一、工程概况。
南宁市星湖小学体育馆工程，建筑框架结构5层，结构按6度抗震设防，框架结构承重，现浇钢筋混凝土梁、板，除框架柱砼强度等级为c35外，其余砼强度等级均为c25。总建筑面积3029.64m2。
二、施工准备。
2.1、材料：钢筋采用ф6.
5~φ25规格，材料员根据图纸设计下好料单后备料。钢筋应有合格证及现场抽样检验报告。焊条、焊剂应具有产品合格证。
扎线（铁丝）一般采用2~22号。
2.2、施工机具：钢筋弯曲机 2台，切断机1台，钢筋调直机1台，电渣压力焊机2台，电弧焊机2台。
2.3、钢筋工25人，绑扎钢筋时增加到40人。
三、工艺流程。
四、施工过程。
4.1、钢筋下料应保证钢筋在受力较小部位连接，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
4.1.1、圆盘钢首先采用卷扬机进行调直。
4.1.2、钢筋切断，根据下料单不同长度长短搭配，统筹排料。要求先断长料钢筋，后断短料钢筋，减少短头，减少损耗。
4.1.3、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中累计误差。
4.1.4、在切断过程中如发现钢筋有严重弯曲的，必须切除。
4.2、钢筋弯曲成型。
4.2.1、本工程为抗震结构，要求框架柱、梁箍筋弯成135°弯钩，弯钩平直部分≥10d。
4.2.2、ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，弯钩平直部分≥3d。
4.2.3、二~四级抗震结构，ⅱ级钢弯钩应伸至梁（柱）纵筋的内侧，且≥0.45lae，弯钩伸入柱或梁内，钩长除按图纸要求外，按15d长度留置。
4.2.4、受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）应符合下表及满足设计要求：
注：1、 受力钢筋的混凝土保护层厚度（从钢筋的外边缘算起），除应符合上表中的规定外，还不应小于受力钢筋的直径。
2、 梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm。
3、 墙、板分布钢筋的保护层不得小于10mm。
4、 梁、柱、墙板钢筋保护层均采用带扎丝水泥砂浆垫块绑扎在主筋上，板钢筋保护层采用水泥砂浆垫块在钢筋底部垫好。
4.2.5、纵向受拉钢筋的最小锚固长度应符合下表：
注：1、表中ⅱ、ⅲ级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，横线以下的数字为d＞25mm时的锚固长度。
2、当弯错时，有些部位的锚固长度为≥0.45lae+15d或≥0.45 la+15d，见各类构件的标准构件图。
3、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。
4.2.6、纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合下表要求：
注：当不同直径的钢筋搭接时，其l1e和l1值按较小的直径计算。
4.3、钢筋焊接。
4.3.1、本工程梁贯通筋采用搭接绑扎或对焊。柱筋采用电渣压力焊。
4.3.2、梁贯通筋接头底筋设置在支座~1/3跨度范围，面筋设置在跨中1/3范围。
4.3.3、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一个构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d 且不小于500mmde区段内，同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋总数占受力钢筋总截面面积受拉区不超过50%。
4.3.4、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d。
4.3.5、所有焊接接头应经现场抽样检验合格后方可进行下工序施工。
4.4、钢筋绑扎，首先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量后进行安装绑扎。
4.4.1、柱主筋接头设置在距板面起≥500、≥hc、≥hn/6三个条件（hc为柱截面长边尺寸、hn为所在楼层柱净高）。
4.4.2、柱箍筋接头（弯钩迭合处）应交错布置在四角纵筋钢筋上，绑扎箍筋时相互间应成八字形。
4.4.3、柱主筋凸出上层部分宜用箍筋固定以防浇捣楼面砼时柱筋移位。
4.4.4、柱箍筋加密部位梁底面和梁顶面，应≥柱长边尺寸、≥hn/6、≥500，取其最大者（hn同4.4.1）。
4.5.1梁板钢筋安装，宜先安装梁钢筋，梁钢筋安装则先安装主梁后安装次梁。在梁面层主筋按图纸要求划好箍筋间距线后开始绑扎。
4.5.2主梁与次梁交叉处，主梁在下，次梁在上；当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
4.5.3、梁纵向受力钢筋双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm短钢筋，以保持设计距离。
4.5.4、箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架立筋上，悬挑梁箍筋弯钩应在梁底部交错布置。
4.5.5、基础承台钢筋采用双层网片，先绑扎下层钢筋，下层钢筋弯钩朝上。
