钢筋施工方案

发布 2022-05-30 00:58:28 阅读 3258

钢筋工程施工方案。

一、 本施工组织设计编制的主要依据:

1、混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50204-2002

2、钢筋机械连接通用技术规程(jgj107—96)

3、《建筑施工安全检查标准》jgj 59-99

4、本工程设计图纸。

二、工程概况。

工程名称:《阳江核电站一期工程核岛安装工程生产区d9/d10区主体工程》

建设单位:中核第二三建设公司阳江项目部

设计单位:阳江市城乡建筑市政设计****

施工单位:广东五华一建工程****。

工程建设地点:广东省阳江市阳东县东平镇。

建筑类型:框架结构。

1. 施工范围:

现场综合办公楼6876m2; 实验室/现场车间办公室509.44m2; rt间80m2; a级库及主库区办公室1594.3m2; 焊接培训车间176 m2;五个单体建筑面积共约9235.

74㎡。

2. 建筑设计使用年限:50年。

3. 钢筋砼框架结构耐火等级为二级。

三、钢筋工程。

依据现场,钢筋堆放及加工场设置在离施工段比较集中且较近的地方,减少二次搬运或运距过远。

3.1、材质说明。

本工程所有进场钢筋均必须有质量保证书,并按规定要求抽样复检,符合要求才能投入使用,坚决杜绝不合格材料进场。进场钢材材料型号如下所示:

钢筋:d<10㎜为i级钢筋ф;d≥10㎜为ii级钢筋ф

焊条:t42用于i级;t50用于ii级。

3.2、构造要求。

1)受力钢筋的混凝土净保护层厚度:

梁、柱25板:h≤100时 10; h>100时 15

2)钢筋锚固。

板的底部钢筋伸入支座梁中,并≥5d和不小于185㎜,当为i级钢筋时端部设弯钩,当为ii级钢筋进,端部不设弯钩,各标准层及以上楼板底部钢筋应伸入墙端,转换层底部钢筋应伸入支座内≥45d且到梁边。

板的边支座负弯矩钢筋锚入支座未注明时一般应伸入梁外皮留保护层厚度,锚固长度如能满足表1要求,直钩长度同另端;如不能满足要求,直钩长度加长至满足锚固要求。注:受拉钢筋的锚固长度不应小于250㎜。

受拉钢筋的锚固长度la见表1

注:一、hpb235钢筋的末端应做180度弯钩。弯钩平直段≥3d。

二、在任何情况下la≥250。

梁纵向钢筋的锚固长度la见表1。

框架梁纵向钢筋受拉钢筋最小锚固长度lae见表2。

顶层柱子纵向钢筋锚固入梁内、抗震墙横向钢筋锚入相邻墙肢或暗柱、顶层抗震墙内竖分布钢筋以及暗柱内的纵向钢筋锚入屋面、抗震墙肢间连梁上部和下部纵向钢筋应锚入墙肢的最小锚固长度见施工结构设计图。

钢筋的接头。

原则上直径大于25㎜的钢筋的接长拟采用钢套筒挤压连接,16㎜~25㎜之间的钢筋的接长采用电渣压力焊,其它情况下的柱筋的接长拟采用绑扎搭接。

板、次梁内受拉钢筋绑扎接头搭接长度ld按表三采用。

注:①以上搭接长度均不得小于300㎜。

受力钢筋直径d>22㎜不宜采用非焊接接头。

框架柱、抗震墙柱内的纵向钢筋采用对焊接头;框架梁的通长负筋以及纵向钢筋接头,优先采用对焊接头,其次采用双面对角焊接头,以上焊接接头质量标准应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及有关规定的要求和进行接头试验。

抗震墙中的分布钢筋当直径≤22㎜时可采用绑扎接头,搭接长度lde按表4采用。

梁为偏拉构件,所有纵向钢筋不得采用非焊接的搭接接头,全部采用钢筋套筒冷挤压连接技术,其施工及验收严格遵守《带肋钢筋挤压连接技术及验收规范》(yb9250-90)或采用对焊接头。

头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上应尽量少设接头。

受力钢筋接头的相互位置应相互错开,当采用非焊接的搭接接头时,在规定的搭接长度的1.3倍的任一区段内,和当采用焊接接头时,在焊接接头处的35d且不小于500㎜区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应合表5。

钢筋混凝土现浇板。

板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排;板面钢筋,短跨钢筋置上网内侧,锚入支座锚固长度见表1。

当板底与梁底平时,板的钢筋伸入梁内时,须置于梁下部纵向钢筋之上。

板上孔洞钢筋应预留,避免后戳,施工时各工种必须根据各专业图纸配合预留全部孔洞;当孔洞尺寸≤300㎜时,洞边不再另加钢筋,钢筋绕过洞边部的截断,当300<洞口尺寸≤1000时设边加筋。

