2024年运输专业材料考核办法

发布 2022-04-11 21:14:28 阅读 9987

2024年运输材料的消耗管理考核办法。

为加强运输材料费用管理,完善企业管理工作,把生产管理和经营管理有机结合起来,达到降低成本,增收节支,提高经济效益,确保我矿2024年各项指标顺利完成,根据矿党政提出的目标成本管理要求,结合我科实际,制定本管理办法。

运输科主要分管负责所有皮带、轨道、绞车和单轨吊使用管理,合理安排皮带、钢轨、钢丝绳和单轨吊轨道梁及所附属设施的投入,特别是皮带,严格使用周期,强化**复用管理。

管理考核项:皮带、钢轨、钢丝绳和单轨吊。

附件一:《双柳煤矿井下轨道管理考核办法》

附件二:《双柳煤矿井下皮带管理考核办法》

附件三:《双柳煤矿井下钢丝绳管理考核办法》

附件四:《双柳煤矿井下单轨吊管理考核办法》

运输科。2024年12月。

附件一:双柳煤矿井下轨道管理考核办法》

为了加强井下轨道的使用管理,控制费用,降低成本,做到轨道充分**和复用,减少轨道流失,服务好各采掘队组。特制定《双柳煤矿井下轨道管理考核办法》。

一、考核范围。

综采队、准备队、综掘一队、综掘二队、开拓一队、开拓二队、工程公司、运搬队。

二、考核项目。

道轨、道岔、道钉、道夹板。

三、管理职责。

1、运输科负责轨道、道岔、扣件的领用审核审批及轨道、道岔、扣件的**考核。运输科对轨道、道岔、扣件的领用、**进行记录,定期对各队组进行检查,准确掌握各队组轨道的使用情况,对丢失等无谓消耗进行考核;**、复用情况的检查验收。

2、运搬队负责全矿轨道、道岔的领用和道岔铺设;道岔、弯道的**及弯道的平直和复用。

3、综采队、准备队负责所采工作面两巷的轨道**;综掘一队、综掘二队、开拓一队、开拓二队、工程公司负责所掘工作面巷道的轨道铺设;

四、审批、领用。

1、每月组队根据生产作业计划做出轨道领用计划,经运输科长**科和计划科及分管矿长审批,当月的轨道领用计划=当月计划进尺及当月**米数=回采推进米数。(注:由于我矿使用了单轨吊机车,目前**的22kg轨道已经满足组队的铺设使用)

2、各开、掘队组铺设轨道,需领用钢轨及扣件时,必须填写领用申请(或领料单),且详细写明使用地点及数量,本单位负责人盖章(或签字),经运输科按实际进尺审核,按进尺对应签发可领取轨道及扣件数量后,运输科登记入帐,由组队材料员到**科设备库进行领取。

五、消耗管理。

1、掘进队组巷道新增轨道。

1)、要本着先用井下存放的旧轨道件,再领用新件的原则,2)、各使用轨道的队组,必须加强轨道及扣件的领用、运输、入井等环节的管理,防止轨道及扣件流失,如因流失,造成领用量与进尺不对应,对其责任人进行处罚。

2、回采两巷及尾巷道**道轨。

1)、巷道**道轨、道钉、道夹板标准:根据**巷道长度确定,道轨100%,道钉每100米定为500个,按85%考核应**425个,道夹板40付,按95%考核,应**38付。

