爱家·优优城幼儿园工程。钢。筋。
工。程。施。工。
方。案。
编制人。审核人。
审批人。江苏华江建设集团****。
2015年4月1日。
钢筋工程施工方案。
一、工程概况：
爱家优优城幼儿园，由武汉君茂投资****投资，中信建筑设计研究总院****设计，江苏华建建设集团****承建，位于武汉市洪山区白沙洲大道5号，爱家优优城小区内东南角，属小区配套项目。工程建筑面积5805.94m，结构形式为。
二、三层混凝土框架结构。
2、本工程基础、主体结构所使用的钢筋规格型号以及主要使用的部位。
1、钢筋规格、型号较多，分布部位分散，且钢筋分项对结构施工质量影响较大，在施工中每个栋号专门安排钢筋翻样技术员、钢筋分项工程质检员，保证钢筋分项施工质量。
2、钢筋直径大于等于20mm采用直螺纹机械连接，直螺纹套筒数量较大，我公司选择一家长期合作单位**直螺纹套筒，保证套筒的**。
3、基础梁界面较大，钢筋密集，施工中钢筋定位、保护层厚度较难控制。
4、基础梁与基础承台交接处，钢筋密集，梁筋伸入承台较难控制。
3、框架柱种类较多，钢筋密集，施工中钢筋定位、保护层厚度控制比较困难。
三、 钢筋工程施工流程。
1、选用生产规模大、设备先进、质量稳定的大型钢筋生产企业作为该工程的钢筋**厂家。
2、钢筋进场时，组织检查钢筋的出厂合格证、出厂检验报告及铭牌等各项数据是否完整、准确；同时按规定要求进行取样复试和有见证试验，合格后方可使用。
3、外观检查：钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈。
4、原材进场后分规格、型号堆放，做好标识；钢筋堆放要架空堆放，不得直接堆放在地面上。
工程钢筋用量较大，为了不影响工程进度以及钢筋加工质量，总包选择一个有丰富施工经验钢筋的队伍进行专门钢筋加工安装制作。
1、钢筋翻样。
钢筋加工前，由专职配筋人员依据正式的结构施工图、规范要求、施工方案对各种构件的每种规格钢筋放样，并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、使用部位等。《钢筋配料单》经技术负责人审核签字认可后，方可开始加工。
2、钢筋加工工艺。
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲→钢筋验收。
2.1钢筋除锈。
钢筋表面应清洁。油渍、漆污采用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
2.2 钢筋切断。
先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；断料时防止短尺量长料，防止量料中产生累计误差。为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，在切断过程中，发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等应必须切除
2.3 钢筋弯曲。
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料单子上标明的尺寸用粉笔将各弯曲点位置画出。
2.4 钢筋加工质量要求：
2.4.1 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
2.4.2 钢筋形状准确，平面上没有翘曲不平现象。
2.4.3 钢筋弯曲点处不得有裂缝。因此，对ⅱ级及ⅱ级以上的钢筋不能二次打弯。
3、钢筋加工质量措施。
3.1 加工样板：每种规格的钢筋加工前，都进行样板试加工，在满足允许误差要求后方可大量加工。
3.2 箍筋加工：箍筋采用手工加工，保证弯心半径不小于钢筋直径的2.5倍，弯折角度为135°,平直长度不小于钢筋直径的10倍。
3.3 梁、板、柱主筋加工：hrb300、hrb335、hrb400级钢筋梁板钢筋未端做90°弯钩；柱钢筋保证断面平整；有弯钩时弯折处弧内半径不小于钢筋直径的5倍。
3.4 钢筋冷拉：盘条冷拉时调直时，冷拉率不大于4％。
3.5 钢筋加工验收：对每一种型号钢筋进行验收。
3.6 钢筋加工标识：验收合格的钢筋，根据钢筋规格、型号、数量及使用部位做好标识牌。钢筋使用时，严格领料手续。
1、基础承台钢筋绑扎。
弹出钢筋位置线→桩基承台→底板横向下铁→底板纵向下铁→基础梁钢筋绑扎→上铁钢筋马凳安放→底板纵向上铁→底板横向上铁→墙柱插筋→钢筋验收。
1.1 弹出钢筋位置线。
根据图纸设计要求的钢筋间距弹出承台钢筋位置线和墙、柱、基础梁钢筋位置线。
1.2基础承台下铁的绑扎。
1.2.1施工时先铺主受力钢筋，再铺另一方向的钢筋；承台钢筋的绑扎可采用八字扣，逐点绑扎，禁止调口。
1.2.2钢筋绑扎后随即垫好垫块，间距不大于1m，垫块厚度为50mm。
1.3基础梁钢筋绑扎。
基础梁采用就地绑扎成型的方式施工，基础梁绑扎时搭设钢管作为绑扎架。将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋，按已划好的位置与承台上层钢筋绑扎牢固。穿基础梁下层纵向钢筋，与箍筋绑扎牢固。
当纵向钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。抽出绑扎架，将已绑好的梁骨架落地。
1.4 基础承台上钢筋绑扎。
摆放钢筋马凳，并与底板下钢筋绑牢，马凳架设在板下铁的上层筋上、上铁下层筋下，马凳有足够的刚度；在马凳上绑扎上层定位钢筋，并在其上画出钢筋间距，然后绑扎纵、横向钢筋。
1.5 墙柱插筋绑扎。
