单位：天津建设监理****。
1.5建筑面积：18213㎡
1.6建筑基底面积：4446㎡
1.7设计使用年限为50年。
1.8建筑层数和高度：地上六层，局部两层；21米。
1.9防火设计建筑分类和耐火等级：二类民用建筑，二级耐火极限。
1.10抗震设防烈度：八度。
1.11主要结构类型：钢筋混凝土框架结构。
2.3结构概况。
3、施工准备。
3.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。
3.2钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：钢筋的进场验收、锚固、接头位置及长度、抗震规定、钢筋类别根数及间距、保护层、加工单审核等方面。
钢筋的混凝土保护层（mm）
纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）
本工程±0.00以下为二类b环境，±0.00以上为一类环境。
受拉钢筋的最小锚固长度la
注：1、当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.4la+15d，见各类构件的标准构造详图。
2、当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。
3、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。
4、hpb235钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯钩。弯钩平直长度不应小于3d。当受压时，可不做弯钩。
受拉钢筋抗震锚固长度lae按下表。
注：1、当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.4la+15d，见各类构件的标准构造详图。
2、当hrb335级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取lae（la）的0.7倍。
3、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。
4、上表引自平法施工图。
纵向受拉钢筋搭接长度lle，ll
注：1、当不同直径的钢筋搭接时，其lle与ll值按较小的直径计算；
2、在任何情况下ll不得小于300mm；
3、式中ξ为搭接长度修正系数。
4、上表引自平法施工图。
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ
上表引自平法施工图。
4、主要施工方法及措施。
4.1钢筋的贮存及运输。
根据工程进度计划及现场实际情况将钢筋原材分期、分批运抵施工现场。由于场地狭小，现场钢筋堆放场地不足，钢筋进场后运至现场指定成品堆放区，并附挂料牌。现场卸车时，小钢筋人工卸料轻拿轻放，大钢筋吊车卸料，不得使用撬棍等工具野蛮卸车。
4.2进场检验。
本工程钢筋采用热轧hpb235光圆钢筋和hrb335螺纹带肋钢筋，hrb400螺纹带肋钢筋。钢筋进场时，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨，检验内容如下：
4.2.1成型钢筋检查。
按照钢筋加工检验批验收项目分批检验，检查钢筋加工质量，并形成资料。
4.2.2 钢筋除锈。
先制定防锈措施，加工厂钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排水措施，钢筋下垫木方（不能及时使用的钢筋应进行覆盖）。钢筋一旦生锈处理方法如下：
表面生有老锈的钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。
4.3钢筋的机械连接。
本工程d≥φ18的钢筋采用滚压直螺纹连接；d≤φ18采用绑扎连接或焊接；各种接头必须符合设计及相关规范要求。
本工程机械连接按i级接头控制，试件实际抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度实测值或不小于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。
4.3.1施工准备。
1）滚压直螺纹钢筋接头质量检查及验收。
现场工程质量检查员、材料员检查钢筋材质报告，钢筋加工出厂合格证，钢筋原材复试报告，原材出厂合格证，套筒材质报告，连接套筒出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录，套筒检验记录。
b进入现场的钢筋丝头成品、连接套筒应由现场质检员随机抽样检查，抽取同规格接头数量10%，且不得少于10个，进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，并填写钢筋丝头检验记录。
c钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面。
2）套丝加工过程中，要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度，是否与料单中所需的钢筋长度一致，如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度，则应及时通知现场配料人员，以便配筋人员在下料中作出调整，保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。
3）钢筋连接工程开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。检验合格后，方可使用。
4.3.2现场滚压直螺纹连接施工要点。
1）本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括基础底板反梁钢筋、框架柱主筋、主次梁主筋的接头施工，均按相应的设计及规范要求确定接头位置（支座或跨中范围）、错头距离（≥35d且≥500）、接头面积百分率（50%），并宜避开框架梁柱端头的箍筋加密区。
2）钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。连接长水平筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。
3）同规格的钢筋连接采用标准型套筒。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损；连接时用扳手进行施工，拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一人拧不动为止，以保证施工现场接头质量的稳定性；为了防止接头漏拧，每个接头拧好后，必须做红油漆标记，以便检查；经拧紧后的滚压直螺纹接头要无完整丝扣外露。
4）接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。不同直径的钢筋连接，直径规格不宜超过两级。钢筋连接套筒的横向净距不宜小于25mm，连接套筒的最小保护层厚度不得小于15mm。
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一 编制依据 1 二 工程概况 1 2.1 设计概况 1 2.2 钢筋种类及分布 2 2.3 钢筋保护层 3 三 施工安排 4 3.1 质量目标 4 3.2 施工部位及工期要求 4 3.3 钢筋的加工场地布置 4 3.4 钢筋试验安排 5 3.5 劳动组织及责任分工 5 四 施工进度计划 6 五 施...
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