2)、回采队根据每月地测科验收进度,确认材运两巷**进度来计算轨道件**量。

3)、尾巷及其它**巷道,根据当月**进度来计算轨道件**量。

4)、**回来的轨道件提前通知运输科,由运输科、**队组、运搬队共同验收签单,由运搬队负责存放管理。

5)、各**轨道、道岔的队组,必须有轨道、道岔的**记录,并且按指定地点如数交回。防止轨道、道岔流失,如有流失,经查实后对其进行处罚。

六、复用。1、轨道的复用。

综采队拆除的轨道必须**运输至顺槽口存放作为复用,并及时将**的数量汇报运输区,由运输区派专人进行验收,安排复用。

2、道岔、弯轨的复用。

拆除后的弯轨、道岔由运搬队负责运送至指定地点,且负责弯轨的平直工作,并及时汇报运输科,由运输科核实后安排复用。

七、具体考核。

1、巷道轨道**根据前面考核办法,根据**量,少**部份,按少**物资2倍价钱处罚考核队组集体,并处罚队长、书记、检修副队长及相关人员各500元。

2、巷道新增轨道,根据实际新增米数和实际消耗量来考核,多消耗部份按消耗件2倍价钱处罚考核队组,并处罚队长、书记、材料员及相关人员各500元。。

3、队组所属区域**的轨道,必须运到指定地点存放或出坑检修,否则每有一次处罚单位负责人200元。

4、对使用、**管理较好的单位,奖励集体5000元。

八、其它。1、各队轨道的铺设必须按标准铺设,如因轨道不按标准铺设或维护不足导致轨道质量差,造成运输设备车时落道将轨道挤弯变形无法使用的,按报废轨道原价的50%对施工队组进行处罚。

2、如有野蛮作业,强拉硬拽处理落道车辆造成轨道挤弯变形无法使用的,按报废轨道原价的50%对施工队组进行处罚。

附件二:双柳煤矿井下皮带管理考核办法》

为了延长井下皮带的使用期限,控制费用,降低成本,充分地使用和复用好皮带。使胶带输送机能高效地正常运转,发挥其优良的效能,确保各采掘队组顺利完成好生产任务。特制定《双柳煤矿井下皮带管理考核办法》。

一、考核范围。

综采队、准备队、综掘一队、综掘二队、开拓一队、开拓二队、工程公司、上、下皮带队。

二、考核项目。

强力皮带和顺槽阻燃带。

三、管理职责。

1、运输科了解掌握井下各队组皮带使用状况和各队组补充、更换、复用皮带的实际情况;不定期对各队组使用皮带状况进行检查,每月不少于三次;保证生产正常运行。

2、运输科要对各队组所领用皮带进行核实,如使用队组所领用皮带无对应安装(更换),要及时汇报运输科,并说明原因,否则运输科将根据实际情况,作出相应处罚。

3、各使用皮带的队组要加强平时对井下皮带的维护,杜绝皮带跑偏现象的存在,严禁别勾木和危害皮带的杂物。妥善保管好备用皮带,充分地复用好皮带。如皮带确无使用价值,经运输科验收后及时交回**科。

四、审批、领用。

1、各使用皮带的队组根据当月生产作业计划,编制月度材料计划,经运输科、**科和计划科及分管矿长审批,当月的皮带领用计划=当月计划进尺及当月**米数=回采推进米数。

2、各队组根据生产需要补充皮带时,必须填写领用领料单,且详细写明使用地点及数量,本单位负责人签字,经运输科按实际进尺审核,按进尺对应签发可领取皮带数量后,运输科登记入帐,由组队材料员到**科设备库进行领取。

3、新皮带输送机安装时,随机配备皮带(出厂皮带输送机为1000米),一次性安装完好,交于使用队组。如安装长度达不到出厂长度时,应妥善保管好皮带。作为延长皮带时的备用皮带。

五、消耗管理。

1、对于新安装的胶带输送机,应严格地进行调试,保证皮带不跑偏后,方可运行。如在调试阶段中,造成皮带损坏,将进行相应处罚。

2、掘进队组巷道新增皮带。

1)、要本着先用井下存放的旧皮带,再领用新皮带的原则,2)、掘进工作面安装二部皮带时,按头部皮带长度的30%补充皮带,头部更换下的皮带做为二部安装时的复用。需领用新皮带单位,需经运输科批料单后,方可下新皮带。