根据弹好的墙柱位置线，将墙、柱伸入基础承台、梁的插筋绑扎牢固，插筋锚入基础深度符合设计要求，插筋甩出长度满足接头搭接长度以及接头位置错开。其上部绑扎两道水平筋或箍筋，其下部伸入基础承台、梁的部分也绑扎三道水平筋、箍筋、定位筋，以确保墙体插筋垂直，不位移。
1.6 钢筋验收。
承台、梁钢筋和墙、柱插筋绑扎完毕后，经检查验收并办理隐检手续，方可进行下道工序施工。
1.7质量注意事项。
1.7.1墙、柱插筋和承台、梁钢筋应绑扎牢固，确保位置准确。混凝土浇筑过程中设置专人检查、整修，防止墙、柱插筋钢筋位移。
1.7.2保护层垫块提前加工，确保使用时有足够的刚度。
1.7.3直螺纹连接在现场抽取试件时，切断的钢筋采用帮条焊连接，以确保焊接接头质量。
2、框架柱钢筋绑扎。
调整下层柱预留钢筋→套柱箍筋→框架柱纵筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋钢筋→检查验收。
2.1 根据弹好的外皮尺寸线，检查预留钢筋的位置、数量、长度，绑扎前先整理调直预留钢筋，并将其上的水泥砂浆等清除干净。
2.2套柱箍筋：按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的预留筋上。
2.3 连接竖向受力筋：柱子主筋直径大于25mm的采用机械直螺纹连接，其他采用电渣压力焊。
2.4画箍筋位置线：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画线，并加钢筋定距框。
2.5柱箍筋绑扎：
2.5.1按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎；箍筋转角处与柱主筋交点应采用兜扣绑扎，其余部位采用八字口绑扎。
2.5.2方柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固；柱筋保护层厚度符合设计及规范要求，垫块应绑在柱主筋外皮上，间距为1000mm。
2.6质量注意事项：
浇筑混凝土前检查钢筋位置及其定位措施是否正确、可靠，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土时及时修整预留钢筋的位置，防止钢筋位移。
3、墙体及异型柱钢筋绑扎。
修整预留筋→立筋的连接→绑扎立筋→绑扎梯子筋及水平筋、拉结筋→安装防止上部立筋位移的卡具→安装保护层垫块→检查验收。
3.1 修整预留筋。
将墙预留钢筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。
4、梁板钢筋绑扎。
摆放箍筋→绑扎主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋→绑扎次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋→绑扎梁架立筋→调整箍筋间距→补加柱核心区的加密箍筋→绑扎板下铁钢筋→ 摆放马凳→绑扎板上铁钢筋→检查验收。
4.1梁及顶板模板支完合格后，在主次梁模板上口架立横杆，可根据梁主筋位置进行调整横杆间距，以免使梁产生较大变形为宜。
4.2先穿主梁的上层纵向受力钢筋，然后画出箍筋的间距，按画好的间距套箍筋绑梁上部纵向筋的钢筋，用兜扣绑扎。
4.3 梁箍筋叠合处，应交错布置绑扎牢固，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d。
梁端第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50cm处。
4.4 在主次梁受力钢筋下垫好垫块，间距1000mm,以保证保护层厚度。
4.5 梁筋的连接： 梁的受力钢筋直径大于或等于18mm的采用机械直螺纹连接，小于18mm采用绑扎搭接。
4.6 在板面上画好主筋、分布筋的间距线。按画好的间距，先摆放下铁主受力筋，后放下铁分布筋，然后做水电专业的管线预埋，最后摆放上铁主分布筋、上铁受力筋绑扎、预埋件、预留洞等及时配合施工。
4.7 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋相交点全部绑扎。如板为双层钢筋时，两层钢筋间需加钢筋马凳，以确保上铁的位置。马凳架设在板下铁的上层筋上，上铁的下层筋下。
4.8 在钢筋下面应垫好砂浆垫块，间距1000mm。
4.9 对于悬挑板，应在固定端1/4跨，且不大于300mm的位置通长马凳。
4.10 质量注意事项。
4.10.1梁的钢筋直径较大时，易造成梁相交处钢筋位置无法保证，施工前应与设计协商框架主受力梁、次受力梁。施工中优先保证主受力梁的梁高及保护层。
4.10.2当梁、柱节点钢筋过于密集时，先放大样，编制穿筋措施，加工柱子定位框，经试验可行后，再展开施工。
4.10.3绑扎梁、柱节点钢筋时，排好箍筋插入顺序，以保证核心区箍筋加密符合要求。
1、后浇带处梁、板筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水平，不下坠。（见下图）
2、楼梯钢筋绑扎。
2.1楼梯为板式楼梯。在绑扎楼梯间剪力墙ⅰ级钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按20d、55d，各50%预留，待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。
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