钢筋施工方案

一、钢筋制作：

1、钢筋工照图择出料单后，必须自检三遍。虽然在技术员、监理等人的审阅并允许后，方可下料，下料时要紧跟混凝土工程，禁止一下多层，以防图纸更改。

2、下料时使用各种机械，必须严格遵守该机械操作规程。如：切断成把喂、缺料用喂，弯曲机一弯多根，高档位弯粗筋，等章程作业。

3、箍筋作法：方形矩形的对角线必须控制在3 mm以内，135角弯钩间距平行，平直部分且≥10d、最小不得小于78 mm，圆形内接4边形套，方形内接多边形套，除计算外必须放大样校正，确保主筋间距均匀，以便混凝土构件受力均匀。

4、柱子主筋：配筋的接头率必须控制在50﹪以内，接头位置高低错开500 mm或≥lａe，顶层如采用柱挑形式，其锚固范围从梁底向上沿进平锚梁内，平直部分≥1.2倍的梁高，内柱筋平直部分向外分手状锚入板内或梁内12ｄ或≥250。

5、梁主筋：上度筋在每跨中1/3出现接头，搭接配筋率不得超过25﹪，焊接不得超过50﹪，下部筋在每跨两端1/3**现，焊接不得超过50﹪，搭接不应出现。

6、楼梯：主配筋在斜tb不得出现搭接，tb上附加筋如果尺寸不祥，应取该tb总斜长1/4下料。

7、焊接部分：（a）电弧焊：必须保证焊口宽度、长度、及厚度不能咬肉、夹渣、焊缝外观感要平整、均匀，还应作好钢筋同心。

b）电渣压力焊：必须保证钢筋与钢筋同心，不能偏苞或焊苞不均匀。在对焊钢筋时应以楼层控制标高，计算出该料的下料长度，确认纲筋的直径型号，以免焊错钢筋。

（c）闪光对焊：必须保证钢筋与钢筋同心，外观感挤花均匀，操作时，严禁熔很挤轻或熔轻挤很的违章操作。确保对焊质量。

8、钢筋工在制作时，在规范可允许情况时，尽量少余料和不余料头。

二、钢筋绑扎。

1、基础：长、纵向较多的钢筋，必须弹出钢筋位置线及保护层线，等距离间距不合适时，应多用一根并且均开，使其它筋位置间距一致，梁、竖向钢筋必须垂直，横向钢筋必须水平，严格按规范中的加密长度，搭接长度施工，钢筋扎完，自检整修后并支好相应的保护层后，报于监理作隐检。

2、柱子：必须保证水平方向，并按标高控制点向上绑扎到一定位置，竖向主筋必须正直并均匀，操作时扎丝要扎紧，扎丝头不得外露。

3、梁板：必须按主次梁顺序放置，并注意柱梁接点间的钢筋挑放位置，梁的接头必须以规范规定范围内设置。绑制要求按基础梁所述施工，板筋必须按图弹线，且筋端弯钩部分垂直向上，并且长短一致，绑扎要求：

单向网片应实扎，不得松口少扣。

4、钢筋扎完并支好保护层后报监理作隐检。

5、方案未提到的，应查阅相应规范施工。