3、回采队运巷**的皮带。

1)、**标准:根据每月地测科验收进度,计算皮带**量,皮带的**率要达95%,每条皮带**不得小于90m,宽度不小于原皮带宽度的80%。

2)、**皮带时要提前通知运输科,由运输科、**队组共同验收签单,由运输科指定存放地点。

4、如各队组由于管理不善,造成皮带的损坏,需补充皮带时,须经运输科确诊、有关领导批准,做出处罚后,方可领用。

六、复用。为了提高皮带复用率,各队组拆除或缩下的皮带必须按指定地点交回,作为复用。并及时将**的数量汇报运输科,由运输科派专人进行验收,安排复用确。

七、消耗考核。

1、皮带输送机安装完毕,在调试阶段中造成皮带损坏,将按皮带成本的100%处罚安装队组。

2、综采队实行当月考核,**率和复用率每降低一个百分点,处罚分管队长100元。缩皮带要选择状况最差的一段缩下。不可复用的按废旧皮带交库处理,如未按规定缩皮带,处罚分管队长500元,处罚队组2000—3000元。

3、掘进队组移交工作面后考核。如达不到80%的完好率和20%的**率,每降低一个百分点,处罚分管队长100元。延长皮带时,领取皮带和实际安装不相符,超出部分,按皮带成本的100%从工资中扣罚,实行季度考核,传递计划科执行。

4、各队组如不能及时将无使用价值的废旧皮带交回**科,将按皮带成本的30%从当月工资中扣除,传递计划科执行。

5、队组所属区域**的皮带,必须运到指定地点存放或出坑,否则每有一次处罚单位负责人200元。

6、发生断带事故后,要追究事故责任,并按相关规定进行处罚。

7、皮带不跑偏磨边,不得别勾木及其它物件,否则每发现一次罚责任者200元。

8、组队在其他方面使用皮带(如开炮保护管路、液压支架立柱底部挡片等)应使用无使用价值的废旧皮带,否则每发现一次罚责任者200元。

9、上、下皮带队应保证强力皮带不跑偏,由于强力皮带跑偏导致边缘破损产生的修补费用,按比例从责任人单位扣除。

10、对使用、**管理较好的单位,奖励集体5000元。

八、其它。各使用胶带输送机的队组,要建立一套在本队行之有效的,长期管理制度及管理机制。健全完善各种规章制度并严格执行,保证胶带输送机有一个良好运行环境,确保煤炭生产正常运行。

1、皮带机清扫器要保证完好,不变形并保持一定的压力,确保清煤效果。严禁用胶带输送机拉运水煤和大块煤矸,如发现大量水煤,皮带司机应立即停止汇报调度室,对概不负责任者,处罚500—1000元。严禁大于300mm见方的矸石、煤块上皮带,一经发现,对责任者处罚300元。

矸石、煤块每比规定粒径增大100mm加罚100元。

2、对于锚杆、棚板等危害胶带的杂物,各队组要妥善管理,严禁与工作面的货物一同拉出,一经发现,有一次对队组处罚1000元。

3、皮带应杜绝跑偏现象的存在,有一处跑偏罚300—500元。底皮带有一处磨h架,罚100元。机头、机尾有一处磨机架,罚200元。

有一处别勾木、锚杆及危害皮带的杂物,(队组落实责任人,罚个人500元)罚队组1000元。

3、掘进队移交工作面时,皮带应达到80%的完好率,达到20%的**率。如达不到规定系数,将做出相应处罚。

4、各队组应及时将废旧皮带出井,交回**科。

5、上、下皮带队应正常使用好强力皮带钢丝绳芯“x”光透视探伤仪。

附件三:双柳煤矿井下钢丝绳管理考核办法》

为了延长井下钢丝绳的使用期限,控制费用,降低成本,充分地使用好钢丝绳,使绞车能安全正常运转,确保各采掘队组顺利完成好生产任务。特制定《双柳煤矿井下钢丝绳管理考核办法》。

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