板内分布钢筋包括楼梯跑板除注明外按如下要求。

受力钢筋ф6—ф10分布钢筋间距ф6@250

受力钢筋ф12—ф14分布钢筋间距ф8@250

受力钢筋ф16—ф18分布钢筋间距ф10@250

屋面分布钢筋加密至@200。

面下应在后砌空心砌块墙构造柱处伸出钢筋与构造柱主筋焊接,连接焊缝长5d(双面),或搭接连接lde。

须封堵的管井,板内钢筋不断,待管道安装完毕后,再浇筑楼板混凝土。

楼板混凝土宜一次浇筑,当浇筑时间超过两小时而形成施工缝,做法及位置应符合施工及验收规范的规定,施工缝两侧各1500附加钢筋置于主筋两侧。

梁。梁内箍筋采用封闭箍,并作135°弯钩,抗扭箍筋的搭接长度为40d。

框架梁纵向钢筋绑扎搭接接头范围,箍筋加密间距@100。

当梁高≤800时,梁内弯起钢筋及吊架的弯起角度a=45°;当梁高>800时a=60°;

次梁交接处,在主梁内设置吊筋,当图中未设置吊筋时,一律在此梁位置两侧加密箍筋,箍筋直径同主梁内箍筋且≥8㎜。

主次梁高度相同时,次梁的下部纵向钢筋应置于主梁的下部钢筋之上。

后砌砖墙与梁底连接处,梁在填充墙构造柱位置处伸出钢筋与构造柱主筋焊接连接。焊缝长度5d(双面焊)。

架立钢筋与受力钢筋的搭接长度,次梁150,框架梁lde。

梁上孔洞或套管直径达于梁高1/6时,应设置加固钢筋。

当梁与柱、墙外皮齐平时,梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋的内侧。

框架梁的腰筋一般将两端锚入柱内或墙内20d,但配置抗扭筋及框支梁的腰筋两端应锚入柱内或墙内,锚固长度大于lde。柱。

柱纵向受力钢筋接头采用对焊接头。

柱中箍筋采用封闭箍,并做成135°弯钩,梁柱核心区的高度应取节点处较大梁的高度。

柱凡与现浇过梁、圈梁、墙钢筋混凝土带连接处,按相应的图纸详图及做法说明施工。

填充墙与柱之拉接,应按建长图中填充墙的位置,沿柱高每400㎜(空心砌块二皮高),墙宽范围留出2a6拉接钢筋,拉筋出柱皮700,锚入柱内≥250。

3.3、钢筋制作。

1)、钢筋进场和检验验收。

钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场,由专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每捆(盘)钢筋必须有标牌,进场时按罐(批)及直径分批验收,每批重量不超过60吨,验收的内容包括查对标牌,外观检查,并在中核二三公司阳江项目部指定人员的监督下进行取样送检,经检验合格后方可使用,经检验合格的钢筋应立标志,同意使用,钢筋设专人管理,建立严格的验收,保管与领取的管理制度。

2)、钢筋的加工制作。

所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行,制作时先按料单放样,试制合格后才能进行成批生产,为确保加工的几何尺寸准确一致,下料人员在无特别情况下不得更换,钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍,钢筋起点处不得有裂痕,所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对照料单合理编排,科学使用,严禁长材短用,钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。

3)、钢筋调直。

进场的盘圆钢筋需进行冷拉高速直后方可进行配料,冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具,采用控制冷拉率法,冷拉率必须由试验确定,一般在4%—6%之间,冷拉钢筋时应注意事项:

冷拉速度不宜过快,一般可通过调整滑轮组进行控制。

冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2—3d后使用。

4)、钢筋切断。

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先长后短,在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时,要及时向有关人员反映,查明情况。钢筋的切口不得有马蹄开或起弯等现象,长度应力求准确,允许偏差±10㎜。

5)钢筋弯曲。

钢筋弯曲半径心须符合规定的要求,即:

i级钢筋未端作180°弯钩,其弯曲半径r≥2.5倍钢筋直径,弯钩平直长度为10d;

ii级钢筋未端作90°或135°弯折时,其弯曲半径r≥4倍钢筋直径,弯钩平直长度为10d。

钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定,由抽检员进行抽样验收后方可使用,钢筋的绑扎、验收程序:

检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙柱钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收。

钢筋绑扎前,校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符,准备好控制保护层厚度的砂浆垫块,在模板上画出柱墙的钢筋布置线,形状和数量,对绑扎形式复杂的结构部位,应先确定钢筋穿插部位的顺序,并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序,以避免两道工序的相互影响。

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