附表：施工进度横到图。
附图：施工平面布置图。
1、业主提供的本工程地质资料；
2、施工现场实际情况；
3、国家颁布的现行有关规范、规程，浙江省、宁波市现行的有关施工技术规范等；
4、浙江省建筑标准设计结构标准图集《钻孔灌注桩》（图集号：2004浙g23）；
5、《建筑桩基技术规范》（jgj94－94）；
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202－2002）。
拟建的宁波市交通建设工程试验检测中心试验综合楼扩建工程项目总建筑面积为6100m2，主要建筑物高约27m。由宁波市交通建设工程试验检测中心投资建设，代建单位为浙江省咨询工程公司，设计单位为宁波市工业建筑设计研究院****，监理单位浙江联达工程项目管理****。
本工程桩采用177根φ600、φ700钻孔灌注桩，桩编号分别为a区zkz-d-（46）-31（a2）-c35，b区zkz-d-（44）-30（a2）-c35。
本工程建筑±0.000相当于绝对标高(黄海高程)3.700m。
详见本工程地质勘察报告。
拟建的场地位于宁波市通途路与沧海路交叉口宁波市交通建设工程试验检测中心后面，交通主要采用通途路与沧海路。交通较为便利。
根据现场实际情况和地质勘察单位提供的地质资料以及我公司十多年的桩基工程施工经验，在本工程场址施工时会遇到以下几个施工难点，我公司针对这几个难点制定相应的处理措施。
1、本工程钻孔灌注桩空灌高度较高，给砼加灌高度的控制带来一定的难度。为保证有效桩身砼质量，在孔口浇筑砼时，我公司将派专职质量员跟踪测量桩身砼分段充盈系数，并配备专用砼打捞器具，在砼灌注完成时（未拔出导管），用打捞器具进一步确认砼面浇筑高度是否满足设计加灌高度要求。
2、本工程工期紧、任务重，根据我公司多年的桩基施工经验，结合桩基设计规范及工程地质情况，为保证工程施工顺利进行，对合理安排打桩施工顺序及其他配套工作都作了详细、周密的施工安排。
3、本工程属市区内工程，地点在闹市区，周边为市区内主要道路及居民生活区，给夜间施工及材料、设备、泥浆运输带来较大的影响，严格做好环保、环卫措施。
4、针对本工程地质报告中3-2层淤泥质粘土以及软硬交接层易缩径的现象，我公司将采取加大造孔泥浆比重，钻至该区域时采取放慢造孔钻进速度以及空钻等措施，确保孔壁稳定。
5、清孔方法：采用正循环法进行二次清孔，在清孔过程中吊机经常上下提升导管，以扰动孔底沉渣，能够缩短清孔时间，并保证能够彻底清除孔底淤积物，达到设计要求。这种清孔方法效果好、清渣迅速。
我们曾在类似桩基工程中成功使用，其清除孔底淤积效果都能满足设计及规范要求。
工程质量的好坏直接关系到项目的评定和施工单位的社会声誉、形象，本工程质量验收等级根据甬江杯有关验收规范要求执行。为确保达到这一目标，我公司针对本工程关键工序、复杂环节特制定以下处理措施。
1、现象。在成孔中或成孔后孔壁坍落。
2、原因分析。
a、地层松散，水头压力不够。
b、孔内漏失，水位下降。
c、操作不当。
3、预防措施。
a、向孔内补充足够泥浆，加大泥浆密度。
b、向漏水层投泥球堵漏。
c、注意操作，升降钻具应平稳。
1、现象。钢筋笼变形，保护层不够，深度位置不符合要求及钢筋笼上浮。
2、原因分析。
a、堆放、起吊、运输没有严格执行规程。
b、钢筋笼放孔时不是垂直缓缓放下，而是斜插入孔内。
3、预防措施。
不重叠堆放钢筋笼，起吊运输时，采取相应措施，加强钢筋笼骨架刚度，吊放钢筋笼时应垂直缓缓放下。
导管埋深不能过深，否则将使上部砼初凝，当浇注时，会使变硬砼面托着钢筋笼上浮，在砼接近钢筋笼底部时，操作要慢，否则会伴随砼下冲力将钢筋笼顶出上浮；泥浆比重不能过大，否则泥浆和砂浆混合后将包住钢筋笼上浮。
1、现象。成桩后，局部桩身中夹有泥土。
2、原因分析。
a、砼坍落度过小，骨料太大或未及时提升导管及导管倾斜，使导管堵塞形成断桩。
b、砼中断灌注的时间过长。
c、泥浆浓度过大，泥块未打碎。