然后用马凳筋支撑上层钢筋，上层钢筋弯钩朝下。底板钢筋通长绑扎放置。搭接位置接头中心相距应大于35d，且同一区域内搭接应不大于25%。
4.5.6、板钢筋网片的绑扎应先在板面两端划分好间距，先摆放短方向钢筋，后摆放长方向钢筋。绑扎，底筋弯钩朝上，负筋弯钩朝下。
4.5.7、板的负筋应放在板上部采用马凳筋支撑，防止被踏下，特别是雨篷，悬挑板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
五、质量要求。
5.1、钢筋切断长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
5.2、钢筋形状正确，钢筋末端弯钩净高直径不小于钢筋直径2.5d。
5.3、钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对ⅱ级或ⅱ级以上钢筋不能弯过头后再弯回来。
5.4、钢筋弯曲成型后允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm,弯起钢筋弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
5.5、钢筋闪光对焊、电渣压力焊接头不得有横向裂纹；与电极接触处不得有烧伤；接头的弯折不得大于4度；接头处的轴线偏移，不得大于0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。
接头达不到要求时切除后重焊，直到符合要求为止。焊接时按有关规定随机抽样，试验结果应符合规范要求。
5.6、钢筋搭接焊要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹；咬边深度应小于0.5mm，焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝上不得多于1个。
5.7、钢筋的绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
5.8、钢筋绑扎应牢固无松动现象，钢筋表面不允许有油渍，漆污和颗粒状铁锈。
5.9、钢筋缺扣、松动的数量不得超过应绑扎扣数10%，且不应集中。
5.10、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差应符合下表：
六、技术质量保证措施：
6.1、质量管理措施：严格按国家施工规范标准进行施工，严格按建筑安装工程质量验收规范进行检查评定工程质量。
6.2、对工程进行过程预控，早把工序控制观，上道工序不合格，不得进行下一工序，把问题消除在发生之前。
6.3、项目部加强检查力度，严格执行三检制，质检员有质量一票否决权，确保每个工序质量合格。
6.4、技术交底要细致齐全到位，层层交底，落实到每一个操作工人，必要时加以口头交底及现场实物交底。
6.5、推行样板施工，做好钢筋、模板、砼等的隐、预检，质评工作，即使做好各项工作的验收工作。
6.6、现场施工前项目部组织有关人员分析施工中可能发生的问题及原因，即使做好相应准备，在施工中认真落实，消防弊病。
6.7、对成品要注意保护，提高全体施工人员保护意识，并采取必要的相关措施，杜绝返工现象。
6.8、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯和弯起筋，不碰支预埋件的和插筋。
七、安全要求。
7.1、工人作业必须戴好安全帽、安全带等防护用品。
7.2、做好上下交叉作业的防护及通道临边的围护栏杆。
7.3、开工前检查好有关机具及电路，防止漏电现象发生。
7.4、钢筋调直、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线3米区域禁止行人，展开圆盘钢筋一头要卡牢，防止回弹，切断时先用脚踏踩紧。
7.5、钢筋切断，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把铁，并在外侧设置防护罩。断料时手与刀口距离不小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
7.6、焊接钢筋时，焊机必须接地。对于焊接导体及焊钳导线处，都应靠地绝缘。
7.7、大量焊接钢筋时，焊机变压器温度不能超过60℃。
7.8、对电弧焊闪光焊时，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围及施工部位下层范围内严禁堆放易燃品，以免引**灾。
7.9、焊接过程中，如焊机发生不正常响声、导线破裂、漏电等均应立即进行检修。
7.10、钢筋吊运必须有专业起重指挥方可起吊，起吊时下方禁止站人。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
7.11、外墙部位钢筋绑扎挑檐、边柱、圈梁时必须先检查外架安全网安全防护措施，绑扎时挂好安全带，确认安全后方可进行绑扎施工。
7.12、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和信道绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，绑扎需要宜搭设工作台施工。柱、梁骨架应用临时支撑拉牢。
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