3、预防措施。
a、加强砼质量控制，确保砼质量符合要求，确保导管的垂直度。避免在灌注水下砼时中断。
b、严格控制泥浆比重，确保二次清孔的质量，特别是第一次清孔的质量。
考虑到本工程的重要性，精心组织、精心施工，加强统一指挥，在本工程施工时成立“宁波市交通建设工程试验检测中心试验综合楼扩建工程项目经理部”，由公司副经理王建中同志担任项目经理，全面负责本工程施工。谢来原同志担任项目技术负责人，全面负责本工程的施工质量控制、进度控制。
管理组织机构图”见附表。
管理组织机构图：
管理组织机构图。
工期目标：根据招标文件精神，本工程工程桩施工工期为30日历天，具体开工日期以收到甲方开工通知单为准。
在开工前进行准备工作，包括设备材料进场，临时设施搭建等工作。保证各项工作紧凑有序的展开，本工程工程桩施工拟投入2台gps-10型钻机和2台tgs-1型钻机。
具体计划安排详见附表《本桩基工程施工进度计划表》。
一、工期目标：
根据施工合同，本工程工程桩的施工工期为30日历天。
二、工期保证措施：
根据本工程施工图，共有钻孔灌注桩177枚，按30天工期考虑，每天需完成约6枚，故每台钻机每天完成1.5根桩即可完成施工任务。
根据本工程的特点，结合我公司在同类地质条件工程的丰富施工经验，组织一个技术过硬、管理能力强、富有责任心的项目领导班子，选择素质好、技术熟练的施工班组，投入打桩性能优良、运行可靠、技术先进的打桩设备。本工程投入2台gps-10型钻机和2台tgs-1型钻机，保质保量完成该打桩工程的施工任务。
根据我们在以往类似工程中取得的成功的施工经验，按照本公司iso9001质量保证体系，制定科学合理的施工计划，采取切实可行的安全保障体系，确保工程在合同工期内圆满完成，工程质量符合各方要求，并使施工安全事故发生为零。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺框图。
主流程主要检测内容子流程。
一、测量放样。
测量放样流程。
测量放样，是工程质量达到预期效果的重要环节，测量小组由具有理论与实际施工经验的测量专业人员担任组长，并配备1名有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。根据业主提供的测量基准点，进行复核无误后，在现场设立平面网点进行施工放样，经校核并做好放样记录后，报监理工程师批准。
二、工程定位。
采用全站仪，以轴线控制点作测站，极坐标法进行桩位放样，通过人工开挖，埋设钢护筒固定孔位。再以轴线交会法复核桩位中心，校正护筒埋设偏差及钻机就位偏差。
1、护筒采用厚为4～6mm的钢板制作，直径mm，高度1.2m，上端设排浆口；
2、护筒埋设要求：埋设时严格控制护筒中心偏差＜2cm，垂直度＜0.5%。
护筒定位后，要以原土对称分层回填并夯实，并在护筒壁作好孔位中心的十字线标记，以方便钻机就位造孔。同时用水准仪测出孔口护筒顶标高，作为确定造孔深度和桩顶标高的依据。
护筒埋设进度较成孔提前2～3个孔。
现场测量人员及时做好工程定位记录和技术复核记录，并会同业主、监理人员校核签证。
三、钻机造孔。
1、设备选择。
针对本工程地质条件复杂、我公司将在设备使用上给予充分保证。本工程配备gps-10型钻机和tgs-1型钻机各2台，确保工程在合同工期内圆满完成。
我公司利用工程建设间歇时间，委派专人对机械设备都作定期的修理保养，完好率始终保持在95%以上，一旦投入施工运行，都能得心应手，工作效率高，为能够按时完成本桩基施工任务提供有力保障。
2、钻机就位。
对各项准备工作包括用电线路、泥浆循环系统进行检查，确认无误后进行钻机就位，回旋钻机就位时使转盘中心与桩位中心重合，再用水平尺调整好钻机的水平度。钻机就位后，应做到平整、稳固，确保施工时不发生倾斜、移位，钻机回转转盘中心与桩位中心偏差不大于2cm。
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